
Метод испытаний, определенный в стандарте ASTM D573-04, разработанном Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), включает процедуру определения влияния высокой температуры на физические свойства вулканизированной резины. Результаты этого метода тестирования не полностью коррелируют с производительностью службы, поскольку условия производительности сильно различаются. Однако этот метод испытаний используется для оценки резиновых смесей на основе лабораторных сравнений.

В ходе испытаний образцы вулканизированной резины подвергаются разложению на воздухе при определенных высоких температурах в течение известных периодов времени, после чего определяются их физические свойства. Полученные результаты сравнивают с выявленными свойствами и отмечают изменения в исходных образцах. Если не указано иное, определение физических свойств проводят в соответствии с методами, определенными в стандарте ASTM D412. Опять же, если не указано иное, требования, описанные в стандартах ASTM D3182 и ASTM D3183, должны соблюдаться и являться частью этого метода испытаний.
Если существует противоречие между основами этого метода испытаний и основой подробных спецификаций или методов испытаний для конкретного материала, то последний имеет приоритет.
Этот метод испытаний позволяет оценить эти эксплуатационные характеристики резины при определенных условиях ускорения, как указано. Важная информация о стандартных соединениях, используемых для прецизионных испытаний для ускоренной оценки старения, включена в стандартное приложение (Приложение A1).
Прочность на растяжение и предельное удлинение или свойства растяжения (деформации) образцов, состаренных через различные промежутки времени, определяют по мере того, как интервалы истекают в процессе старения, независимо от того факта, что еще может быть состарено большее количество образцов.
Вкратце необходимо определить влияние высоких температур на физические свойства вулканизированной резины. Поскольку испытания проводятся в обогреваемых печах, эффекты зависят от лабораторной среды и условий и должны быть проанализированы для целей сравнения. Одной из забот инженера-конструктора является ожидаемый срок службы компонента. Свойства вулканизированной резины меняются в процессе эксплуатации. Поэтому эластомеры и резиновые изделия должны противостоять ухудшению физических свойств с течением времени, вызванному окислительным и термическим старением.
В числе многочисленных испытаний, измерений, анализов и оценок, которые наша организация предоставляет предприятиям в различных секторах, мы также предлагаем стандартные услуги по испытанию резины на деградацию в воздушной печи в соответствии со стандартом ASTM D573-04, используя квалифицированный и опытный персонал и современное технологическое оборудование.
