В производственном секторе выбор материала имеет чрезвычайно важное значение с точки зрения прочности, долговечности и безопасности продукции. Когда материалы подвергаются воздействию жидкости, обычно используются такие термины, как «водостойкий», «водоотталкивающий» и «водонепроницаемый».
Например, в электронных изделиях и печатных платах часто упоминаются водонепроницаемые, водостойкие и водоотталкивающие устройства. В общем, водостойкость означает, что материал может противостоять проникновению воды в некоторой степени, но не полностью. Термин «водоотталкивающий» означает, что вода не проникает сквозь него, поскольку поверхность обработана специальным покрытием. Термин «водонепроницаемый» означает, что материал или изделие устойчиво к воде.
Водостойкость — самый низкий уровень защиты от воды среди этих трех утверждений. Если материал или изделие маркировано как водостойкое, это означает, что структура изделия или материала затрудняет проникновение в него воды или, возможно, покрыт очень легким веществом, которое помогает повысить шансы на выживание в случае контакта с водой. Водонепроницаемые свойства отлично подходят для таких предметов, как часы, поскольку они помогают им выдерживать небольшой дождь или мытье рук.
Водоотталкивающие покрытия — это следующий шаг после водостойких покрытий. Устройства, маркированные как водоотталкивающие, обладают свойствами, которые отталкивают от них воду, делая их гидрофобными. Водоотталкивающие устройства имеют больше шансов выжить в воде. Большинство из них используют тонкопленочную нанотехнологию, которая может покрывать внутреннюю и внешнюю поверхность электронного устройства. Многие компании заявляют о водоотталкивающих свойствах своих изделий, однако это утверждение следует оспорить из-за редкости стойких водоотталкивающих покрытий и всех связанных с этим вопросов и непредвиденных обстоятельств.
Для придания электронным компонентам водоотталкивающих свойств используются различные методы. Например, уплотнения и кожухи могут предотвратить просачивание воды, делая изделие влагостойким. Они могут увеличивать объем и вес печатных плат (ПП) и изделий, а также могут сместиться, если потребитель уронит или ударит изделие. В противном случае влага из среды применения может просочиться внутрь. Если проекту требуется легкая защита, то хорошим решением могут стать уплотнения и кожухи.
Концепция гидроизоляции более сложная. Не существует единого отраслевого стандарта для классификации устройств как водонепроницаемых. Что касается шкалы оценок, то наиболее близкой к ней реализацией, доступной в настоящее время, является шкала оценок степени защиты от проникновения (код IP). Код IP присваивает этим изделиям рейтинг от 0 до 8, показывающий, насколько эффективно устройство предотвращает попадание воды внутрь устройства.
Производители идут на определенный риск, маркируя продукт как водонепроницаемый. Большинство потребителей полагают, что водонепроницаемость — это постоянное состояние. Однако даже водонепроницаемые устройства в определенных ситуациях могут подвергаться воздействию воды. В связи с этим продукция, маркированная как водостойкая, водоотталкивающая или водонепроницаемая, часто искажается из-за неправильной маркировки.
Между тем, брызгозащищенное изделие имеет ограниченную устойчивость к воздействию воды, которая является одной из форм воздействия жидкости, и его нельзя погружать в воду. Например, брызгозащищенные наушники защитят вас от пота или мелкого дождя во время бега, но не стоит ронять их в лужу.
Шкалу IP можно использовать для демонстрации различий между брызгозащищенными и водонепроницаемыми изделиями. Большинство водонепроницаемых электронных изделий имеют класс защиты IP67. Если изделие имеет степень защиты IP44, оно считается устойчивым к брызгам.
Шкала от брызгозащищенной до водонепроницаемой включает в себя:
С другой стороны, химическую стойкость можно определить как способность вещества защищать себя от химического воздействия в течение определенного периода времени. Поэтому материалы с высокой химической стойкостью менее подвержены коррозии. Некоторые материалы с высокой химической стойкостью (например, акриловые смолы) отлично подходят для коррозионно-стойких материалов из-за их устойчивости к химической активности.
Химическая стойкость также может влиять на физико-химические свойства. Полимер с более низкой химической стойкостью может привести к снижению механической прочности, вызывая образование пузырей на поверхности, набухание и неоднородность поверхности материала, что приводит к потере функциональных возможностей полимера. Основными факторами, влияющими на химическую стойкость, являются молекулярная структура полимера, механическая нагрузка, тип добавок, концентрация растворителя и химического реагента, время воздействия и температура.
Полиакрил обладает хорошей химической стойкостью, что позволяет ему менять цвет от желтого пятна под воздействием солнечного света, изменяющихся погодных условий или тепла. Однако это зависит от производства конечного продукта, поскольку на химическую стойкость могут также влиять добавки, наполнители и реагенты.
Химически стойкие материалы требуются для различных целей и условий окружающей среды. Материалы с высокой химической стойкостью во многих неблагоприятных средах могут повысить эффективность и производительность промышленности, одновременно снижая потребность в запасных частях и делая разработку более прибыльной.
На устойчивость конкретной детали к химическим жидкостям могут влиять следующие факторы:
Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием науки и техники во всем мире и постоянно совершенствуется. Услуги по испытаниям на воздействие жидкостей входят в число многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов.
Вы можете попросить нас заполнить нашу форму, чтобы записаться на прием, получить более подробную информацию или запросить оценку.
