
Удлинение при разрыве, также известное как деформация при разрыве, представляет собой отношение между исходной длиной и длиной, которая изменяется после разрыва испытуемого образца. Удлинение при разрыве определяется испытанием на растяжение в соответствии со стандартом ISO 527, опубликованным Международной организацией по стандартизации (ISO) (ISO 527 Пластмассы - Определение свойств при растяжении). Первая часть этого стандарта описывает общие принципы определения свойств пластмасс и пластиковых композитов при растяжении при определенных условиях. Другие разделы содержат несколько различных типов образцов для испытаний, подходящих для различных типов материалов, описанных подробно.

В целом синтетические волокна демонстрируют лучшие механические и физические свойства по сравнению с натуральными волокнами, в то время как удельный модуль упругости и удлинение при разрыве у натуральных волокон лучше, чем у синтетических волокон, что считается важным фактором в полимерных инженерных композитах. Включение натуральных растительных волокон в термопласты, такие как полиэтилен или другие термопластические полимеры, приводит к уменьшению удлинения при разрыве, но увеличению модуля Юнга. Увеличение концентрации натурального растительного волокна привело к повышению прочности на растяжение и проницаемости для водяного пара, но уменьшило удлинение при разрыве.
С другой стороны, анализ деформаций является мощным инструментом для измерения изменений в материале под воздействием различных условий нагружения. Этот метод выполняется с использованием методов физических испытаний в различных условиях эксплуатации. В этом анализе к изделию прикрепляются тензодатчики для определения напряжений, действующих на деталь. Компоненты могут подвергаться статическим или динамическим нагрузкам, а также другим воздействиям окружающей среды, таким как нагрузка, крутящий момент, давление, вибрация или температура. Услуги по анализу деформаций, предоставляемые передовыми лабораториями, помогают принимать обоснованные решения о характеристиках изделия, включая прочность, пределы нагрузки, срок службы и параметры эксплуатационных характеристик. Услуги по испытаниям на разрушение при деформации предоставляются для изделий и материалов в транспортной, оборонной, аэрокосмической и промышленной отраслях. Эти услуги включают в себя инженерное проектирование, проверку качества продукции, оценку срока службы при деформации и проверку аналитических моделей, начиная от отдельных компонентов и подсистем и заканчивая полноразмерными изделиями.
Наша организация также предоставляет услуги по испытаниям на разрыв под напряжением с помощью обученного и опытного персонала и передового технологического оборудования, среди многочисленных испытаний, измерений, анализа и оценочных исследований, которые она предоставляет для предприятий в различных секторах.
