ASTM G85-19 Стандартная практика для испытаний на воздействие модифицированного соляного тумана (тумана)

ASTM G85-19 Стандартная практика для испытаний на воздействие модифицированного соляного тумана (тумана)

Стандарт «ASTM G85-19 Стандартная практика для модифицированного испытания в соляном тумане (тумане)», разработанный Американским обществом по испытаниям и материалам (ASTM), охватывает пять модификаций испытания в соляном тумане (тумане) для целей спецификации, а условия описаны в приложениях к настоящему стандарту. Они перечислены в хронологическом порядке их развития:

ASTM G85-19 Стандартная практика для испытаний на воздействие модифицированного соляного тумана (тумана)

  • Приложение A1: Испытание в условиях распыления уксусной кислоты и соли, непрерывное.
  • Приложение A2: Циклическое испытание подкисленным солевым туманом.
  • Приложение A3: Испытание на подкисление морской воды, циклическое (SWAAT).
  • Приложение A4: Испытание в солевом тумане диоксида серы (SO2), циклическое.
  • Приложение A5: Циклическое испытание на сухость тумана разбавленного электролита.

В настоящем стандарте не указывается тип модификации, которая должна использоваться для конкретного продукта, испытуемый образец или время воздействия, а также интерпретация результатов.

Настоящий стандарт распространяется на черные и цветные металлы, а также на органические и неорганические покрытия. Описанные здесь варианты считаются полезными, когда требуется иная или более коррозионная среда, чем соляной туман, описанный в стандартной практике ASTM B117-19 «Стандартная практика эксплуатации оборудования для распыления соляного тумана».

Оборудование, используемое в этих испытаниях, включает в себя:

  • Аппарат для распыления соли: этот аппарат состоит из туманной камеры, камеры с солевым раствором, источника сжатого воздуха с соответствующей кондицией, одной или нескольких распылительных форсунок, держателей образцов, устройства для нагрева камеры и необходимых средств управления. Размеры и подробная конструкция шкафа являются факультативными при условии, что полученные условия соответствуют требованиям данного приложения. Строительный материал должен быть таким, чтобы он не оказывал влияния на коррозионную активность тумана. Соответствующее оборудование, которое можно использовать для достижения этих условий, описано в приложении к ASTM B117-19.

Шкаф должен быть сконструирован таким образом, чтобы капли раствора, скапливающиеся на потолке или дверце камеры, не попадали на испытуемые образцы. Капли раствора, падающие с образцов, не следует возвращать в камеру с раствором для повторного распыления. Кабина должна быть оборудована одним или несколькими устройствами синхронизации для обеспечения прерывистого распыления или периодического впуска газа, или того и другого.

  • Подача воздуха: Для распыления соляного раствора необходимо убедиться, что подаваемый к форсунке или форсункам сжатый воздух не содержит масла и грязи, а давление воздуха должно поддерживаться в пределах от 69 до 172 кПа. Подаваемый воздух можно очистить от масла и грязи, пропустив его через водяной скруббер или не менее 610–XNUMX мм подходящего чистящего материала, например, асбеста, овечьей шерсти или активированного оксида алюминия. Температура в башне сатуратора (барботажной башне) варьируется в зависимости от используемого метода испытаний.
  • Условия в камере соляного тумана:
    •  Температура: Температура в месте воздействия варьируется в зависимости от используемого метода испытания. Рекомендуемые температуры зоны воздействия для различных методов приведены в приложении к стандарту. Каждая уставка и допуск представляют собой рабочую контрольную точку для условий баланса в одном месте кабины, которая может не отражать однородность условий во всей кабине. Температуру в зоне воздействия закрытой кабины регистрируют не реже двух раз в сутки с интервалом не менее 7 часов. Подходящими методами регистрации температуры являются непрерывный самописец или термометр, показания которого можно считывать снаружи помещения.
    • Распыление и количество тумана: в зоне воздействия размещаются не менее двух чистых сборников тумана, чтобы исключить возможность сбора капель раствора из образцов для обнаружения или из любого другого источника. Коллекторы размещаются вблизи испытуемых образцов, один ближе всего к любому соплу, а другой дальше всего от всех сопел. На каждые 80 см2 горизонтальной площади сбора необходимо обеспечить сбор от 16 до 1,0 мл раствора в час в каждом коллекторе, исходя из как минимум 2,0 часов непрерывной работы распылителя в среднем. Подходящими устройствами для сбора являются стеклянные воронки со штоком, продетым через пробки и помещенным в градуированные цилиндры или кристаллизационные сосуды. Воронки и контейнеры диаметром 100 мм имеют площадь около 80 см2.

Тип и количество используемых образцов для испытаний, а также критерии оценки результатов испытаний определяются в спецификациях материала или изделия, подлежащих испытаниям, или по взаимному соглашению между покупателем и продавцом.

Если в начале испытаний не указано иное, образцы поддерживаются или подвешиваются таким образом, чтобы исследуемая поверхность находилась под углом от 6 до 45 градусов к вертикали. Ориентация образцов в камере должна быть постоянной, чтобы свести к минимуму изменчивость. Интенсивность испытания возрастает по мере увеличения угла от вертикали.

Образцы не должны соприкасаться друг с другом, с металлическими материалами или с материалами, которые могут действовать как фитиль. Каждый образец располагается таким образом, чтобы туман мог свободно оседать во всех образцах. Рекомендуется оставлять расстояние между образцами не менее 30 мм.

Солевой раствор из одного образца не должен попадать в другой образец. Размещение повторных образцов должно быть случайным, чтобы избежать возможного дрейфа из-за различий в схемах распыления. По этой же причине отдельные образцы можно менять ежедневно.

Подходящими материалами для изготовления или покрытия полок и опор являются стекло, резина, пластик или соответствующим образом покрытая древесина. Голый металл не используется. Предпочтительно поддерживать образцы снизу или сбоку. Для поддержки плоских панелей подходят планки из рифленой древесины, ламинированного пластика или инертного пластика. Подвешивание можно осуществить с помощью стеклянных крючков или вощеных веревок, при условии размещения образцов в заданном положении, а при необходимости под образцы можно подложить вторичные опоры.

Наша организация имеет сильный коллектив, который внимательно следит за развитием событий в области науки и техники в мире и постоянно совершенствуется. Среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, предоставляемых предприятиям различных секторов, также имеются услуги по испытаниям в соответствии со стандартом «ASTM G85-19 Стандартная практика для испытаний в модифицированном солевом тумане (тумане)».

WhatsApp