EN IEC 61394 Luftledningar - Fettkrav för blanka ledare av aluminium, aluminiumlegering och stål

Standarden ”EN IEC 61394 Luftledningar - Fettkrav för bara ledare av aluminium, aluminiumlegering och stål”, utvecklad av Internationella elektrotekniska kommissionen (IEC) och senare publicerad som en europeisk standard som en del av harmoniseringsarbetet, beskriver kraven och testmetoderna för fetter som är utformade för att skydda exponerade luftledare från korrosion.

Denna standard innehåller krav och testmetoder för fetter (eller liknande föreningar) som är särskilt utformade för att ge korrosionsskydd för obehandlade luftledare som används i elektriska överförings- och distributionsledningar. Dessa ledare består vanligtvis av:

• Aluminiumtrådar
• Trådar av aluminiumlegering
• Ståltrådar (galvaniserade/zinkbelagda eller aluminiumbelagda)
• Eller kombinationer av dessa.

Bara luftledningar utsätts för hårda miljöförhållanden (regn, fuktighet, saltstänk, industriföroreningar, extrema temperaturer) som kan orsaka galvanisk korrosion, särskilt mellan olika metaller. Fetter hjälper till att fylla mellanrummen mellan ledningarna, skapa en barriär mot fukt och syre och förbli stabila under hela ledarens livslängd (inklusive tillverkning, lagring, installation och drift under normala och kortslutningsförhållanden).

Smörjmedlet bör ha följande egenskaper:

• Den måste skydda mot atmosfärisk korrosion.
• Den måste fästa bra på trådarna.
• Den ska inte läcka, droppa eller försämras vid höga driftstemperaturer.
• Kortslutningen måste förbli aktiv under uppvärmningshändelser.
• Det bör inte skada ledande material eller öka koronabrus.
• Den måste uppfylla hälso- och säkerhetskrav.

Denna standard definierar två huvudsakliga produkttyper:

• Produkter som appliceras i kallt tillstånd (t.ex. typiska fetter, vanligtvis tixotropa eller halvfasta)
• Produkter som appliceras medan de är varma (t.ex. vaselinbaserade föreningar)

De viktigaste prestationsaspekterna som behandlas är:

• Droppunkt (den temperatur vid vilken fett blir flytande)
• Penetration/konsistens (hur hårt eller mjukt fettet är)
• Låg temperaturvidhäftning
• Hög temperaturstabilitet
• Åldringsmotstånd
• Korrosionsskydd (testat på relevanta metallprover)
• Ledarens stabilitet under höga temperaturer och kortslutningsförhållanden.
• Surhet eller alkalinitet (särskilt för vissa typer)

Tester är indelade i två grupper: typtester (för kvalificering/godkännande) och stickprovs-/rutintester (för kvalitetskontroll under produktion).

I allmänhet är de karakteristiska egenskaperna hos testerna följande:

• Provkonditionering
• Droppunkt (ISO-baserade metoder)
• Permeabilitet / konisk penetration
• Låg temperaturvidhäftning
• Åldrande (genom förkonditionering och exponering)
• Korrosionstester (vanligtvis med saltspray eller liknande)
• Högtemperaturstabilitet i ledande prover.
• Stabilitet under kortslutningsförhållanden (i kompletta ledarprover)

Bilagorna till denna standard innehåller detaljerade normativa förfaranden för specifika tester (t.ex. surhets-/alkalinitetsmetod, åldringsberedning, hög temperatur- och kortslutningsstabilitet).

Vid konstruktion och underhåll av luftledningar bidrar användning av ett fett som överensstämmer med standarden EN IEC 61394 till att förlänga ledarens livslängd, särskilt i kustnära, industriella eller förorenade områden där korrosion påskyndar försämring. Många ledartillverkare och eldistributionsföretag hänvisar till denna standard när de specificerar smörjkrav för aluminiumledare, stålförstärkta ledare eller liknande ledartyper.

Standarden EN IEC 61394 är nödvändig eftersom obehandlade luftledare, den vanligaste typen är aluminiumledare med stålförstärkning, särskilt i högspänningsledningar och distributionsledningar, utsätts för betydande korrosionsrisker under verkliga driftsförhållanden. Utan ett standardiserat, tillförlitligt fettskydd som uppfyller denna standard kan ledare försämras i förtid, vilket leder till förkortad livslängd, mekaniska fel, ökade underhållskostnader och till och med driftstopp eller säkerhetsrisker.

Bara luftledare fungerar i årtionden (vanligtvis en designlivslängd på 40–60 år) exponerade för atmosfären och utsätts för följande:

• Luftfuktighet, regn, fukt (vatten tränger igenom strandspridor).
• Föroreningar (industriutsläpp, surt regn, damm).
• Saltvattenspray/marina aerosoler (särskilt intensiv i kust- eller havsområden).
• Galvanisk korrosion (aluminiumledande stålförstärkta trådar kommer i kontakt med en galvaniserad stålkärna, aluminium fungerar som anod och korroderar främst när en elektrolyt (fukt + salter) är närvarande).
• Friktion och nötning (vindvibrationer, snabb rörelse och vindinducerad rörelse orsakar mikrorörelser mellan trådarna, vilket spricker i skyddande oxidlager eller zinkbeläggningar och accelererar korrosion).
• Temperaturcykler (dagliga eller säsongsvariationer och uppvärmning från belastningsströmmar, om det inte är lämpligt, främjar fuktinträngning och fettnedbrytning).

Under extrema förhållanden (t.ex. i kraftigt förorenade eller marina miljöer) har oskärmade eller otillräckligt skärmade aluminiumledare med stålförstärkning uppvisat betydande korrosion på så lite som 5–10 år. Gropbildning i aluminiumet, rostbildning i stålkärnan, förlust av mekanisk hållfasthet och slutligen trådbrott eller kärnbrott har inträffat.

Fett fyller mellanrummen mellan trådarna under produktionen, vilket skapar följande fysiska barriär:

• Den håller fukt och syre ute (förhindrar oxidation och galvaniska effekter).
• Det ger skydd under lagring, transport och kabeldragning (innan ledningarna spänningssätts).
• Den förblir effektiv under lång tid (kontinuerligt upp till 70-90 grader vid driftstemperaturer, ännu högre vid överbelastning/kortslutning).
• Det minskar friktionsskador (genom att smörja trådgränssnitten).
• Det främjar inte koronabildning eller ökar radiostörningar.

Alla fetter fungerar dock inte lika bra. Vissa smälter och läcker vid höga temperaturer, medan andra spricker, torkar ut eller blir sura/alkaliska. Dåliga fetter kan binda fukt eller brytas ner vid kortslutning.

Kort sagt är standarden EN IEC 61394 en praktisk säkerhetsåtgärd för att förhindra en av de främsta orsakerna till fel på luftledningsledare och för tidigt utbyte.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden EN IEC 61394.