มาตรฐาน EN 1751 การระบายอากาศในอาคาร - อุปกรณ์ปลายทางอากาศ - การทดสอบทางอากาศพลศาสตร์ของแดมเปอร์และวาล์ว

มาตรฐาน EN 1751 การระบายอากาศในอาคาร - อุปกรณ์ปลายทางอากาศ - การทดสอบทางอากาศพลศาสตร์ของแดมเปอร์และวาล์ว

มาตรฐานยุโรป “EN 1751 การระบายอากาศในอาคาร - อุปกรณ์ปลายทางอากาศ - การทดสอบทางอากาศพลศาสตร์ของแดมเปอร์และวาล์ว” อธิบายถึงวิธีการทดสอบและการประเมินค่าสำหรับแดมเปอร์และวาล์วที่ใช้ในระบบกระจายอากาศที่มีความแตกต่างของความดันสูงสุดถึง 2.000 Pa

มาตรฐาน EN 1751 การระบายอากาศในอาคาร - อุปกรณ์ปลายทางอากาศ - การทดสอบทางอากาศพลศาสตร์ของแดมเปอร์และวาล์ว

การทดสอบที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้ครอบคลุมประเด็นต่อไปนี้:

  • การรั่วไหลจากแดมเปอร์หรือวาล์วที่ปิดสนิท (ดูภาคผนวก C สำหรับการจำแนกประเภท)
  • การรั่วซึมของตัวเรือ (ดูภาคผนวก C สำหรับการจำแนกประเภท)
  • ข้อกำหนดเกี่ยวกับอัตราการไหล/แรงดัน
  • แรงบิด (ภาคผนวก ก)
  • ค่าการนำความร้อน (ภาคผนวก บี)

การทดสอบที่กล่าวมาข้างต้นสามารถนำไปใช้กับกรณีต่อไปนี้:

  • การวัดปริมาณการรั่วไหลจากแดมเปอร์หรือวาล์วที่ปิดสนิท
  • การวัดการรั่วซึมของตัวเรือ
  • การกำหนดอัตราการไหลและความต้องการแรงดัน
  • การวัดลักษณะแรงบิด (ภาคผนวก ก)
  • การวัดคุณสมบัติการถ่ายเทความร้อนเพื่อกำหนดคุณสมบัติการเป็นฉนวน (ภาคผนวก B)

มาตรฐานนี้ไม่ครอบคลุมถึงการทดสอบทางเสียงของแดมเปอร์และวาล์ว ลักษณะบางประการของประสิทธิภาพการทำงานแบบไดนามิกของแดมเปอร์หรือวาล์วขึ้นอยู่กับระบบจ่ายอากาศที่เชื่อมต่ออยู่ ดังนั้นจึงยากที่จะวัดแยกต่างหาก ด้วยเหตุผลดังกล่าว จึงได้ตัดการวัดประสิทธิภาพการทำงานแบบไดนามิกในส่วนนี้ออกจากเอกสารนี้ ยิ่งไปกว่านั้น เช่นเดียวกับส่วนประกอบอื่นๆ ของระบบจ่ายอากาศ หากแดมเปอร์หรือวาล์วตั้งอยู่ในบริเวณที่มีการไหลเวียนไม่สม่ำเสมอ ผลลัพธ์ที่ได้จากการทดสอบตามมาตรฐานนี้อาจไม่สามารถนำไปใช้ได้โดยตรง

ในการออกแบบและก่อสร้างอาคารสมัยใหม่ ระบบระบายอากาศที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันคุณภาพอากาศภายในอาคาร การประหยัดพลังงาน และความสะดวกสบายของผู้พักอาศัย หัวใจสำคัญของระบบเหล่านี้คืออุปกรณ์ปลายทางของอากาศ เช่น แดมเปอร์และวาล์ว ซึ่งทำหน้าที่ควบคุมการไหลของอากาศ ควบคุมความดัน และรักษาความสมบูรณ์ของระบบ โปรโตคอลการทดสอบมาตรฐานมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการรับประกันประสิทธิภาพของอุปกรณ์เหล่านี้ ซึ่งนี่คือจุดที่มาตรฐาน EN 1751 ซึ่งรวมถึงวิธีการทดสอบทางอากาศพลศาสตร์สำหรับส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้ เข้ามามีบทบาท

มาตรฐาน EN 1751 เป็นกรอบการทำงานที่เป็นเอกภาพสำหรับการประเมินการทำงานและประสิทธิภาพของแดมเปอร์และวาล์วที่ใช้ในระบบระบายอากาศของอาคาร มาตรฐานนี้ได้รับการยอมรับทั่วทั้งยุโรปและที่อื่นๆ ทำให้ผู้ผลิต วิศวกร และผู้ติดตั้งสามารถมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ของตนตรงตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่เข้มงวด ซึ่งมีส่วนช่วยในการสร้างอาคารที่ปลอดภัยและยั่งยืนยิ่งขึ้น

ขอบเขตของมาตรฐาน EN 1751 ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยเฉพาะสำหรับระบบระบายอากาศแรงดันต่ำและปานกลาง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วแรงดันแตกต่างจะไม่เกิน 2.000 Pa มาตรฐานนี้ใช้ได้กับอุปกรณ์ปลายทางอากาศหลากหลายประเภท รวมถึง:

  • ตัวลดแรงสั่นสะเทือน: อุปกรณ์ที่จำกัดหรือปิดกั้นการไหลของอากาศ เช่น แบบผีเสื้อหรือแบบนิ้วตรงข้าม
  • วาล์ว: ส่วนประกอบต่างๆ เช่น ตัวควบคุมปริมาณอากาศ หรือวาล์วกันไฟ ที่ทำหน้าที่ควบคุมปริมาณอากาศหรือทำหน้าที่ด้านความปลอดภัย

มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่คุณสมบัติทางอากาศพลศาสตร์ การปิดผนึก แรงบิด และความร้อน โดยไม่รวมการทดสอบด้านเสียง การมุ่งเน้นที่แคบแต่ลึกซึ้งนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบระบบระบายอากาศทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการใช้งานโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานหรือเสถียรภาพของระบบ

มาตรฐาน EN 1751 กำหนดชุดการทดสอบที่แม่นยำและทำซ้ำได้สำหรับการประเมินประสิทธิภาพของแดมเปอร์และวาล์ว วิธีการเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจำลองสภาวะจริงในระบบท่อ โดยใช้ชุดประกอบการไหลของอากาศที่ควบคุมได้ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 5167 และมาตรฐานที่คล้ายคลึงกันสำหรับการวัดการไหล การทดสอบที่สำคัญบางส่วนมีดังต่อไปนี้:

  • การรั่วไหลจากแดมเปอร์หรือวาล์วที่ปิดสนิท: การทดสอบนี้วัดการรั่วไหลของอากาศเมื่ออุปกรณ์ปิดสนิท นี่เป็นปัจจัยสำคัญในการป้องกันการสูญเสียพลังงานและการแยกส่วนระบบ โดยจะมีการปล่อยอากาศไหลผ่านชุดทดสอบที่ความดันต่าง ๆ และวัดอัตราการรั่วไหล ผลลัพธ์จะนำไปสู่ระบบการจัดประเภท โดย Class A หมายถึงการปิดผนึกที่แน่นที่สุด (การรั่วไหลต่ำที่สุด) และ Class D หมายถึงค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุด ตัวอย่างเช่น ที่ 1.000 Pa Class A สามารถยอมให้มีการรั่วไหลได้น้อยกว่า 0,05 เปอร์เซ็นต์ของพื้นที่หน้าตัดของท่อ
  • การรั่วไหลของตัวเรือน: คล้ายกับการทดสอบข้างต้น แต่เป็นการตรวจสอบการรั่วไหลของอากาศจากตัวเรือนภายนอกของอุปกรณ์ แทนที่จะเป็นกลไกใบพัด เพื่อให้แน่ใจว่าตัวเรือนของแดมเปอร์จะไม่ก่อให้เกิดการไหลของอากาศที่ไม่พึงประสงค์ ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ การจัดประเภทใช้มาตราส่วน A ถึง D เช่นเดียวกับข้างต้น
  • ข้อกำหนดอัตราการไหล/แรงดัน: การทดสอบนี้ประเมินว่าแดมเปอร์หรือวาล์วมีผลต่อแรงดันตกในระบบอย่างไรที่มุมเปิดต่างๆ (เช่น เปิด 10% ถึง 100%) โดยการพล็อตอัตราการไหลเทียบกับความแตกต่างของแรงดัน วิศวกรสามารถกำหนดประสิทธิภาพของอุปกรณ์ได้ นั่นคือ ขอบเขตที่อุปกรณ์สามารถควบคุมการไหลของอากาศได้โดยไม่เกิดแรงต้านมากเกินไป การทดสอบนี้ใช้เทคนิคการวัดการไหลของอากาศมาตรฐานเพื่อสร้างกราฟประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยในการออกแบบและเลือกใช้ระบบ
  • การวัดแรงบิด (ภาคผนวก ก): การทดสอบเสริมแต่มีประโยชน์นี้สำหรับแดมเปอร์แบบมอเตอร์จะแสดงรายละเอียดแรงบิดที่จำเป็นในการเปิดและปิดอุปกรณ์ต้านแรงดันลม ช่วยในการกำหนดขนาดของแอคชูเอเตอร์และป้องกันการทำงานผิดพลาดในระบบอัตโนมัติ
  • ค่าการนำความร้อน (ภาคผนวก B): การทดสอบนี้ ซึ่งเป็นข้อมูลเพิ่มเติมอีกส่วนหนึ่ง จะประเมินการถ่ายเทความร้อนผ่านตัวแดมเปอร์และวัดประสิทธิภาพของฉนวนโดยใช้ค่า U (สัมประสิทธิ์การนำความร้อน) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับอาคารประหยัดพลังงานที่การลดการถ่ายเทความร้อนผ่านโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ

การทดสอบเหล่านี้ดำเนินการในห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง โดยใช้อุปกรณ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าสภาวะการไหลเข้าเป็นไปอย่างราบรื่น โดยป้องกันความเบี่ยงเบนที่เกิดจากการไหลแบบปั่นป่วน มาตรฐานนี้เน้นย้ำว่าผลลัพธ์อาจไม่สามารถนำไปใช้ได้โดยตรงในสถานการณ์การไหลที่ไม่ราบรื่น เช่น บริเวณใกล้กับส่วนโค้งหรือพัดลม

จุดเด่นอย่างหนึ่งของมาตรฐาน EN 1751 คือระบบการจำแนกประเภทการรั่วไหล (ภาคผนวก C) ซึ่งช่วยให้การเลือกผลิตภัณฑ์ง่ายขึ้น อุปกรณ์จะได้รับการจัดอันดับ AD ตามปริมาณการรั่วไหลที่ความดันที่กำหนด:

  • ระดับ A: อัตราการรั่วไหลสูงสุดไม่เกิน 0,05% การใช้งานทั่วไป ได้แก่ งานที่ต้องการการปิดผนึกสูง (เช่น ห้องปฏิบัติการ โรงพยาบาล)
  • ระดับ B: อัตราการรั่วไหลสูงสุดไม่เกิน 0,5% การใช้งานทั่วไป: อาคารพาณิชย์ทั่วไป
  • ระดับ C: อัตราการรั่วไหลสูงสุดไม่เกิน 3 เปอร์เซ็นต์ การใช้งานทั่วไป: ที่อยู่อาศัย/โรงงานอุตสาหกรรมทั่วไป
  • ระดับ D: อัตราการรั่วไหลสูงสุดไม่เกิน 10 เปอร์เซ็นต์ การใช้งานทั่วไป: ระบบแรงดันต่ำที่คำนึงถึงต้นทุนเป็นหลัก

โดยทั่วไปแล้ว วัสดุเกรดสูงกว่ามักต้องการความคลาดเคลื่อนในการผลิตที่เข้มงวดกว่า และมักใช้วัสดุปิดผนึกขั้นสูง เช่น ซิลิโคน หรือปะเก็นแบบเป่าลม

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงตามที่ลูกค้าต้องการ และให้ความช่วยเหลือในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน "EN 1751 การระบายอากาศในอาคาร - อุปกรณ์ปลายทางอากาศ - การทดสอบทางอากาศพลศาสตร์ของแดมเปอร์และวาล์ว" อีกด้วย

WhatsApp