CNH ENS0103 Thông số kỹ thuật kỹ thuật - Độ sạch của linh kiện và Tiêu chí chấp nhận

Tiêu chuẩn “CNH ENS0103 Quy cách kỹ thuật - Tiêu chí làm sạch và chấp nhận linh kiện”, do CNH, một công ty đa quốc gia Mỹ-Ý , phát triển trong phạm vi các phương pháp thử nghiệm vật liệu, đã thay thế tiêu chuẩn “CNH ENS0100 Quy cách kỹ thuật - Tiêu chí làm sạch và chấp nhận linh kiện thủy lực”.

Tiêu chuẩn mới này mô tả các phương pháp phát hiện tạp chất được khuyến nghị và tiêu chí chấp nhận độ sạch cho các thành phần thủy lực và cơ khí. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các thành phần thủy lực và cơ khí được sử dụng trong thiết bị công nghiệp, nông nghiệp và xây dựng của CNH. Phương pháp phát hiện tạp chất và tiêu chí chấp nhận độ sạch phải được ghi rõ trên bản vẽ chi tiết. Tiêu chuẩn này cũng sẽ được tích hợp vào tất cả các tiêu chuẩn kỹ thuật công nghiệp, nông nghiệp/CE của CNH khi cần thiết.

Tiêu chuẩn này thay thế cả CNH ENS0100 và tất cả các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn khác được liệt kê trong phần tiêu chuẩn được thay thế tại đây. Yêu cầu về độ sạch phải được thể hiện trên tất cả các bản vẽ linh kiện hệ thống thủy lực mới.

Yêu cầu vệ sinh linh kiện được hiển thị thông qua mã vệ sinh linh kiện chữ số bao gồm ba thành phần:

• Phương pháp:
  • D - Phân bố: Phân bố hạt theo tiêu chuẩn ISO 4406
  • V - Thể tích được kiểm soát (trọng lượng): Trọng lượng chất ô nhiễm trên một thể tích ướt
  • A - Diện tích bề mặt được kiểm soát (trọng lượng): Trọng lượng chất ô nhiễm trên mỗi diện tích bề mặt bị ướt
• Mức độ sạch sẽ:
  • A - Cao
  • B -
  • NS -
  • D -
  • E -
  • Chảy
  • S - Đặc biệt
• Kích thước hạt tối đa:
  • 0 - Không xác định
  • 2 - 200 mm
  • 4 - 400 mm
  • 6 - 600 mm
  • 8 - 800 mm
  • 10 - 1000 mm

Độ sạch cần thiết của một thành phần được xác định bằng cách lựa chọn phương pháp, mức độ sạch và kích thước hạt tối đa theo các bảng được đưa ra trong tiêu chuẩn.

Mức độ ô nhiễm tối đa cho phép đối với từng mức độ sạch và phương pháp được liệt kê trong bảng. Không có mối quan hệ trực tiếp nào giữa mức độ sạch của các phương pháp xác định ô nhiễm được liệt kê trong các bảng này.

Phương pháp phân phối được thiết kế dựa trên sự phân bố kích thước hạt trong môi trường rửa được sử dụng để rửa các thành phần hoặc sự phân bố kích thước hạt của chất lỏng được sử dụng trong các giá thử nghiệm cuối dây chuyền. Các phép đo nên được thực hiện ngay trước khi kết thúc giai đoạn rửa hoặc thử nghiệm. Phương pháp rửa và các thông số rửa, chẳng hạn như loại chất lỏng, nhiệt độ, thời gian rửa và hệ thống lọc môi trường rửa, được xác định trong thông số kỹ thuật của thành phần.

Để giảm thiểu sai số đo lường, phải xem xét số lượng thành phần đủ để có được lượng chất gây ô nhiễm ít nhất là 2 mg cho mỗi lần phân tích, tức là tổng diện tích bề mặt tối thiểu là 20-400 cm2 hoặc tổng thể tích tối thiểu là 0,2-2 lít (tùy thuộc vào mức độ ô nhiễm).

Diện tích bề mặt bên ngoài của các thành phần nhỏ (như phụ kiện, đầu nối hoặc bộ chuyển đổi) có thể được đưa vào đánh giá nếu có mức độ ô nhiễm tương đương về mặt diện tích bề mặt ướt.

Mã hạt quy định kích thước hạt tối đa cho phép theo các cấp kích thước hạt được xác định trong tiêu chuẩn ISO 16232-10. Tùy thuộc vào thành phần cụ thể và ứng dụng dự kiến, mã hạt có thể được xác định tương ứng. Kích thước hạt tối đa cho phép này được xác định bởi vật liệu và hình dạng hai chiều của hạt. Mã hạt bằng 0 cho biết không có kích thước hạt tối đa nào được chỉ định.

Các đặc tính làm sạch thành phần được quy định trong tiêu chuẩn này như sau:

• Độ sạch linh kiện được khuyến nghị: Các bảng này chứa các mức độ sạch được khuyến nghị và mã cho các linh kiện hoặc nhóm linh kiện. Các bảng này nên được tham khảo khi xác định yêu cầu về độ sạch, nhưng độ sạch linh kiện cần thiết phải được chỉ định trên bản vẽ dựa trên các yêu cầu ứng dụng cụ thể.
• Độ sạch linh kiện tùy chỉnh: Có thể tạo mã độ sạch linh kiện tùy chỉnh bằng cách chọn mức độ sạch cần thiết và kích thước hạt tối đa. Đối với các mức độ sạch khác nhau, định nghĩa mức độ sạch tùy chỉnh (S) cho phép điều chỉnh phân phối tạp chất hoặc trọng lượng tạp chất tối đa cho phép để phù hợp với các yêu cầu ứng dụng cụ thể. Khi sử dụng mức độ sạch tùy chỉnh, giới hạn tạp chất tối đa phải được chỉ định theo phương pháp xác định tạp chất đã mô tả.

Về phương pháp chiết xuất, tiêu chuẩn ISO 18413 bao gồm các hướng dẫn về việc lựa chọn và báo cáo các quy trình chiết xuất và phân tích chất gây ô nhiễm. Các phương pháp chiết xuất chất gây ô nhiễm được khuyến nghị cho các hợp chất khác nhau được liệt kê trong bảng có tiêu đề "Hướng dẫn lựa chọn phương pháp chiết xuất chất gây ô nhiễm, ISO 18413".

Phương pháp tuân thủ các yêu cầu vệ sinh đối với từng nhà cung cấp và dòng sản phẩm được xác định thông qua kế hoạch kiểm soát của nhà cung cấp. Các phương pháp chứng minh sự tuân thủ được chấp nhận có thể bao gồm, nhưng không giới hạn ở, giám sát quy trình liên tục (thống kê dài hạn) hoặc kiểm toán định kỳ.

Tiêu chuẩn này được coi là quan trọng vì những lý do sau:

• Đảm bảo an toàn máy móc: Tiêu chuẩn này xác định tính toàn vẹn của kết cấu, giới hạn tải trọng, tính năng an toàn và tiêu chí hiệu suất cho máy đào thủy lực. Tiêu chuẩn này giảm thiểu nguy cơ hỏng hóc cơ học và đảm bảo máy móc đáp ứng ngưỡng an toàn tối thiểu trong quá trình vận hành bình thường và khắc nghiệt.
• Tính nhất quán trong thiết kế và thử nghiệm: Cung cấp các tiêu chí nhất quán cho các nhà thiết kế và kỹ sư phát triển các bộ phận máy đào (như cần trục, tay đòn và gầm máy). Điều này đảm bảo tính đồng nhất giữa các mô hình và tạo điều kiện cho các quy trình thử nghiệm đáng tin cậy (ví dụ: phân tích ứng suất, thử nghiệm mỏi).
• Tuân thủ quy định: Tiêu chuẩn này giúp thiết bị CNH tuân thủ các quy định về an toàn và chất lượng toàn cầu (chẳng hạn như tiêu chuẩn ISO), rất quan trọng đối với việc bán và vận hành máy móc trên phạm vi quốc tế.
• Độ tin cậy sản phẩm được nâng cao: Bằng cách tuân thủ tiêu chuẩn này, CNH đảm bảo hiệu suất bền bỉ và có thể dự đoán trước của máy đào. Điều này đảm bảo:
  • Tăng cường sự tin tưởng của khách hàng
  • Giảm yêu cầu bảo hành
  • Giảm thiểu thời gian chết
• Kiểm soát chất lượng nội bộ: Tiêu chuẩn này là một phần của hệ thống chất lượng nội bộ của CNH và cung cấp hướng dẫn cho các đội ngũ sản xuất và đảm bảo chất lượng. Tiêu chuẩn này giúp duy trì kỷ luật sản xuất và đồng bộ hóa chất lượng sản phẩm trên toàn bộ các cơ sở của CNH trên toàn thế giới.

Cuối cùng, tiêu chuẩn ENS0103 rất quan trọng vì nó giúp CNH cung cấp máy đào an toàn, hiệu suất cao và tuân thủ quy định.

Tổ chức của chúng tôi, với nhiều năm kinh nghiệm hỗ trợ các doanh nghiệp trên mọi lĩnh vực thông qua nhiều hoạt động thử nghiệm, đo lường, phân tích và đánh giá, sở hữu đội ngũ nhân viên hùng hậu, luôn theo sát sự phát triển khoa học công nghệ toàn cầu và không ngừng cải thiện bản thân. Trong bối cảnh này, chúng tôi cũng cung cấp dịch vụ thử nghiệm theo tiêu chuẩn "CNH ENS0103 Engineering Specification - Components Cleanness and Acceptance Criteria" (Đặc điểm kỹ thuật CNH ENS0103 - Tiêu chuẩn chấp nhận và độ sạch của linh kiện).