極端壓力下的防水測試

高壓密封通常意味著在高於 5.000 psi 的壓力下捕獲液體。 低於這些壓力，標准通電聚氨酯唇形密封件和 U 形底部密封件可以令人滿意地運行，無需特殊規定。 在它們之上，需要某種特殊的密封裝置。 為了發揮作用，密封件必須執行以下三個基本功能：

• 應有密封元件。 密封件必須足夠接近配合表面的微觀不規則處，以防止加壓流體進入或通過。
• 應根據間隙或間隙變化進行調整。 墊圈必須具有足夠的柔韌性，以適應氣缸衝程期間配合表面之間距離的變化。 由於圓柱部件的圓度和直徑的差異，該間隙間距會改變尺寸。 間隙間距也可以響應側向載荷而改變尺寸。 隨著腔體尺寸的變化，墊片必須與尺寸變化相匹配，以保持對相鄰配合表面的壓縮密封力。
• 它們必須能夠抵抗擠壓。 墊片必須能夠抵抗由墊片加壓側和非加壓側之間的壓力差引起的剪切力。 這些剪切力將彈性密封件推入相鄰金屬表面之間的間隙。 墊片必須具有足夠的強度和剛度，以抵抗變形和損壞或破壞到空腔中。

彈性材料還必須密封，同時適應製造公差、側向載荷和壓力下氣缸變形引起的尺寸變化。 一般來說，密封性隨著流體壓力的增加而改善。 墊片表面上的系統壓力試圖軸向壓縮墊片。 這種壓縮迫使墊片更緊地進入接頭，並有助於提高墊片與接觸的金屬表面的兼容性。

高壓造成的困難主要不是密封問題。 由於增加的系統壓力迫使密封件進入腔體，因此在保持密封件的結合的同時保持其結構完整性是一個問題。

墊片抵抗間隙的能力取決於以下因素的相互作用：系統工作壓力、系統工作溫度、間隙尺寸和類型、墊片材料和墊片設計。

我們的組織還憑藉訓練有素的專業員工和先進的技術設備，為各行業的企業提供眾多的測試、測量、分析和評估研究，提供極端壓力下的防水測試服務。