EN IEC 60068-2-52 環境測試 - 第 2-52 部分：測試 - 測試 Kb：鹽霧，循環（氯化鈉溶液）

根據國際電工委員會制定的「EN IEC 60068-2-52 環境測試 - 第 2-52 部分：測試 - 測試 Kb：鹽霧，循環（氯化鈉溶液）」標準，使用鹽、金屬和非金屬材料生產(IEC) 描述了一種適用於設計用於抵抗含鹽氣氛的部件或設備的循環鹽霧測試的方法，因為它可能會降低部件的性能。

該標準的最新更新包含重大技術變更。例如，整個內容已盡可能與國際標準化組織（ISO）發布的標準「ISO 9227人造大氣中的腐蝕測試-鹽霧測試」保持一致。此外，簡化了範圍，改變了檢驗的一般定義，在檢驗設備中增加了乾燥室，根據檢驗方法改變了顯著性水平，並增加了檢定方法7和8。同時，各測試方法的說明均包含在標準附錄（附錄B）中。

鹽霧測試特別適用於檢測某些金屬、有機、陽極氧化和轉化塗層中的氣孔和其他缺陷等不連續性。

這些測試特別適用於：

• 金屬及其合金
• 金屬塗層（陽極和陰極）
• 變形皮膚
• 陽極處理塗層
• 金屬材質上的有機塗層

鹽霧方法都適用於檢查金屬材料的品質是否保持，無論是否有腐蝕保護。它們不適用於比較測試，以根據耐腐蝕性對不同材料進行排名，或預測被測材料的長期耐腐蝕性。

EN IEC 60068-2-52標準由鹽霧、乾燥條件、潮濕條件和標準大氣的循環測試條件組成。各測試條件的效果如下。順便說一下，鹽霧也叫鹽霧。測試過程中測試樣品一般不通電。

鹽霧試驗：試樣在中性或酸性鹽溶液中發生電化學或複雜的化學反應，因而發生腐蝕。鹽溶液會形成精細的電解結構。

乾燥條件：腔室內的加熱空氣會因相對濕度降低和樣品溫度升高而導致樣品表面水分蒸發。這會導致溶液濃度升高，並透過加速化學反應來加速腐蝕過程。在此條件下，鹽分會從溶液中析出到樣品表面。蒸發速率和加熱速率可能因試驗腔室和樣品而異。

潮濕條件：

• 從乾燥狀態到潮濕狀態：隨著相對濕度的增加，樣品表面析出的鹽晶體透過吸收水蒸氣再次開始腐蝕過程，直到形成液體電解液。
• 鹽霧至潮濕狀態：潮濕狀態在鹽霧期結束時保持測試樣品表面的濕度，而不會因濕氣凝結而導致溶液過度稀釋。

標準氣氛：試樣在標準實驗室條件下達到平衡，這會導致大多數腐蝕反應中試樣逐漸乾燥和鬆動。實際上，在工作間隙（例如週末）可能會出現乾燥氣氛期。這種乾燥期的加入可能會導致腐蝕機制與持續潮濕條件下的腐蝕機制截然不同。測試方案的選擇應符合標準規定的時間表。氯化鈉溶液的配製應符合 ISO 9227 標準的要求。收集的噴霧溶液的氯化鈉濃度為 50 g/L ± 5 g/L。

中性鹽溶液的 pH 值調整：中性鹽溶液試驗必須符合 ISO 9227 標準的要求。

酸化鹽溶液的pH調節：在配製好的10升中性5%氯化鈉溶液中加入以下試劑：12毫升硝酸、17,3毫升硫酸和足量的10%質量分數氫氧化鈉溶液（約300毫升），以將溶液的pH值調節至3,5±0,1。收集在儲液罐中的噴灑溶液的pH值在攝氏25度時為3,4至3,6。

如有必要，在將溶液放入裝置的腔室之前對溶液進行過濾，以去除可能堵塞噴霧裝置孔的固體。

在我們的組織憑藉訓練有素的專家人員和先進的技術設備為各個行業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中，「EN IEC 60068-2-52 環境測試- 第2-52 部分：測試 -測試Kb：也提供「鹽霧，循環（氯化鈉溶液）」標準中定義的測試服務。