ASTM G85-19 改良型鹽霧(霧)測試的標準實踐

ASTM G85-19 改良型鹽霧(霧)測試的標準實踐

美國材料與試驗協會(ASTM)制定的標準《ASTM G85-19 改進型鹽霧(霧)試驗的標準實踐》涵蓋了對鹽霧(霧)試驗的五項修改,以用於規範目的,其條件在該標準的附件中進行了描述。這些是按照其發展的時間順序排列的:

ASTM G85-19 改良型鹽霧(霧)測試的標準實踐

  • 附錄 A1:乙酸鹽霧試驗,連續。
  • 附錄A2:循環酸化鹽霧試驗。
  • 附件A3:海水酸化試驗,循環(SWAAT)。
  • 附錄 A4:二氧化硫 (SO2) 鹽霧試驗,循環。
  • 附錄A5:稀電解液循環霧乾試驗。

本標準並未指定針對特定產品所使用的修改類型、測試樣品或暴露時間,或對結果的解釋。

本標準適用於黑色金屬和有色金屬以及有機和無機塗層。當需要與 ASTM B117-19 鹽霧(霧)設備操作標準規範中所述的鹽霧不同或更具腐蝕性的環境時,這裡描述的變化被認為是有用的。

這些測試中使用的設備包括:

  • 鹽霧裝置:該裝置由霧室、鹽溶液室、適當調節的壓縮空氣源、一個或多個霧化噴嘴、樣品支架、加熱室的裝置和必要的控制裝置組成。只要最終條件滿足此應用的要求,機櫃的尺寸和詳細構造都是可選的。建築材料必須不會影響霧的腐蝕性。 ASTM B117-19 附錄中描述了可用於實現這些條件的適當設備。

試驗箱的設計應確保積聚在試驗箱天花板或門上的溶液滴不會落在被測試的樣本上。從樣品上掉落的溶液滴不應返回溶液室重新噴灑。噴漆室應配備一個或多個定時裝置,以提供間歇性噴塗或定期進氣,或兩者兼有。

  • 空氣供應:為了霧化鹽溶液,必須確保供給噴嘴的壓縮空氣不含油和污垢,並將空氣供應保持在 69 至 172 kPa 之間。可以透過水洗器或至少 610 毫米合適的清潔材料(如石棉、羊毛或活性氧化鋁)清除空氣供應中的油和污垢。飽和塔(鼓泡塔)內的溫度會根據所採用的測試方法而變化。
  • 鹽霧室中的條件:
    •  溫度:暴露地點的溫度會根據所使用的測試方法而變化。在該標準的附錄中列出了各種方法的建議暴露區溫度。每個設定點和公差代表機艙內單一位置的平衡條件的操作控制點,這可能無法代表整個機艙內條件的均勻性。每天至少記錄兩次封閉艙室暴露區的溫度,每次間隔至少7小時。記錄溫度的合適方法是使用連續記錄器或可以從外殼外部讀取的溫度計。
    • 霧化和霧量:在暴露區域放置至少兩個乾淨的霧收集器,以便不會從檢測樣品或任何其他來源收集到溶液滴。收集器放置在測試樣本附近,一個距離任何噴嘴最近,另一個距離所有噴嘴最遠。對於每 80 cm2 的水平收集面積,需要確保每個收集器每小時收集 16 至 1,0 mL 的溶液,以至少 2,0 小時的連續噴霧平均運作為基礎。合適的收集裝置是玻璃漏斗,其漏斗柄穿過塞子並放置在量筒或結晶容器中。直徑100毫米的漏斗和容器的面積約為80cm2。

所用測試樣品的類型和數量以及評估測試結果的標準由待測試的材料或產品的規格決定,或由買賣雙方共同商定。

除非在測試開始時另有規定,否則樣品將被支撐或懸掛,以使目標表面與垂直方向成 6 至 45 度的角度。腔室內樣品的方向必須一致,以盡量減少差異。測試強度隨著與垂直方向的角度增加而增加。

樣品不得相互接觸,不得與任何金屬材料或任何可作為燈芯的材料接觸。每個樣品的放置方式使得霧氣可以在所有樣品中自由沉澱。建議樣本之間至少留出 30 毫米的空間。

不允許一個樣品的鹽溶液滴到另一個樣品上。重複樣品的放置應隨機,以避免因噴霧模式的差異而可能產生的漂移。出於同樣的原因,單一樣本也可以每天輪換。

適合建造或覆蓋架子和支架的材料是玻璃、橡膠、塑膠或適當塗層的木材。不使用裸機。最好從下方或側面支撐樣品。對於支撐平板,槽木、層壓塑膠或惰性塑膠條是合適的。可用玻璃鉤或蠟繩進行懸掛,只要將樣本放置在指定位置即可,必要時可在樣本下方放置輔助支撐。

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