ASTM D471-98e2 液體橡膠性能影響的標準測試方法

ASTM D471-98e2 液體橡膠性能影響的標準測試方法

美國材料與試驗協會 (ASTM) 制定的 ASTM D471-98e2 標准定義了用於評估橡膠和類橡膠組合物承受液體作用的比較能力的測試方法。

ASTM D471-98e2 液體橡膠性能影響的標準測試方法

本標准設計用於測試以下材料:

  • 從標準片材上切下的硫化橡膠樣品 (ASTM D3182)
  • 從塗有硫化橡膠的織物上切割試樣 (ASTM D751)
  • 成品商業產品 (ASTM D3183)

該測試方法不適用於測試多孔橡膠、多孔組合物和壓縮片材包裝。

先前用作此測試方法標準測試液的 ASTM 油(2 號和 3 號)已不再有商業供應,分別被 IRM 902 和 IRM 903 取代。

ASTM D471-98e2標準中描述的測試方法包括:

  • 質量變化(浸泡後)
  • 體積變化(浸泡後)
  • 水不溶性液體和混合液體的尺寸變化方法
  • 僅在一個表面上隨液體發生質量變化
  • 液體提取的可溶性物質質量的測定
  • 抗拉強度、伸長率和硬度的變化(浸泡後)
  • 塗層織物的拉伸強度、破裂強度、撕裂強度和附著力的變化
  • 測試結果的計算

一些橡膠材料,例如墊圈、軟管、隔膜和套筒,在使用過程中會暴露在油、油脂、燃料和其他流體中。 暴露可能是連續的或間歇的,並且可能發生在很寬的溫度範圍內。 橡膠材料的性能在暴露於這些液體時會劣化。 這會影響橡膠材料的性能,從而導致故障。

在使用過程中或在包裝或運輸過程中接觸液體會發生接觸。

試驗完成後,試樣的描述和來源、試驗環境的溫度、試驗試樣的固化時間和溫度、各種暴露期的日期、使用的浸液、暴露溫度、暴露時間、所有觀察和記錄的數據、用於確定硬度的測試方法和標準 報告與測試方法的任何偏差。

在其為各行各業的企業提供的眾多測試、測量、分析和評估研究中,我們的組織還為 ASTM D471-98e2 標準範圍內的液體橡膠性能影響提供標準測試服務,其訓練有素的專家人員和先進的技術設備。

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