EN 50497 Оценка на риска от изтичане на пластификатор от кабели с PVC изолация и обвивка

Европейският стандарт „EN 50497 Препоръчителен метод за изпитване за оценка на риска от изтичане на пластификатор от кабели с PVC изолация и обвивка“ демонстрира изтичането на пластификатор от кабели с PVC изолация и обвивка поотделно, използвайки ускорен тест. Този метод е предназначен за употреба, когато производителят идентифицира специфичен риск, който не може да бъде оценен единствено чрез теста за съответствие, описан в EN 60811-1-2. Този метод е проектиран като качествен тест на готовия продукт, а не като индивидуален тест на материала.

Въпреки че всяко излужване най-вероятно е пластификатор, други компоненти също могат да се излужват и се третират по същия начин в това изпитване за целите на този стандарт. Методът е специално разработен за PVC/PVC кабели. Не са дадени препоръки относно използването му с кабели, базирани на други изолационни и обвивни материали.

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

• Съвместимост: Това се отнася до способността на пластификатора да се задържа от основното съединение или основната смола. Високата съвместимост показва добра адхезия от основното съединение.
• Пластификатор: Вещество, добавено към материал, за да се увеличи неговата гъвкавост, мекота, разтегливост или обработваемост. Пластификаторите обикновено се състоят от маслени, органични течности с високи точки на кипене.
• Теч: Видимо наличие на пластификатор върху повърхността на кабела или капене от кабела.
• Работна температура: Това е максимално допустимата проводима температура на готовия продукт.

За изпитване се вземат две представителни проби от готовия кабел. Кабелът се нарязва на две тестови проби, всяка с дължина приблизително 200 мм плюс/минус 10 мм. Ако производителят произвежда цялата гама от даден продукт по определен стандарт и използва едни и същи материали, тогава е достатъчно изпитване само на един представителен размер.

Тестовите проби трябва да бъдат кондиционирани при 23 градуса плюс/минус 2 градуса в продължение на 24 часа преди тестването.

Две кондиционирани изпитвателни образци се окачват вертикално в пещ с въздушен въздух, като под тях се поставя филтърна хартия. Долният ръб на всеки образец трябва да е на 15 мм плюс/минус 5 мм над филтърната хартия. Изпитвателните образци се окачват в пещ с въздушен въздух в продължение на 7 дни при температура с 10 градуса над максимално допустимата температура на проводника на кабела, но при минимум 80 градуса плюс/минус 2 градуса. Веднага след този 7-дневен период в пещта, изпитвателните образци се разделят, както следва:

• Тестова проба се съхранява при околна температура от 23 градуса плюс/минус 2 градуса.
• Тестова проба се съхранява при минус 5 градуса плюс/минус 2 градуса.

И в двата случая, изпитваната проба, окачена вертикално с филтърна хартия, поставена отдолу на описаното по-горе разстояние, се държи при съответните условия в продължение на 21 дни. Образците за изпитване се проверяват на редовни интервали за признаци на излужване на пластификатор в продължение на 28 дни (7 дни + 21 дни).

При оценка на резултатите, проверката за изтичане на пластификатор трябва да се извърши без увеличение, с нормално или коригирано зрение. Не трябва да се наблюдава следното:

• Мазен филм върху повърхността на кабела.
• Капчици по краищата на кабела
• Следи по филтърната хартия.

Стандартът EN 50497 предоставя препоръчителен метод за изпитване за оценка на риска от миграция (изтичане) на пластификатор от кабели и шнурове с PVC изолация и PVC обвивка. Изтичането на пластификатор може да доведе до лепкавост на кабелите, привличане на прах или до проблеми с производителността и естетиката с течение на времето, особено в аварийни или критични за безопасността вериги.

Този стандарт се прилага за кабели с PVC изолация и PVC обвивка, проектирани с естествена пожароустойчивост. Той е особено важен за кабели, използвани в аварийни вериги (напр. пожароизвестители, аварийно осветление и евакуационни системи). Описаният метод е ускорен метод за изпитване, насочен към прогнозиране на дългосрочното поведение, свързано с разграждането на пластификатора.

Този метод,

• Това включва излагане на кабелни проби на специфични температурни и времеви условия, за да се ускори потенциалната миграция на пластификатора.
• Това включва визуална и тактилна оценка за признаци на мазни или лепкави остатъци (ексудация) по повърхността.
• Това помага на производителите и потребителите да оценят дали дадена кабелна формула е подходяща за приложения, където чистотата на повърхността и дългосрочната стабилност са важни.

PVC (поливинилхлорид) се използва широко в изолацията и обвивката на кабели поради своята гъвкавост, огнеустойчивост и икономическа ефективност. PVC обаче изисква пластификатори (напр. фталати), за да постигне желаната гъвкавост. При определени условия (топлина, време, несъвместими материали) тези пластификатори могат да мигрират към повърхността (явление, известно като ексудация или изпотяване).

Стандартът EN 50497 помага за намаляване на рисковете в инсталации, свързани с безопасността, като предоставя стандартизиран начин за тестване и квалифициране на кабели. Често се споменава във връзка с други стандарти за кабели, свързани с пожара (като например серията стандарти EN 50200 или EN 50525).

Стандартът EN 50497 предоставя препоръчителен метод за изпитване за оценка на миграцията (изтичане) на пластификатор от кабели и шнурове с PVC обвивка. Изтичането на пластификатор може да доведе до лепкавост на кабелите, привличане на прах или до трайни проблеми с производителността и естетиката, особено в аварийни или критични за безопасността вериги.

Основните причини, поради които стандартът EN 50497 се счита за важен, са следните:

• Предотвратява разграждането на материала на кабела: PVC кабелните компоненти съдържат пластификатори за поддържане на гъвкавостта. При определени условия на монтаж или околната среда, тези пластификатори могат да мигрират от материала на кабела. Това променя физическите свойства на PVC с течение на времето, правейки го по-твърд, по-крехък и по-податлив на напукване.
• Подобрява електрическата безопасност: Изтичането на пластификатор може да влоши качеството на изолацията и да повреди съседни кабелни компоненти или близки материали. В тежки случаи това може да доведе до повреда на изолацията, намален експлоатационен живот или електрически опасности. Този стандарт помага на производителите да идентифицират тези рискове рано чрез ускорени условия на стареене.
• Поддържа дългосрочна надеждност: Този стандарт симулира дългосрочни експлоатационни условия, използвайки високи температури и време за кондициониране. Това позволява на производителите да проверят дали готовите кабели остават стабилни по време на съхранение и експлоатация. Надеждните кабели са особено важни в сгради, промишлени съоръжения, автомобилни системи и инфраструктурни проекти.
• Той идентифицира проблеми, които не могат да бъдат открити с тестове за съвместимост: Този стандарт е предназначен за ситуации, в които нормалният тест за съвместимост в стандарта EN 60811-1-2 може да не разкрие напълно риска от теч. Той служи като допълнителен инструмент за квалификация, когато производителите подозират необичайни взаимодействия на материалите или трудни условия на монтаж.
• Това е полезно за осигуряване на качеството и квалификация на продукта: Производителите на кабели, изпитвателните лаборатории и сертифициращите органи използват стандарта EN 50497 в следните ситуации:
  • Разработване на продукти
  • Избор на материал
  • Квалификация на доставчика
  • Крайна проверка на продукта
  • Разглеждане на оплаквания на терен.

Тестът се извършва не само върху суровините, но и върху готовия кабелен продукт, което го прави по-представителен за реалното поведение при експлоатация.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване в съответствие със стандарта EN 50497.