EN IEC 61394 Въздушни линии - Изисквания за грес за алуминиеви, алуминиеви сплави и стоманени голи проводници

Стандартът „EN IEC 61394 Въздушни линии - Изисквания за грес за алуминиеви, алуминиеви сплави и стоманени голи проводници“, разработен от Международната електротехническа комисия (IEC) и по-късно публикуван като европейски стандарт като част от усилията за хармонизация, описва изискванията и методите за изпитване на греси, предназначени за защита на откритите въздушни проводници от корозия.

Този стандарт включва изисквания и методи за изпитване на греси (или подобни съединения), специално предназначени да осигурят защита от корозия на голи надземни проводници, използвани в електрически преносни и разпределителни линии. Тези проводници обикновено се състоят от:

• Алуминиеви проводници
• Телове от алуминиева сплав
• Стоманени телове (поцинковани/покрити с цинк или с алуминиево покритие)
• Или комбинации от тях.

Голите надземни проводници са изложени на тежки условия на околната среда (дъжд, влажност, солен спрей, промишлено замърсяване, екстремни температури), които могат да причинят галванична корозия, особено между различни метали. Гресите помагат, като запълват празнините между проводниците, създават бариера срещу влага и кислород и остават стабилни през целия живот на проводника (включително производство, съхранение, монтаж и експлоатация при нормални условия и условия на късо съединение).

Смазката трябва да притежава следните свойства:

• Трябва да осигурява защита срещу атмосферна корозия.
• Трябва да е добре прилепнал към проводниците.
• Не трябва да тече, да капе или да се влошава при високи работни температури.
• Късото съединение трябва да остане ефективно по време на нагряване.
• Не трябва да уврежда проводимите материали или да увеличава коронния шум.
• Трябва да отговаря на изискванията за здраве и безопасност.

Този стандарт определя два основни типа продукти:

• Продукти, прилагани в студено състояние (напр. типични греси, обикновено тиксотропни или полутвърди)
• Продукти, нанасяни, докато са горещи (напр. съединения на основата на вазелин)

Ключовите аспекти на производителността, които се разглеждат, са:

• Точка на капкане (температурата, при която мазнината се втечнява)
• Проникване/консистенция (колко твърда или мека е греста)
• Адхезия при ниски температури
• Стабилност при висока температура
• Устойчивост на стареене
• Защита от корозия (тествана върху съответните метални проби)
• Стабилност на проводника при условия на висока температура и късо съединение.
• Киселинност или алкалност (особено за някои видове)

Изпитванията са разделени на две групи: типови изпитвания (за квалификация/одобрение) и пробни/рутинни изпитвания (за контрол на качеството по време на производството).

Като цяло, характерните черти на тестовете са следните:

• Предварителна подготовка на пробата
• Точка на прокапване (методи, базирани на ISO)
• Пропускливост / конично проникване
• Адхезия при ниски температури
• Стареене (чрез предварителна подготовка и експозиция)
• Корозионни тестове (обикновено с помощта на солен спрей или подобен)
• Високотемпературна стабилност в проводими проби.
• Стабилност при условия на късо съединение (в цели образци на проводници)

Приложенията към този стандарт предоставят подробни нормативни процедури за специфични изпитвания (напр. метод за киселинност/алкалност, подготовка за стареене, устойчивост на висока температура и късо съединение).

При проектирането и поддръжката на въздушни линии, използването на грес, отговаряща на стандарта EN IEC 61394, спомага за удължаване на експлоатационния живот на проводника, особено в крайбрежни, промишлени или замърсени зони, където корозията ускорява износването. Много производители на проводници и електроразпределителни компании се позовават на този стандарт, когато определят изискванията за смазване на алуминиеви проводници, стоманено армирани проводници или подобни видове проводници.

Стандартът EN IEC 61394 е необходим, защото голите надземни проводници, най-разпространеният тип алуминиеви проводници със стоманена армировка, особено във високоволтови преносни и разпределителни линии, са изправени пред значителен риск от корозия при реални експлоатационни условия. Без стандартизирана, надеждна защита от мазнини, която отговаря на този стандарт, проводниците могат преждевременно да се износят, което води до съкратен експлоатационен живот, механични повреди, увеличени разходи за поддръжка и дори престой или опасности за безопасността.

Голите надземни проводници работят десетилетия (обикновено проектният им живот е 40-60 години), изложени на атмосферните условия, и са изправени пред следните проблеми:

• Атмосферна влажност, дъжд, влага (вода прониква в пукнатините на плажа).
• Замърсители (промишлени емисии, киселинни дъждове, прах).
• Соленоводни пръски/морски аерозоли (особено интензивни в крайбрежни или офшорни райони).
• Галванична корозия (алуминиеви проводящи проводници, подсилени със стомана, влизат в контакт с поцинкована стоманена сърцевина, алуминият действа като анод и корозира предимно при наличие на електролит (влага + соли)).
• Триене и абразия (вибрациите от вятъра, бързото движение и предизвиканото от вятъра движение причиняват микродвижения между проводниците, напуквайки защитните оксидни слоеве или цинковите покрития и ускорявайки корозията).
• Температурни цикли (дневни или сезонни колебания и нагряване от токове на натоварване, ако не е подходящо, насърчават проникването на влага и разграждането на мазнините).

При екстремни условия (напр. в силно замърсена или морска среда), неекранирани или недостатъчно екранирани алуминиеви проводници със стоманена армировка показват значителна корозия само за 5-10 години. Случват се точковидни надрасквания в алуминия, ръждясване на стоманената сърцевина, загуба на механична якост и в крайна сметка счупвания на проводника или повреда на сърцевината.

Мазнината запълва празнините между жиците по време на производството, създавайки следната физическа бариера:

• Той предпазва от влага и кислород (предотвратявайки окисляването и галваничните ефекти).
• Осигурява защита по време на съхранение, транспортиране и полагане на кабели (преди линиите да бъдат под напрежение).
• Остава ефективен за дълго време (непрекъснато до 70-90 градуса при работни температури, дори по-високи при претоварване/късо съединение).
• Намалява повредите от триене (чрез смазване на интерфейсите на проводниците).
• Не насърчава образуването на корона или увеличава радиосмущенията.

Не всички греси обаче действат еднакво. Някои се топят и текат при високи температури, докато други се напукват, изсъхват или стават киселинни/алкални. Лошите греси могат да задържат влага или да се разградят при нагряване от късо съединение.

Накратко, стандартът EN IEC 61394 е практическа мярка за безопасност, която предотвратява една от водещите причини за повреда на проводници на въздушни линии и преждевременна подмяна.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта EN IEC 61394.