ISO 284 Конвейерни ленти - Електропроводимост - Свойства и метод за изпитване

ISO 284 Конвейерни ленти - Електропроводимост - Свойства и метод за изпитване

Стандартът ISO 284 „Конвейерни ленти - Електропроводимост - Свойства и метод за изпитване“, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва максималното електрическо съпротивление на конвейерна лента и съответния метод за изпитване. Този метод за изпитване има за цел да гарантира, че лентата е достатъчно проводима, за да предотврати натрупването на статично електричество, което може да възникне по време на употреба. Този стандарт не е подходящ или приложим за леки конвейерни ленти, чиито статични електрически свойства се измерват по ISO 21178, както е описано в ISO 21183-1.

ISO 284 Конвейерни ленти - Електропроводимост - Свойства и метод за изпитване

По принцип, когато се изпитва съгласно този стандарт, електрическото съпротивление на конвейерната лента не трябва да надвишава 3 x 108⁸ Ω (300 MΩ). За специални приложения могат да бъдат посочени по-ниски стойности. По време на изпитването, електрически ток с определеното напрежение се пропуска през електроди към подходящо подготвена проба за изпитване, взета от лентата.

Изпитваното парче трябва да е квадратно и изрязано по пълната дебелина на колана. Дължината на едната страна трябва да бъде най-малко 300 мм. Трябва да се вземе едно парче за изпитване. Ако спецификацията изисква две или повече парчета за изпитване, но не уточнява как трябва да бъдат избрани, може да се направи позоваване на ISO 282. Ако е приложимо, двете повърхности на изпитваното парче се почистват чрез търкане с чиста кърпа, например с Фулерова пръст (т.е. хидратиран магнезиево-алуминиев силикат). След като всички следи от прах са отстранени, повърхността се избърсва с чиста кърпа, навлажнена с дестилирана вода, след което се подсушава с чиста кърпа.

Преди изпитването, изпитваното парче се излага за поне 2 часа на една от стандартните лабораторни атмосфери, посочени в стандарта ISO 18573. След това изпитването се провежда в тази атмосфера. Предпочита се атмосфера с температура 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност 50 процента плюс/минус 5 процента.

При провеждане на теста се следват следните стъпки:

  • Атмосферата в тестовата камера е контролирана.
  • Контактен гел се нанася върху едната от повърхностите на изпитваното парче, върху двете области, показани на фигурата. Трябва да се внимава много, за да се гарантира точността на размерите на областите, но симетрията на центъра не е критична. Ако повърхността на изпитваното парче е равна, този гел може да се нанесе върху долната страна на почистените електроди. Върху текстурирани повърхности, двете области, показани на фигурата, трябва да се нанесат върху изпитваното парче. Тестът трябва да се извърши веднага след оцветяването.

При покрития с неравни повърхности, контактът между електродите и изпитваното тяло може да се подобри чрез използване на тънки слоеве метално фолио със същия размер като месинговите електроди. Тези слоеве се поставят върху течния контактен материал и се разтриват леко с пръст, за да се приспособят към формата на повърхността. След това месинговите електроди се поставят върху фолиото.

  • Изпитваното парче се поставя върху изолационния материал с изпитваната повърхност нагоре.
  • Долните повърхности на месинговите електроди се почистват и се поставят в течната контактна среда върху изпитваното парче.
  • Трябва да се внимава да не се диша върху тестовата повърхност, тъй като кондензацията на влага може да доведе до неточни показания.
  • Външният електрод е свързан към заземяващия или нисковолтовия терминал на измервателното устройство.
  • Вътрешният електрод е свързан към високоволтовия терминал на измервателното устройство.
  • Съпротивлението се измерва след прилагане на напрежение в продължение на поне една минута.
  • Това изпитване се повтаря върху другата повърхност на изпитваното парче.

Основната цел на ISO 284, международен стандарт, който разглежда проблемите с безопасността в промишлените конвейерни системи, е да предотврати натрупването на статично електричество, което може да доведе до опасни искри в опасни среди.

Конвейерните ленти се използват широко в индустрии като минното дело, производството, обработката на насипни материали и селското стопанство. По време на работа, триенето между лентата и материалите или ролките може да генерира статично електричество. В среди, където има запалими газове, прах или пари (напр. въглищни мини или зърнени силози), натрупаният статичен заряд може да се възпламени, причинявайки експлозии или пожари.

За да се намали този риск, конвейерните ленти трябва да бъдат антистатични, което означава, че трябва да имат достатъчна електрическа проводимост, за да разсейват безопасно статичните заряди към земята. Стандартът ISO 284 гарантира, че лентите отговарят на прагова стойност, която е достатъчно ниска, за да позволи разреждане на заряда, но е практична за производството на ленти.

Този стандарт изрично посочва, че се прилага за тежкотоварни транспортни ленти и не е подходящ за лекотоварни транспортни ленти (които са обхванати от стандарти като ISO 21178 и ISO 21183-1).

Основната спецификация е максималното електрическо съпротивление: Повърхностното съпротивление на ремъка не трябва да надвишава определена граница (обикновено в диапазона от 300 мегаома или по-малко, в зависимост от версията и приложението). Точните стойности са посочени подробно в стандартния документ. Това гарантира, че ремъкът е достатъчно проводим, за да предотврати натрупването на статично електричество, което може да възникне по време на употреба.

Стандартът ISO 284 определя прецизен лабораторен тест:

  • Пробите се изрязват от конвейерната лента.
  • Електродите се нанасят върху повърхността или по цялата дебелина на лентата, за да се измери съпротивлението.
  • За да се получат възпроизводими резултати, се контролират условия като температура и влажност.
  • Настройката включва прилагане на напрежение за изчисляване на съпротивлението и измерване на тока.

Този метод проверява съответствието по време на производството и контрола на качеството.

Спазването на стандарта ISO 284 често е задължително, особено в сектори с висок риск, като например подземен добив или експлозивни среди. Този стандарт допълва други стандарти за конвейерни ленти, като например огнеустойчивост или механични свойства.

Много национални стандарти директно възприемат стандарта ISO 284. Производителите тестват лентите съгласно този стандарт, за да ги сертифицират като антистатични.

В заключение, стандартът ISO 284 играе ключова роля в промишлената безопасност, като стандартизира антистатичните свойства на конвейерните ленти. Непрекъснатите му актуализации отразяват важността на предотвратяването на опасности, свързани със статичното електричество, в съвременните операции. Всички технически подробности, включително точни граници на съпротивление и процедури за изпитване, са включени в този стандарт. За тези, които участват в проектирането, снабдяването или съответствието с изискванията за безопасност на конвейерни системи, спазването на стандарта ISO 284 намалява рисковете, свързани с електростатичния разряд.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и съдействайки за установяването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване на предприятия в съответствие със стандарта „ISO 284 Транспортни ленти - Електропроводимост - Свойства и метод за изпитване“.

WhatsApp