EN ISO 2286 Тъкани с гумено или пластмасово покритие - Определяне на свойствата на ролките

Стандартът „ISO 2286 Тъкани с каучуково или пластмасово покритие - Определяне на свойствата на ролките“, който се основава на европейски стандарт и по-късно е публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), се състои от следните подраздели, публикувани под едно и също заглавие:

• Стандартът „EN ISO 2286-1 Част 1: Методи за определяне на дължина, ширина и нетна маса“ описва методите за определяне на дължината, ширината и нетната маса на ролка от плат с гумено или пластмасово покритие.

За целите на този стандарт, използваемата ширина се отнася до ширината на промазана тъкан, без краищата, която е с постоянни свойства, правилно обработена и без неприемливи дефекти.

При тези изпитвания измервателната повърхност се състои от плоска, хоризонтална повърхност с дължина най-малко 5 м и ширина най-малко колкото ролката, която ще се изследва. Всеки надлъжен ръб на тази повърхност трябва да бъде маркиран с дължини от 1 м. Поне една от тези дължини, за предпочитане в края на повърхността, трябва да бъде маркирана на интервали от 1 см. За изпитванията се използва измервателна скала, градуирана в милиметри, с дължина, по-голяма от ширината на измерваната тъкан. Използва се и скала с точност до най-близките 100 г.

Атмосферната температура и влажност, при които се извършва измерването, обикновено се записват, заедно с декларация, указваща дали промазаната тъкан е измерена директно от ролката или след като е била освободена без опъване. Когато е налична среда за контрол на атмосферната температура и влажност, пробата трябва да се кондиционира в среда, съответстваща на метода за кондициониране по стандарт ISO 2231 "1", в продължение на поне 16 часа, преди да се измери дължината, ширината и нетната маса на промазаните тъкани. Освен това, при измерване на дължина или ширина, тъканта трябва да се разгъне върху равна повърхност и да се остави да се уравновеси без опъване в продължение на поне 16 часа. След това дължината, използваемата ширина и нетната маса се определят в съответствие със стандарта.

• Стандартът „EN ISO 2286-2 Част 2: Методи за определяне на общата маса на единица площ на покритието, масата на единица площ на покритието и масата на единица площ на основата“ описва методи за определяне на общата маса/единица площ на тъкан с гумено или пластмасово покритие, масата/единица площ на покритието и масата/единица площ на тъканта на основата. Методи за отстраняване на покрития със специфични състави са включени в приложението към стандарта (Приложение А).

При подготовката на пробните образци, пет пробни образци се изрязват от пробата с помощта на нож, от позиции, близки до диагонала и разположени на равно разстояние по използваемата ширина на пробата, така че да представляват пълната ширина на покритата тъкан, с изключение на 50 mm от ръба на пробата. Никой пробен образец не трябва да се намира на по-малко от 1 m от края на произведената ролка.

Освен ако заинтересованите страни не се споразумеят за пропускане на процеса на сушене, изпитваните образци се сушат до постоянна маса в атмосфера с относителна влажност не повече от 10 процента при температура 65°C плюс или минус 5°C. Изпитваните образци се кондиционират в съответствие с метода за кондициониране по стандарт ISO 2231 „1“, като масата на всеки от тях се определя с точност до 5 mg, а повърхностната им площ се определя с точност до 1 процент, без да се изважда от кондициониращата атмосфера. Всяка оценка на масата на единица площ на покритата тъкан, получена от общата нетна маса на ролката и нейната известна дължина и ширина, може да бъде неточна, тъй като цялата покрита тъкан обикновено не може да бъде кондиционирана до равновесие в стандартна атмосфера. Такива неточности произтичат от излишъци или недостатъци във възстановяването на влагата в цялата ролка.

• Стандартът „EN ISO 2286-3 Част 3: Метод за определяне на дебелината“ описва метод за определяне на дебелината на тъкани с гумено и пластмасово покритие при определено налягане, независимо от вида на използвания субстрат. Този метод е приложим за еднолицеви, двулицеви и двойно плетени промазани тъкани, както и за материали с разширен слой, включен в покритието.

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

• Дебелината се отнася до разстоянието между лицевата и задната страна на промазана тъкан. Тя се измерва като вертикално разстояние между референтната плоча, върху която лежи тъканта, и успоредно притискащо краче, което прилага натиск върху тъканта.
• Използваемата ширина се отнася до ширината на промазана тъкан, която е с постоянни свойства, правилно обработена и без неприемливи дефекти, с изключение на канта.

Индикаторът за измерване на дебелината, използван в изпитванията, е тип „мъртва тежест“, предназначен за отчитане на вертикалното разстояние между опорните повърхности на пресова стойка и референтната плоча, и е снабден със скала, градуирана за директно отчитане на дебелината с точност до 0,01 мм. Индикаторът трябва да бъде калибриран, за да позволи получаването на поне едно от посочените тук налягания, като се използва поне един от размерите на пресова стойка.

Тестовете използват и кръгло притискащо краче. То има плоска, гладка повърхност и диаметър най-малко 9 мм и може да прилага едно или повече от посочените налягания.

В началото на тестовете пробата се кондиционира съгласно метод за кондициониране "1" на стандарт ISO 2231. Записват се атмосферната температура и влажност по време на измерването. Преди всяко определяне повърхностите на притискащото краче и наковалнята се почистват и индикаторът се настройва да показва нула, когато наковалнята и притискащото краче са в контакт. Правят се най-малко пет измервания на дебелината на равни интервали по използваемата ширина на плата, с изключение на 50 мм от ръба на плата. Платът се поставя върху наковалнята. Платът трябва да е гладък, без случайни гънки или набръчквания и без никакво напрежение. Ако платът има умишлени гънки, не трябва да се прави опит за изглаждането им преди измерването.

Притискащото краче се спуска бавно върху плата и се задържа на място, докато показанието на индикатора се стабилизира. Ако това отнеме повече от 30 секунди, времето, необходимо за стабилизиране, се записва в протокола от изпитването. Показанието на индикатора се записва с точност до 0,01 мм. Ако платът има релефна повърхност, избягвайте релефни зони. Не трябва да се правят измервания в рамките на 1 м от края на произведената ролка.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, разполага със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги по тестване в съответствие със стандарта ISO 2286 „Тъкани с гумено или пластмасово покритие - Определяне на свойствата на ролките“.