Flux - Test de résistance d'isolation de surface (SIR)

La résistance d'isolation de surface (SIR) est simplement une méthode de mesure de la fiabilité électrique d'un résidu de flux impur. Le résidu de flux reste dans l'appareil pendant toute la durée de vie de l'appareil. Le fabricant ou l'utilisateur final du flux veut s'assurer que le flux ne conduira pas, ne fuira pas et que les signaux électriques n'iront pas là où ils ne le devraient pas. Parce que le circuit est si petit et qu'il y a potentiellement beaucoup de flux entrant en contact avec toutes ces différentes surfaces, il est nécessaire de s'assurer que la surface n'est pas conductrice.

La résistance d'isolement de surface (SIR) est la résistance électrique du matériau isolant entre une paire de contacts, de conducteurs ou de dispositifs de mise à la terre déterminée dans certaines conditions environnementales et électriques.

Dans le domaine des circuits imprimés et des assemblages de circuits imprimés, les tests d'isolation (SIR) permettent d'évaluer la capacité d'un produit ou d'un procédé à résister aux défaillances dues aux fuites de courant ou aux courts-circuits. Cette méthode de test est également connue sous le nom de test de variation de température et d'humidité. Les tests SIR sont généralement réalisés dans des conditions de température et d'humidité élevées, par exemple à 85 °C/85 % d'humidité relative et à 40 °C/90 % d'humidité relative, en effectuant des mesures périodiques de la résistance d'isolement.

Lors de l'élaboration d'une stratégie de test SIR, le produit ou le processus choisi pour le test aide à déterminer la méthode de test SIR la plus appropriée et à déterminer l'outil de test le plus approprié. En général, le test SIR est couramment utilisé pour classer, qualifier ou comparer les flux de brasage ou les processus de nettoyage. En ce qui concerne les processus de nettoyage, le test SIR est largement utilisé pour évaluer les soudures impures.

Généralement, le test SIR est utilisé aux fins suivantes :

• Un changement de procédé ou de qualification de procédé
• Démontrer un processus de fabrication ou d'assemblage nouvellement proposé
• Validation des changements de processus qui produisent du matériel avec des performances de produit final acceptables liées au nettoyage
• Caractérisation des procédés, y compris le développement de nouveaux procédés ou l'amélioration d'un procédé existant

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