Kaedah Ujian Standard ASTM C1519-10 untuk Menilai Ketahanan Pengedap Pembinaan Bangunan oleh Prosedur Luluhawa Dipercepatkan Makmal

Standard "Kaedah ujian standard ASTM C1519-10 untuk menilai ketahanan pengedap pembinaan bangunan dengan prosedur luluhawa dipercepatkan makmal" yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM) menerangkan kaedah ujian untuk menentukan ketahanan pengedap berdasarkan keupayaannya berfungsi dalam gerakan kitaran dengan mengekalkan lekatan dan kohesi makmal yang berulang. Kaedah ujian ini menerangkan dua prosedur luluhawa dipercepatkan makmal untuk menilai ketahanan sealant.

Kaedah ujian ini termasuk prosedur untuk menilai atau membandingkan, atau kedua-duanya, ketahanan pengedap apabila tertakluk kepada luluhawa dipercepatkan dan gerakan kitaran dalam sambungan.

Prosedur pemasangan sealant, pertimbangan reka bentuk dan pergerakan semasa proses penuaan kesan penyembuhan dan adalah asas kepada kejayaan mana-mana sealant. Faktor-faktor ini tidak dipertimbangkan dalam kaedah ujian ini.

Jumlah, jenis dan kekerapan pergerakan yang dialami oleh pengedap semasa hayatnya bergantung pada bahan yang digunakan dalam pembinaan dan orientasi sendi ke arah cahaya matahari, serta banyak faktor lain yang mungkin tidak seragam atau konsisten. Pendedahan iklim berbeza-beza mengikut orientasi bangunan dan teduhan, serta keadaan iklim tempatan dan serantau. Iklim di lokasi tertentu boleh berbeza dari tahun ke tahun disebabkan oleh perbezaan sinaran suria, suhu, kerpasan dan keadaan atmosfera. Selain itu, kualiti dan keamatan sinaran suria di permukaan bumi berbeza-beza mengikut lokasi geografi, musim, masa hari dan litupan awan.

Perubahan dalam keputusan boleh dijangka apabila keadaan operasi diubah dalam had yang boleh diterima kaedah ujian ini. Oleh itu, semua keputusan ujian menggunakan kaedah ujian ini mesti disertakan dengan laporan keadaan operasi tertentu. Untuk maklumat terperinci tentang amaran berkenaan penggunaan keputusan yang diperolehi melalui kaedah ujian ini, rujuk ASTM G151.

Keputusan pendedahan makmal tidak boleh digeneralisasikan secara langsung untuk menganggarkan kadar kemerosotan mutlak yang disebabkan oleh haus semula jadi kerana faktor pecutan adalah bergantung kepada bahan dan boleh berbeza dengan ketara untuk setiap bahan dan untuk formulasi berbeza bagi bahan yang sama. Walau bagaimanapun, mendedahkan bahan yang serupa dengan prestasi luar yang diketahui, kawalan, bersama-sama dengan sampel ujian membolehkan perbandingan ketahanan dengan kawalan di bawah keadaan ujian. Penilaian untuk ketahanan relatif juga sangat meningkatkan persetujuan dalam keputusan ujian antara makmal yang berbeza.

Keputusan prosedur ini bergantung kepada penjagaan yang diambil untuk mengendalikan peralatan mengikut piawaian ASTM G154 dan ASTM G155. Faktor penting termasuk peraturan voltan talian, penyingkiran garam atau sedimen lain daripada air, kawalan suhu, kawalan kelembapan, keadaan dan umur penunu dan penapis dalam peralatan arka xenon, dan umur lampu dalam peralatan UV pendarfluor.

Maklumat tambahan tentang sumber kebolehubahan dan strategi untuk menangani kebolehubahan dalam reka bentuk, kelakuan dan penganalisis data ujian pendedahan dipercepatkan makmal disertakan dalam ASTM G141.

Untuk prosedur ini, sampel disediakan di mana pengedap yang akan diuji melekat pada dua permukaan sentuhan selari. Prosedur ini menggunakan jenis spesimen yang sama, dimensi yang sama, dan penyediaan dan pengawetan yang sama seperti yang diterangkan dalam ASTM C719. Walaupun mana-mana substrat boleh ditentukan dan digunakan, prosedur ini telah dipertingkatkan dengan substrat aluminium anod. Selepas pengawetan, sampel diletakkan di dalam kebuk pakai buatan selama 4 minggu. Selepas dialih keluar dari ruang haus, ia diletakkan di dalam mesin gerakan kitaran dan tertakluk kepada 719 sambungan kitaran dan gerakan mampatan pada suhu bilik mengikut kaedah standard ASTM C6. Sebarang tahap lanjutan dan pemampatan boleh digunakan. Selepas kitaran pergerakan, sealant disekat terbuka pada sambungan yang disyorkan dan diperiksa untuk kecacatan. Kitaran haus diikuti dengan ujian gerakan dan pemeriksaan diulang sekerap yang ditetapkan. Selepas setiap kitaran, bilangan kitaran direkodkan, serta mod kegagalan, iaitu, kohesif atau pelekat, tahap kegagalan, kedalaman sebarang keretakan atau pecah, dan pemerhatian lain yang berkaitan seperti ubah bentuk pengedap dan pembentukan gelembung.

Semasa menyediakan sampel ujian, pengedap yang akan diuji diikat pada dua permukaan sentuhan selari seperti yang diterangkan dalam piawaian ASTM C719. Pengguna mesti menyatakan bilangan sampel. Melainkan dinyatakan sebaliknya, substrat aluminium anod digunakan. Bagi setiap sampel, dua sokongan dan dua spacer dipasang dan diletakkan pada substrat bukan pelekat seperti yang ditunjukkan dalam piawaian ASTM C719. Sebagai contoh, arahan pengeluar sealant dipatuhi, seperti sama ada menggunakan primer atau tidak. Jurang yang dicipta oleh penyokong dan pengatur jarak diisi dengan pengedap pra-kondisi selama 23 jam pada 2 darjah tambah/tolak 24 darjah. Langkah berjaga-jaga berikut mesti diambil: gelembung udara dihalang, pengedap pertama dikeluarkan dari tiub, kartrij atau dispenser, pengedap ditekan pada permukaan sentuhan penyokong dan permukaan pengedap dipotong rata dengan permukaan penyokong dan pengatur jarak.

Organisasi kami, yang telah cuba menyokong perniagaan dari setiap sektor dengan pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang telah dijalankan selama bertahun-tahun, mempunyai kakitangan yang kukuh yang mengikuti perkembangan dunia dalam bidang sains dan teknologi dan sentiasa memperbaiki dirinya. Dalam konteks ini, perkhidmatan ujian juga disediakan kepada perniagaan mengikut piawaian "Kaedah ujian Standard ASTM C1519-10 untuk menilai ketahanan pengedap pembinaan bangunan dengan prosedur luluhawa dipercepatkan makmal".