Ujian Pendedahan Cecair

Dalam sektor pengeluaran, pemilihan bahan amat penting dari segi kekuatan, ketahanan dan keselamatan produk. Apabila bahan terdedah kepada cecair, istilah seperti "tahan air", "kalis air" dan "kalis air" biasanya digunakan.

Sebagai contoh, dalam produk elektronik dan papan litar bercetak, peranti kalis air, kalis air dan kalis air sering disebut. Secara umumnya, kalis air bermakna ia boleh menahan penembusan air sedikit sebanyak, tetapi tidak sepenuhnya. Istilah penghalau air bermaksud air tidak mudah meresap kerana ia telah dirawat khusus untuk tujuan ini dengan salutan permukaan. Istilah kalis air bermaksud bahan atau produk itu tahan air.

Rintangan air ialah tahap perlindungan air yang paling rendah antara ketiga-tiga pernyataan ini. Jika bahan atau produk dilabelkan sebagai kalis air, ini bermakna struktur produk atau bahan menyukarkan air untuk menembusi ke dalamnya, atau mungkin disalut dengan bahan yang sangat ringan yang membantu meningkatkan peluang untuk terus hidup sekiranya terserempak dengan air. Ciri kalis air bagus untuk barangan seperti jam tangan kerana ia membantu barangan ini menahan hujan ringan atau mencuci tangan anda.

Salutan kalis air adalah langkah seterusnya daripada salutan kalis air. Peranti yang dilabel sebagai penghalau air mempunyai sifat yang menangkis air daripadanya, menjadikannya hidrofobik. Peranti kalis air mempunyai peluang yang lebih baik untuk bertahan dalam pertemuan berair. Kebanyakannya menampilkan nanoteknologi filem nipis yang boleh melapisi bahagian dalam dan luar peranti elektronik. Banyak syarikat membuat tuntutan penghalau air, tetapi kenyataan ini mesti dibahaskan kerana jarangnya penghalau air yang tahan lama dan semua persoalan serta unsur-unsur yang tidak dijangka yang datang bersamanya.

Kaedah yang berbeza digunakan untuk membuat komponen elektronik kalis air. Sebagai contoh, pengedap dan penutup boleh menghalang air daripada meresap masuk, menjadikan produk tahan lembapan. Ini boleh menambah pukal dan berat pada papan litar bercetak (PCB) dan produk, dan boleh tercabut jika pengguna terjatuh atau terlanggar produk. Atau lembapan dalam persekitaran aplikasi mungkin meresap masuk. Jika projek memerlukan perlindungan ringan, pengedap dan penutup mungkin merupakan penyelesaian yang baik.

Konsep kalis air adalah lebih kompleks. Tiada standard industri yang ditetapkan untuk mengklasifikasikan peranti sebagai kalis air. Apabila ia berkaitan dengan skala penilaian, pelaksanaan terdekat yang tersedia pada masa ini ialah skala penarafan perlindungan kemasukan (Kod IP). Kod IP memberikan penarafan dari 0 hingga 8 kepada produk ini untuk keberkesanan peranti menghalang air daripada memasuki peranti.

Pengilang mengambil risiko terukur apabila melabelkan produk sebagai kalis air. Kebanyakan pengguna menganggap bahawa kalis air adalah keadaan kekal. Walau bagaimanapun, peranti yang kalis air mungkin masih mengalami kerosakan air dalam situasi tertentu. Dalam hal ini, produk yang dilabel sebagai kalis air, kalis air atau kalis air sering disalah nyatakan kerana pelabelan yang salah.

Sementara itu, produk kalis percikan mempunyai rintangan terhad kepada kerosakan air, yang merupakan satu bentuk pendedahan cecair, dan tidak boleh ditenggelami air. Contohnya, fon kepala kalis percikan akan memastikan anda selamat daripada peluh atau hujan renyai-renyai semasa berlari, tetapi anda tidak sepatutnya menjatuhkannya ke dalam lopak.

Skala IP boleh digunakan untuk menunjukkan perbezaan antara produk kalis percikan dan kalis air. Kebanyakan produk elektronik kalis air mempunyai penarafan IP67. Jika produk mempunyai penarafan IP44, ia dianggap tahan percikan.

Skala daripada kalis percikan kepada kalis air termasuk:

• IP44: Produk ini tahan percikan dari semua arah, menjadikannya tahan percikan. Produk ini selamat terhadap pepejal yang lebih besar daripada 1 milimeter.
• IP55: Produk ini tahan jet tekanan rendah dari semua arah. Produk IP55 juga mempunyai sedikit perlindungan terhadap habuk.
• IP66: Produk ini boleh menahan pancutan air yang berkuasa dari semua arah dan memberikan perlindungan lengkap terhadap habuk.
• IP67: Produk ini sesuai untuk rendaman total hingga kedalaman 30 meter selama 1 minit. Perbezaan ini melayakkan mereka sebagai kalis air. Mereka juga mempunyai perlindungan penuh terhadap habuk.

Rintangan kimia, sebaliknya, boleh ditakrifkan sebagai keupayaan bahan untuk melindungi dirinya daripada serangan kimia untuk jangka masa tertentu. Oleh itu, bahan dengan rintangan kimia yang tinggi kurang berkemungkinan terhakis. Sesetengah bahan rintangan kimia yang tinggi (cth. resin akrilik) amat sesuai untuk bahan tahan kakisan kerana rintangannya terhadap aktiviti kimia.

Rintangan kimia juga boleh menjejaskan sifat fizikokimia. Polimer dengan rintangan kimia yang lebih rendah boleh mengakibatkan kelemahan kekuatan mekanikal, menyebabkan permukaan melepuh, bengkak dan permukaan bahan tidak homogen, sekali gus kehilangan keupayaan fungsi polimer. Faktor utama yang mempengaruhi rintangan kimia termasuk struktur molekul polimer, beban mekanikal, jenis bahan tambahan, kepekatan pelarut dan reagen kimia, masa pendedahan dan suhu.

Poliakrilik mempunyai rintangan kimia yang baik, membolehkan ia bertukar warna daripada noda kuning apabila terdedah kepada cahaya matahari, perubahan keadaan cuaca atau haba. Walau bagaimanapun, ini bergantung kepada pembuatan produk akhir, kerana rintangan kimia juga boleh dipengaruhi oleh bahan tambahan, pengisi dan reagen.

Bahan tahan kimia diperlukan untuk pelbagai kegunaan dan banyak keadaan persekitaran. Bahan dengan rintangan kimia yang tinggi dalam banyak persekitaran buruk boleh meningkatkan kecekapan dan produktiviti industri, sambil mengurangkan keperluan untuk alat ganti komponen dan menjadikan pembangunan lebih menguntungkan.

Faktor berikut boleh menjejaskan ketahanan bahagian tertentu terhadap cecair kimia:

• Suhu: Suhu tinggi menggalakkan serangan kimia dan meningkatkan penyerapan fizikal.
• Tempoh pendedahan: Kerosakan akibat tindak balas kimia sering mengambil masa untuk muncul.
• Kepekatan kimia: Cecair kimia yang sangat pekat lebih berkemungkinan merosakkan plastik.
• Kawasan permukaan kerosakan kimia: Apabila tahap serangan kimia meningkat, tahap kerosakan meningkat.

Organisasi kami mempunyai kakitangan yang kuat yang mengikuti perkembangan dalam bidang sains dan teknologi di dunia dan sentiasa memperbaiki dirinya. Perkhidmatan ujian pendedahan cecair adalah antara banyak kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor.