EN 50497 Penilaian Risiko Kebocoran Plasticizer daripada Kabel Bertebat dan Bersarung PVC

Piawaian Eropah “EN 50497 Kaedah ujian yang disyorkan untuk menilai risiko kebocoran plasticizer daripada kabel bertebat dan bersalut PVC” menunjukkan kebocoran plasticizer daripada kabel bertebat dan bersalut PVC secara individu menggunakan ujian dipercepatkan. Kaedah ini direka bentuk untuk digunakan apabila pengilang mengenal pasti risiko tertentu yang tidak boleh dinilai semata-mata melalui ujian pematuhan yang diterangkan dalam EN 60811-1-2. Kaedah ini direka bentuk sebagai ujian kualitatif pada produk siap dan bukan sebagai ujian bahan individu.

Walaupun sebarang larut lesap kemungkinan besar merupakan pemplastik, komponen lain juga mungkin larut lesap dan diperlakukan sama rata dalam ujian ini untuk tujuan piawaian ini. Kaedah ini dibangunkan khusus untuk kabel PVC/PVC. Tiada cadangan diberikan mengenai penggunaannya dengan kabel berdasarkan bahan penebat dan sarung lain.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

• Keserasian: Ini merujuk kepada keupayaan pemplastik untuk dikekalkan oleh sebatian induk atau resin asas. Keserasian yang tinggi menunjukkan pengekalan yang baik oleh sebatian induk.
• Plasticizer: Bahan yang ditambah pada bahan untuk meningkatkan fleksibiliti, kelembutan, kebolehubahan atau kebolehprosesannya. Plasticizer biasanya terdiri daripada cecair organik berminyak dengan takat didih yang tinggi.
• Kebocoran: Kehadiran plasticizer yang boleh dilihat pada permukaan kabel atau titisan dari kabel.
• Suhu operasi: Ini adalah suhu konduktif maksimum yang dibenarkan bagi produk siap.

Untuk pengujian, dua sampel perwakilan diambil daripada kabel yang telah siap. Kabel dipotong kepada dua sampel ujian, setiap satu mempunyai panjang kira-kira 200 mm tambah/tolak 10 mm. Jika pengeluar menghasilkan keseluruhan rangkaian produk mengikut piawaian tertentu dan bahan yang sama digunakan, maka hanya menguji satu saiz perwakilan sahaja sudah memadai.

Sampel ujian mesti dikondisikan pada suhu 23 darjah tambah/tolak 2 darjah selama 24 jam sebelum ujian.

Dua spesimen ujian yang telah dikondisikan digantung secara menegak di dalam ketuhar udara dengan kertas penapis diletakkan di bawahnya. Tepi bawah setiap spesimen hendaklah 15 mm lebih/tolak 5 mm di atas kertas penapis. Spesimen ujian digantung di dalam ketuhar udara selama 7 hari pada suhu 10 darjah di atas suhu konduktor maksimum yang dibenarkan bagi kabel, tetapi pada suhu minimum 80 darjah lebih/tolak 2 darjah. Sejurus selepas tempoh 7 hari ini di dalam ketuhar udara, spesimen ujian diasingkan seperti berikut:

• Sampel ujian disimpan pada suhu ambien 23 darjah tambah/tolak 2 darjah.
• Sampel ujian dikekalkan pada suhu -5 darjah tambah/tolak 2 darjah.

Dalam kedua-dua kes, spesimen ujian, yang digantung secara menegak dengan kertas turas yang diletakkan di bawahnya pada jarak yang diterangkan sebelum ini, dikekalkan di bawah keadaan yang berkaitan selama 21 hari. Spesimen ujian diperiksa pada selang masa yang tetap untuk tanda-tanda pelarutan plasticizer selama 28 hari (7 hari + 21 hari).

Semasa menilai keputusan, pemeriksaan kebocoran plasticizer hendaklah dilakukan tanpa pembesaran, menggunakan penglihatan normal atau yang telah dibetulkan. Perkara berikut tidak sepatutnya wujud:

• Filem berminyak pada permukaan kabel.
• Titisan di hujung kabel
• Kesan pada kertas turas.

Piawaian EN 50497 menyediakan kaedah ujian yang disyorkan untuk menilai risiko penghijrahan plasticizer (kebocoran) daripada kabel dan kord berpenebat PVC dan bersalut PVC. Kebocoran plasticizer boleh menyebabkan kabel menjadi melekit, menarik habuk atau menyebabkan masalah prestasi dan estetik dari semasa ke semasa, terutamanya dalam litar kecemasan atau kritikal keselamatan.

Piawaian ini terpakai kepada kabel bertebat PVC dan bersalut PVC yang direka bentuk dengan rintangan api semula jadi. Ia amat penting untuk kabel yang digunakan dalam litar kecemasan (cth., penggera kebakaran, lampu kecemasan dan sistem pemindahan). Kaedah yang diterangkan adalah kaedah ujian dipercepat yang bertujuan untuk meramalkan tingkah laku jangka panjang yang berkaitan dengan degradasi plasticizer.

Kaedah ini,

• Ini melibatkan pendedahan sampel kabel kepada keadaan suhu dan masa tertentu untuk mempercepatkan potensi penghijrahan plasticizer.
• Ia termasuk penilaian visual dan sentuhan untuk tanda-tanda sisa berminyak atau melekit (eksudasi) pada permukaan.
• Ia membantu pengeluar dan pengguna menilai sama ada formulasi kabel sesuai untuk aplikasi yang mana kebersihan permukaan dan kestabilan jangka panjang adalah penting.

PVC (polivinil klorida) digunakan secara meluas dalam penebat dan penyalut kabel kerana fleksibiliti, kalis api, dan keberkesanan kosnya. Walau bagaimanapun, PVC memerlukan pemplastik (contohnya, ftalat) untuk mencapai fleksibiliti yang diingini. Di bawah keadaan tertentu (haba, masa, bahan yang tidak serasi), pemplastik ini boleh berhijrah ke permukaan (fenomena yang dikenali sebagai eksudasi atau berpeluh).

Piawaian EN 50497 membantu mengurangkan risiko dalam pemasangan berkaitan keselamatan dengan menyediakan cara piawai untuk menguji dan melayakkan kabel. Ia sering disebut bersama dengan piawaian kabel berkaitan kebakaran yang lain (seperti siri piawaian EN 50200 atau EN 50525).

Piawaian EN 50497 menyediakan kaedah ujian yang disyorkan untuk menilai migrasi (kebocoran) plasticizer daripada kabel dan kord bersalut PVC. Kebocoran plasticizer boleh menyebabkan kabel menjadi melekit, menarik habuk atau menyebabkan masalah prestasi dan estetik yang berterusan, terutamanya dalam litar kecemasan atau kritikal keselamatan.

Sebab utama mengapa piawaian EN 50497 dianggap penting adalah seperti berikut:

• Mencegah degradasi bahan kabel: Komponen kabel PVC mengandungi pemplastik untuk mengekalkan fleksibiliti. Di bawah keadaan pemasangan atau persekitaran tertentu, pemplastik ini boleh berhijrah keluar dari bahan kabel. Ini mengubah sifat fizikal PVC dari semasa ke semasa, menjadikannya lebih keras, lebih rapuh dan lebih mudah retak.
• Meningkatkan keselamatan elektrik: Kebocoran plasticizer boleh menjejaskan kualiti penebat dan merosakkan komponen kabel bersebelahan atau bahan berdekatan. Dalam kes yang teruk, ini boleh menyebabkan kegagalan penebat, jangka hayat yang berkurangan atau bahaya elektrik. Piawaian ini membantu pengeluar mengenal pasti risiko ini lebih awal melalui keadaan penuaan yang dipercepatkan.
• Menyokong kebolehpercayaan jangka panjang: Piawaian ini mensimulasikan keadaan perkhidmatan jangka panjang menggunakan suhu tinggi dan masa pengkondisian. Ini membolehkan pengeluar mengesahkan bahawa kabel siap kekal stabil semasa penyimpanan dan pengendalian. Kabel yang boleh dipercayai amat penting dalam bangunan, kemudahan perindustrian, sistem automotif dan projek infrastruktur.
• Ia mengenal pasti masalah yang tidak dapat ditemui dengan ujian keserasian: Piawaian ini direka bentuk untuk situasi di mana ujian keserasian biasa dalam piawaian EN 60811-1-2 mungkin tidak mendedahkan sepenuhnya risiko kebocoran. Ia berfungsi sebagai alat kelayakan tambahan apabila pengeluar mengesyaki interaksi bahan yang luar biasa atau keadaan pemasangan yang mencabar.
• Ia bermanfaat untuk jaminan kualiti dan kelayakan produk: Pengilang kabel, makmal ujian dan badan pensijilan menggunakan piawaian EN 50497 dalam situasi berikut:
  • Pembangunan produk
  • Pemilihan bahan
  • Kelayakan pembekal
  • Pengesahan produk akhir
  • Menangani aduan lapangan.

Ujian ini bukan sahaja dijalankan pada bahan mentah tetapi juga pada produk kabel siap, yang menjadikannya lebih mewakili tingkah laku perkhidmatan dunia sebenar.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian EN 50497.