CNH ENS0103 Specyfikacja techniczna – Kryteria czystości i akceptacji komponentów

Norma „CNH ENS0103 Engineering Specification - Component Cleaning and Acceptance Criteria”, opracowana przez amerykańsko-włoską firmę międzynarodową CNH , w zakresie metod badania materiałów, zastąpiła normę „CNH ENS0100 Engineering Specifications - Hydraulic Component Cleaning and Acceptance Criteria”.

Niniejsza nowa norma opisuje zalecane metody wykrywania zanieczyszczeń oraz kryteria akceptacji czystości dla podzespołów hydraulicznych i mechanicznych. Norma ta ma zastosowanie do podzespołów hydraulicznych i mechanicznych stosowanych w przemysłowym sprzęcie rolniczym i budowlanym CNH. Metoda wykrywania zanieczyszczeń oraz kryteria akceptacji czystości muszą być określone na rysunku technicznym podzespołu. Norma ta zostanie również w razie potrzeby włączona do wszystkich norm inżynieryjnych CNH dotyczących przemysłu rolniczego/CE.

Niniejsza norma zastępuje zarówno normę CNH ENS0100, jak i wszystkie inne specyfikacje i normy wymienione w sekcji dotyczącej norm, które zostały zastąpione. Wymagania dotyczące czystości muszą być uwzględnione na wszystkich nowych rysunkach części składowych układów hydraulicznych.

Wymaganie czyszczenia komponentu jest wyświetlane za pomocą alfanumerycznego kodu czyszczenia komponentu, składającego się z trzech elementów:

• Metoda:
  • D - Dystrybucja: Dystrybucja cząstek zgodnie z normą ISO 4406
  • V - Objętość kontrolowana (wagowa): masa zanieczyszczeń na objętość zwilżoną
  • A - Powierzchnia kontrolowana (wagowo): waga zanieczyszczeń przypadająca na powierzchnię zwilżoną
• Poziom czystości:
  • A - Wysoki
  • B -
  • C -
  • D -
  • E -
  • Przepływ
  • S - Specjalny
• Maksymalna wielkość cząstek:
  • 0 - Nie określono
  • 2 - 200 μm
  • 4 - 400 μm
  • 6 - 600 μm
  • 8 - 800 μm
  • 10 - 1000 μm

Wymaganą czystość komponentu określa się poprzez dobór metody, poziomu czystości i maksymalnej wielkości cząstek zgodnie z tabelami podanymi w normie.

Maksymalne dopuszczalne poziomy zanieczyszczeń dla każdego poziomu czystości i metody podano w tabelach. Nie ma bezpośredniego związku między poziomami czystości metod oznaczania zanieczyszczeń wymienionymi w tych tabelach.

Metoda dystrybucji ma na celu określenie rozkładu wielkości cząstek w medium myjącym używanym do mycia komponentów lub rozkładu wielkości cząstek cieczy używanej na stanowiskach testowych na końcu linii. Pomiary należy wykonać bezpośrednio przed zakończeniem fazy mycia lub testu. Metodologia mycia i parametry mycia, takie jak rodzaj cieczy, temperatura, czas mycia i system filtracji medium myjącego, są określone w specyfikacji komponentu.

Aby zminimalizować błędy pomiarowe, należy uwzględnić odpowiednią liczbę składników, aby uzyskać ilość zanieczyszczenia wynoszącą co najmniej 2 mg na analizę, tj. minimalną całkowitą powierzchnię wynoszącą 20–400 cm2 lub minimalną całkowitą objętość wynoszącą 0,2–2 litry (w zależności od stopnia zanieczyszczenia).

Powierzchnie zewnętrzne małych komponentów (takich jak osprzęt, złącza lub adaptery) mogą być uwzględniane w ocenie, jeśli występuje porównywalny poziom zanieczyszczenia pod względem powierzchni zwilżonej.

Kod cząstek określa maksymalny dopuszczalny rozmiar cząstek zgodnie z klasami wielkości cząstek zdefiniowanymi w normie ISO 16232-10. W zależności od konkretnego komponentu i przeznaczenia, kod cząstek może zostać odpowiednio określony. Ten maksymalny dopuszczalny rozmiar jest definiowany przez materiał i dwuwymiarowy kształt cząstki. Kod cząstek równy 0 oznacza, że ​​nie określono maksymalnego rozmiaru cząstek.

Właściwości czyszczące komponentów określono w niniejszej normie w następujący sposób:

• Zalecana czystość komponentów: Tabele zawierają zalecane poziomy czystości i kody dla komponentów lub rodzin komponentów. Należy odwołać się do tych tabel podczas definiowania wymagań dotyczących czystości, ale wymagana czystość komponentów powinna być określona na rysunkach w oparciu o wymagania konkretnego zastosowania.
• Niestandardowa czystość komponentów: Niestandardowy kod czystości komponentów można utworzyć, wybierając wymagany poziom czystości i maksymalną wielkość cząstek. Dla różnych poziomów czystości, definicja niestandardowego poziomu czystości (S) umożliwia dostosowanie rozkładu zanieczyszczeń lub maksymalnej dopuszczalnej masy zanieczyszczeń do wymagań konkretnego zastosowania. W przypadku stosowania niestandardowego poziomu czystości, maksymalny limit zanieczyszczeń musi być określony zgodnie z opisaną metodą określania zanieczyszczeń.

W odniesieniu do metod ekstrakcji, norma ISO 18413 zawiera wytyczne dotyczące wyboru i raportowania procedur ekstrakcji i analizy zanieczyszczeń. Zalecane metody ekstrakcji zanieczyszczeń dla różnych związków są wymienione w tabeli zatytułowanej „Wytyczne dotyczące wyboru metod ekstrakcji zanieczyszczeń, ISO 18413”.

Sposób spełniania wymagań dotyczących czyszczenia dla każdego dostawcy i każdej rodziny produktów jest określany w planie kontroli dostawcy. Dopuszczalne metody wykazania zgodności mogą obejmować między innymi bieżący monitoring procesu (statystyki długoterminowe) lub okresowe audyty.

Normę tę uważa się za ważną z następujących powodów:

• Zapewnia bezpieczeństwo maszyn: Norma ta definiuje integralność konstrukcji, limity obciążenia, funkcje bezpieczeństwa i kryteria wydajności koparek hydraulicznych. Zmniejsza ryzyko awarii mechanicznej i gwarantuje, że maszyny spełniają minimalne progi bezpieczeństwa podczas normalnych i wymagających operacji.
• Spójność projektowania i testowania: Zapewnia spójne kryteria dla projektantów i inżynierów opracowujących komponenty koparek (takie jak wysięgniki, ramiona i podwozia). Zapewnia to jednolitość w różnych modelach i ułatwia niezawodne procedury testowania (np. analiza naprężeń, testy zmęczeniowe).
• Zgodność z przepisami: Norma ta pomaga sprzętowi CNH spełniać globalne przepisy dotyczące bezpieczeństwa i jakości (takie jak normy ISO), które mają kluczowe znaczenie dla sprzedaży i eksploatacji maszyn na arenie międzynarodowej.
• Zwiększona niezawodność produktu: Dzięki przestrzeganiu tej normy, CNH gwarantuje przewidywalną i trwałą pracę swoich koparek. Gwarantuje to:
  • Zwiększa zaufanie klientów
  • Zmniejsza liczbę roszczeń gwarancyjnych
  • Minimalizuje przestoje
• Wewnętrzna kontrola jakości: Niniejsza norma stanowi część wewnętrznego systemu jakości CNH i stanowi wytyczne dla zespołów ds. produkcji i zapewnienia jakości. Pomaga utrzymać dyscyplinę produkcyjną i ujednolicić jakość produktów we wszystkich zakładach CNH na całym świecie.

Ostatecznie norma ENS0103 ma kluczowe znaczenie, ponieważ pomaga firmie CNH dostarczać bezpieczne, wydajne i zgodne z przepisami koparki.

Nasza organizacja, która od lat wspiera firmy z wszystkich sektorów, oferując szeroki zakres usług testowania, pomiarów, analiz i ewaluacji, dysponuje silnym zespołem pracowników, którzy uważnie śledzą światowe osiągnięcia w dziedzinie nauki i technologii oraz stale się rozwijają. W tym kontekście świadczymy również usługi testowania zgodnie z normą „CNH ENS0103 Engineering Specification – Component Cleanliness and Acceptance Criteria”.