Wymagania techniczne dla części plastikowych i elastomerowych VALTRA TLO 450

Valtra jest producentem maszyn rolniczych działającym w Finlandii. Produkty tej firmy to traktory, kombajny, kombajny do zbioru trzciny cukrowej, opryskiwacze samojezdne i sadzarki do nasion. Opracowana przez tę organizację norma „VALTRA TLO 450 Wymagania techniczne dotyczące części z tworzyw sztucznych i elastomerów” opisuje warunki, jakie muszą spełniać wszystkie części mechaniczne kabiny, chyba że na rysunkach określono inaczej.

W niniejszej normie wymagania środowiskowe opisano w następujący sposób:

• Ciepło i wilgotność: Celem tej normy jest symulacja naprężeń cieplnych i wilgotnościowych powodowanych przez środowisko. Warunki są następujące:
  • Temperatura minus 40 stopni plus/minus 1 stopień, bez kontrolowania wilgotności względnej, 24 godziny
  • Czas zmiany: 1 godzina
  • Plus 80 stopni plus/minus 1 stopień temperatury, 75 procent plus/minus 5 procent wilgotności względnej, 168 godzin
  • Czas zmiany: 1 godzina
  • Temperatura minus 40 stopni plus/minus 1 stopień, bez kontrolowania wilgotności względnej, 48 godziny
  • Czas zmiany: 0,5 godzina
  • Plus 21 stopni plus/minus 1 stopień temperatury, 50 procent plus/minus 5 procent wilgotności względnej, 24 godzin

Po badaniu nie mogą pojawić się żadne zmiany krzywizny ani wymiarów. Niedopuszczalne jest występowanie pęknięć lub innych widocznych wad.

• Opcjonalne przypadki testowe: Istnieją dodatkowe testy, które w razie potrzeby można zastosować do części:
  • Test szoku temperaturowego: Test ten przeprowadza się zgodnie z normą IEC 60068-2-14. Szczegółowe informacje można znaleźć w normie ISO 15003.
  • Badania wytrzymałości mechanicznej: Rysunki dwuwymiarowe mogą mieć dodatkowe wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej. Na przykład badanie odporności na uderzenia, badanie obciążenia statycznego i badanie obciążenia dynamicznego dla pedałów.
• Odporność na korozję: Wymagania są zgodne z normą AGCO GD0000101. Ogólnie rzecz biorąc, test neutralnej mgły solnej przeprowadza się zgodnie z normą ISO 9227. Testowanie neutralną mgłą solną części zainstalowanych wewnątrz szafy przeprowadza się zgodnie z normą ISO 9227. Czas trwania testu wynosi 48 godzin. Do oceny stosuje się normę AGCO GD0000101.
• Odporność chemiczna: Test ten należy przeprowadzić zgodnie z normą ISO 15003 przy użyciu następujących substancji chemicznych: olej napędowy, roztwór mocznika, etanol (100% roztwór), metanol (50% roztwór wodny), środek przeciw zamarzaniu (50% glikol etylenowy / 50% woda). , olej hydrauliczny, olej silnikowy, płyn hamulcowy, kwas mrówkowy, piana czyszcząca w sprayu, rozpuszczalnik do detergentów, nawozy azotowe, fosforowe i potasowe (7,5% azotu, 7,5% fosforu, 7,5% potasu).
• Test odporności na warunki atmosferyczne: Pudełko testowe symuluje warunki zewnętrzne (światło słoneczne, ciepło, deszcz i wilgotność). Obejmuje badania ekspozycji na promieniowanie UV części umieszczonych wewnątrz szafki. To pudełko testowe nadaje się do niemalowanych części z tworzyw sztucznych i gumy. Możliwe jest również wykonanie tego testu dla części malowanych. W przypadku części narażonych na bezpośrednie działanie promieni słonecznych można przeprowadzić badanie ekspozycji na promieniowanie UV zgodnie z normą ISO 4892. Szczegóły badania należy uzgodnić indywidualnie.

Ocena zniekształceń kolorów przeprowadzana jest zgodnie z normą ISO 105-A02. Maksymalne zniekształcenie kolorów w skali szarości to liczba 3. Niedopuszczalne jest występowanie pęknięć lub innych widocznych wad. Maksymalna dopuszczalna zmiana wytrzymałości mechanicznej po badaniu wynosi 30 procent w porównaniu z częściami nienaświetlonymi.

Testowanie części odsłoniętych pod szkłem, części wewnątrz szafki można również przeprowadzić zgodnie z normami ISO 105-B06 lub ISO 4892-3 Metoda B. Szczegóły badania należy uzgodnić indywidualnie.

• Test palności: Test ten przeprowadza się zgodnie z normą FMVSS 302. Prędkość spalania powinna być mniejsza niż 100 mm/minutę.
• Test zamgławiania: Test ten przeprowadza się zgodnie z normą SAE J1756, stosując procedurę fotometryczną, temperaturę kąpieli 90 stopni, temperaturę chłodzenia 21 stopni i czas testu 3 godziny. Wynik powinien wynosić co najmniej 80 procent. Test zamgławiania można również wykonać zgodnie z normą DIN 75201 Metoda B. Limit masy kondensatu jest mniejszy niż 10 mg.
• Test wibracji mechanicznych: Części mechaniczne szafy są montowane w szafie i testowane.

Wśród licznych badań, pomiarów, analiz i ocen, które świadczy dla przedsiębiorstw z różnych sektorów, nasza organizacja świadczy również usługi testowania określone w normie „NSF/ANSI 51 Materiały do ​​sprzętu spożywczego”, z przeszkoloną i fachową kadrą oraz zaawansowanym sprzętem technologicznym.