Requisitos técnicos para peças de plástico e elastômero VALTRA TLO 450

Requisitos técnicos para peças de plástico e elastômero VALTRA TLO 450

A Valtra é um fabricante de máquinas agrícolas que opera na Finlândia. Os produtos desta empresa incluem tratores, colheitadeiras, colheitadeiras de cana-de-açúcar, pulverizadores autopropelidos e plantadoras de sementes. A norma “VALTRA TLO 450 Requisitos técnicos para peças de plástico e elastômeros” desenvolvida por esta organização descreve as condições que todas as peças mecânicas da cabine devem atender, salvo indicação em contrário nos desenhos.

Requisitos técnicos para peças de plástico e elastômero VALTRA TLO 450

Nesta norma, os requisitos ambientais são descritos da seguinte forma:

  • Calor e umidade: O objetivo desta norma é simular tensões de calor e umidade causadas pelo meio ambiente. As condições são:
    • Temperatura de menos 40 graus mais/menos 1 grau, sem controle de umidade relativa, 24 horas
    • Tempo de mudança: 1 hora
    • Mais 80 graus mais/menos 1 grau de temperatura, 75 por cento mais/menos 5 por cento de umidade relativa, 168 horas
    • Tempo de mudança: 1 hora
    • Temperatura de menos 40 graus mais/menos 1 grau, sem controle de umidade relativa, 48 horas
    • Tempo de mudança: 0,5 hora
    • Mais 21 graus mais/menos 1 grau de temperatura, 50 por cento mais/menos 5 por cento de umidade relativa, 24 horas

Nenhuma curvatura ou alteração dimensional pode aparecer após o teste. Não é permitido o aparecimento de fissuras ou outros defeitos visíveis.

  • Casos de teste opcionais: Existem testes adicionais que podem ser aplicados às peças quando necessário:
    • Teste de choque térmico: Este teste é realizado de acordo com a norma IEC 60068-2-14. Para detalhes, aplica-se a norma ISO 15003.
    • Ensaios de resistência mecânica: Desenhos bidimensionais podem ter requisitos adicionais de resistência mecânica. Por exemplo, testes de resistência ao impacto, testes de carga estática e testes de carga dinâmica para pedais.
  • Resistência à corrosão: Os requisitos estão em conformidade com a norma AGCO GD0000101. Em geral, o teste de névoa salina neutra é realizado de acordo com a norma ISO 9227. O teste de névoa salina neutra para peças instaladas dentro do gabinete é realizado de acordo com a norma ISO 9227. A duração do teste é de 48 horas. O padrão AGCO GD0000101 é seguido para avaliação.
  • Resistência química: Este teste deve ser realizado de acordo com a ISO 15003 usando os seguintes produtos químicos: combustível diesel, solução de ureia, etanol (solução a 100 por cento), metanol (solução de água a 50 por cento), anticongelante (50 por cento de etilenoglicol / 50 por cento de água) , óleo hidráulico, óleo de motor, fluido de freio, ácido fórmico, spray de espuma de limpeza, detergente solvente, fertilizante de nitrogênio, fósforo e potássio (7,5% de nitrogênio, 7,5% de fósforo, 7,5% de potássio).
  • Teste de resistência às intempéries: A caixa de teste simula condições externas (luz solar, calor, chuva e umidade). Abrange testes de exposição UV para peças colocadas dentro do gabinete. Esta caixa de teste é adequada para peças de plástico e borracha não pintadas. Também é possível realizar este teste para peças pintadas. Para peças expostas à luz solar direta, o teste de exposição UV pode ser realizado de acordo com a norma ISO 4892. Os detalhes do teste precisam ser acordados individualmente.

A avaliação da distorção de cores é realizada de acordo com a norma ISO 105-A02. A distorção máxima de cor na escala de cinza é o número 3. Não é permitido o aparecimento de fissuras ou outros defeitos visíveis. A alteração máxima permitida na resistência mecânica após o teste é de 30% em comparação com peças não expostas.

Testes para peças expostas sob vidro, peças dentro do gabinete, também podem ser realizados de acordo com os padrões ISO 105-B06 ou ISO 4892-3 Método B. Os detalhes do teste precisam ser acordados individualmente.

  • Teste de inflamabilidade: Este teste é realizado de acordo com a norma FMVSS 302. A velocidade de gravação deve ser inferior a 100 mm/minuto.
  • Teste de nebulização: Este teste é realizado de acordo com a norma SAE J1756, com procedimento fotométrico, temperatura do banho de 90 graus, temperatura de resfriamento de 21 graus e tempo de teste de 3 horas. O resultado deve ser de pelo menos 80%. O teste de nebulização também pode ser realizado de acordo com a norma DIN 75201 Método B. O limite para a massa de condensado é inferior a 10 mg.
  • Teste de vibrações mecânicas: As partes mecânicas do gabinete são montadas no gabinete e testadas.

Entre os inúmeros estudos de testes, medições, análises e avaliações que oferece para empresas de diversos setores, nossa organização também oferece serviços de testes definidos na norma "NSF/ANSI 51 Food equipment materials", com equipe treinada e especializada e equipamentos tecnológicos avançados.

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