MIL-DTL-45204D Podrobná špecifikácia: Pozlátené, elektrolyticky nanesené

Norma „MIL-DTL-45204D Podrobné špecifikácie: Pozlátenie, elektrolytické nanášanie“ , ktorú vypracovalo Ministerstvo obrany Spojených štátov , opisuje požiadavky na galvanické pokovovanie kovových povrchov zlatom.

Podľa tejto normy sa zlatenie poskytuje v nasledujúcich typoch, stupňoch a stupňoch tvrdosti:

• Nasledujúce typy zahŕňajú nasledujúce minimálne úrovne (rýdzosť) zlata uvedené v tabuľke s názvom „Typy“ uvedenej v norme:
  • Typ I: 99,7 percenta
  • Typ II: 99,0 percenta
  • Typ III: 99,9 percenta
• Stupne uvedené v tabuľke s názvom „Stupne“ v norme sú priradené k vyššie uvedeným typom. Ak nie je v zmluve alebo objednávke uvedený stupeň tvrdosti zlatenia, typ I sa dodáva s triedou tvrdosti A a typ II sa dodáva s triedou tvrdosti C.
  • Trieda A: maximálne 90 tvrdosť (Knoop)
  • Trieda B: Tvrdosť medzi 91-129 (Knoop)
  • Trieda C: Tvrdosť medzi 130-200 (Knoop)
  • Trieda D: tvrdosť 201 a vyššia (Knoop)
• Kombinácie čistoty a tvrdosti by mali byť také, ako je uvedené v tabuľke s názvom „Tvrdosť verzus čistota“ uvedenej v norme.
  • Typ I: A, B alebo C
  • Typ II: B, C alebo D
  • Typ III A (iba)

Pokiaľ nie je v zmluve alebo objednávke uvedené inak, hrúbka musí zodpovedať definícii triedy uvedenej v tabuľke uvedenej v norme.

V tejto norme sú požiadavky stanovené takto:

• Náterové materiály a procesy: Použité materiály a procesy vytvárajú nátery, ktoré spĺňajú požiadavky tejto špecifikácie. Lesklé alebo matné vklady sú prijateľné, pokiaľ nie je v zmluve alebo objednávke uvedené inak.
• Základný kov: Základný kov musí byť bez defektov, škrabancov, jamiek, nevodivých inklúzií a stôp po frézovaní a lisovaní, ktoré by mohli nepriaznivo ovplyvniť vzhľad a vlastnosti nanesených náterov, a to aj v prípade dodržania osvedčených postupov pri nanášaní náterov.
  • Predbežné náterové operácie: Pokiaľ nie je v zmluve alebo objednávke uvedené inak, náter sa nanáša po dokončení všetkých tepelných úprav základného kovu a mechanických operácií, ako je obrábanie, spájkovanie, zváranie, tvárnenie a impregnácia. Táto požiadavka nezakazuje určité operácie, ktoré sa musia vykonať po nanesení povlaku, ako je odstránenie krehkosti, tepelné spracovanie a tvárniace operácie, ako je krimpovanie elektrických spojov.
  • Náterová úprava oceľových častí: Pokiaľ nie je v zmluve alebo objednávke uvedené inak, oceľové časti s medzou pevnosti v ťahu 220.000 XNUMX psi alebo vyššou by sa nemali natierať bez osobitného súhlasu od obstarávateľa.
  • Úprava na uvoľnenie pnutia: Všetky oceľové diely musia byť pred čistením a nanášaním náteru tepelne upravené na uvoľnenie pnutia pri teplote 3 stupňov plus/mínus 191 stupňov po dobu 14 hodín alebo dlhšie, ak obsahujú ťahové napätia z obrábania, brúsenia alebo tvárnenia za studena. Predpokladá sa, že diely rovnané za studena obsahujú škodlivé napätia. Teplota a čas pri danej teplote by mali byť také, aby sa dosiahlo maximálne uvoľnenie napätia bez zníženia tvrdosti pod stanovené minimum.
• Predúprava: Výrobky by sa mali podľa potreby čistiť, moreť alebo inak predúpravovať. Morenie kyselinou je na vysokopevnostných oceliach zakázané.
• Údery: Ak pozláteniu predchádza úder alebo úder a spodná doska, musí byť uvedené v zmluve alebo objednávke. Pri vonkajšom použití a ak je základným kovom nízkolegovaná oceľ alebo iný nemedený základný kov, ako napríklad zinok, by sa hrúbka úchytky a spodnej dosky mala odpočítať od stanovenej hrúbky zlatého pokovovania o najmenej 0,03 mm. Pokiaľ nie je v zmluve alebo objednávke uvedené inak, kombinácie podkladových dosiek zlato-striebro musia byť z elektronických zariadení vylúčené. Striebro alebo meď so striebrom sa nemôžu použiť ako spodná doska, pokiaľ to nevyžadujú špecifikácie produktu. Okrem toho, keď sa zlato nanáša na povrch bohatý na meď, ako je mosadz, bronz alebo berýlium, medený alebo medený plech alebo výplň, mal by sa použiť substrát s inhibítorom difúzie, ako je nikel.
• Zariadenia a procesy nanášania povrchovej úpravy: Pokiaľ nie je v zmluve alebo objednávke uvedené inak, použité zariadenia a procesy nanášania povrchovej úpravy by mali byť na uvážení dodávateľa.
• Špecifikácia pokovovania - Hrúbka: Minimálna hrúbka zlata naneseného na dôležitých povrchoch pre každý stupeň pokovovania zlatom musí zodpovedať tejto norme. Kritické povrchy zahŕňajú všetky povrchy, ktoré môžu prísť do kontaktu s guľou s priemerom 19 mm, a všetky ďalšie funkčné povrchy uvedené v príslušných výkresoch, zmluve alebo objednávke. Avšak náter na nepodstatných, nefunkčných povrchoch musí mať dostatočnú hrúbku, aby sa zabezpečila súvislosť a jednotný vzhľad náteru.
• Vlastnosti náteru - Priľnavosť. Priľnavosť zlatého pokovovania a akéhokoľvek podkladového náteru musí byť taká, aby sa pokovovanie a podkladový náter pri skúške v súlade s touto normou neoddelili od seba ani od základného kovu.
• Vlastnosti náteru - Tvrdosť: Tvrdosť náteru podľa Knoopa musí byť v súlade s triedou uvedenou v zmluve alebo objednávke a musí byť určená v súlade s touto normou.
• Vlastnosti povlaku - Tepelná odolnosť: Ak je špecifikovaná tepelná odolnosť, pozlátené časti nesmú pri skúške v súlade s touto normou vykazovať pľuzgiere, zmenu farby ani viditeľný biely alebo kryštalický film.
• Špecifikácie náteru - Hladkosť: Ak sa vyžaduje určitý stupeň hladkosti povrchu hotového výrobku, tento stupeň musí byť uvedený v zmluve alebo objednávke. Metódy merania hladkosti povrchu musia byť schválené obstarávateľom.
• Vlastnosti pokovovania - Spájkovateľnosť: Ak je spájkovateľnosť vyžadovaná obstarávacou činnosťou alebo je špecifikovaná v zmluve alebo objednávke, zlatý pokov musí spĺňať nasledujúce požiadavky na spájkovateľnosť. Keď sa zlatenie podrobuje testu spájkovateľnosti, spájkovací povlak by mal byť rovnomerný, bez hrudiek a nemal by sa pri teste adhézie odlupovať ani odlupovať.
• Špecifikácie pokovovania - Zloženie: Druh (rýdzosť) zlata musí byť uvedená v zmluve alebo objednávke.
  • Nečistoty – typ I, stupeň A a typ III: Kovové kontaminanty, ako je chróm, meď, cín, olovo, striebro, kadmium alebo zinok, nesmú byť v sedimente prítomné v koncentrácii vyššej ako 0,1 percenta. Kombinované hmotnostné percento železa, niklu a kobaltu musí byť menšie ako 0,050 a žiadny z týchto troch prvkov nesmie byť prítomný v množstve väčšom ako 0,030 hmotnostného percenta.
  • Nečistoty – typ I, stupeň B a C a typ II: Jednotlivé kovové nečistoty v lôžku by nemali presiahnuť 0,1 percenta. Kovové tvrdidlá zámerne pridané do kúpeľa by sa nemali považovať za nečistoty.

Naša organizácia, ktorá sa už roky snaží podporovať podniky zo všetkých sektorov širokou škálou testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, má silný personál, ktorý pozorne sleduje svetový vývoj v oblasti vedy a techniky a neustále sa zlepšuje. V tejto súvislosti sa podnikom poskytujú aj testovacie služby v súlade s normou „MIL-DTL-45204D Podrobné špecifikácie: Pozlátenie, elektrolytické nanášanie“.