Výkonové špecifikácie SAE USCAR2-7 pre automobilové elektrické prepojovacie systémy

Postupy opísané v norme „SAE USCAR2-7 Performance Specifications for Automobile Electric Connecting Systems“ vyvinutej Spoločnosťou automobilových inžinierov (SAE) sa používajú na vývoj, výrobu a vývoj elektrických svoriek, konektorov a komponentov, ktoré tvoria elektrické spojovacie systémy. v aplikáciách cestných vozidiel s nízkym napätím (0 až 20 V DC) a jeho cieľom je pokryť testovanie výkonu vo všetkých fázach analýzy v teréne. Tieto postupy sa vzťahujú iba na terminály používané pre systémy in-line, hlavičky a konektorov zariadenia. Táto norma neplatí pre systémy okrajových panelových konektorov, systémy otočných konektorov, najmenej 20 voltov striedavého alebo jednosmerného prúdu alebo kruhové svorky.

Žiaden elektrický konektor, terminál alebo súvisiaci komponent nemožno tvrdiť, že spĺňajú normy USCAR, pokiaľ nie je overený a zdokumentovaný súlad so všetkými príslušnými požiadavkami tejto normy. Všetky potrebné overenia a dokumentácie musí vykonať dodávateľ dielu alebo dielov. Ak testovanie vykonáva iný zdroj, nezbavuje to primárneho dodávateľa zodpovednosti za dokumentáciu všetkých výsledkov testov a overenie, či všetky testované vzorky spĺňajú všetky príslušné akceptačné kritériá.

Ak sú výrobky testované podľa tejto normy vystavené podmienkam, ktoré presahujú rámec popísaných v tomto dokumente, musia prejsť špeciálnym testovaním, ktoré simuluje skutočné podmienky, s ktorými sa stretnete predtým, než budú považované za prijateľné pre skutočné použitie vozidla. Autorizovaná osoba má konečnú právomoc, aké skúšky sa majú vykonať na jej častiach a na aký účel sú tieto skúšky potrebné. Je to tiež konečná autorita, ktorá rieši všetky otázky týkajúce sa testovania v súlade s touto normou a povoľuje akékoľvek zmeny vo vybavení alebo postupoch uvedených v tejto špecifikácii. Všetky takéto odchýlky by sa mali zdokumentovať a zahrnúť do záverečnej správy o skúške. Návod na odporúčané skúšky na vybrané účely je zahrnutý v štandardných prílohách (dodatok C a príloha D).

Skúšky v každej sekcii sa musia vykonať v uvedenom poradí, pokiaľ nie je v požiadavke na skúšku/objednávke uvedené inak. Konštrukčné detaily vybraných skúšobných prípravkov a zariadení sú opísané v tejto norme. Na účely tejto normy existujú iba dva typy elektrických konektorov: zapečatené a nezapečatené.

Všeobecné požiadavky v tejto norme sú uvedené takto:

• Vedenie záznamov: Predajca by mal viesť centrálny súbor na uchovávanie laboratórnych správ a záznamov o kalibrácii. Takéto uchovávanie záznamov musí spĺňať normu ISO TS16949.
• Vzorová dokumentácia: Všetky skúšobné vzorky musia byť popísané v súlade s požiadavkami normy ISO TS16949.
• Veľkosť vzorky: Minimálne veľkosti vzoriek pre každý test sú uvedené v tejto norme. Na základe testovacej požiadavky/objednávky môže byť potrebných viac vzoriek. U žiadnej časti alebo zariadenia však nemožno preukázať, že spĺňajú túto špecifikáciu, pokiaľ nie je testovaná minimálna veľkosť vzorky a všetky vzorky testovanej série nespĺňajú príslušné akceptačné kritériá pre túto skúšku. Nikdy nie je prijateľné testovať väčšiu skupinu, potom vybrať minimálnu veľkosť vzorky z tých, ktoré vyhoveli, a preukázať, že táto špecifikácia je splnená.
• Skúšobné podmienky a tolerancie: Pokiaľ nie je uvedené inak, štandardné tolerancie, vyjadrené ako percento menovitej hodnoty, sú uvedené v tabuľke v rámci normy. Pokiaľ nie je uvedené inak, platia tieto základné podmienky: izbová teplota, 23 stupňov plus/mínus 5 stupňov, relatívna vlhkosť, nekontrolovaná ako v laboratórnych podmienkach prostredia, napätie, 14,0 plus/mínus 0,1 V DC.
• Vybavenie: zoznamy uvedené v štandarde nie sú úplným zoznamom. Navrhnuté na zvýraznenie konkrétnych zariadení alebo zariadení so špecifickými požiadavkami na presnosť.
• Rozlíšenie merania: Meracie prístroje a meracie prístroje používané pri meraniach skúšobných vzoriek musia byť schopné merať s rozlíšením o jedno desatinné miesto lepším ako je stanovená hodnota.
• Opakovateľnosť a kalibrácia skúšky: Všetky zariadenia používané na vyhodnotenie skúšobnej vzorky musia byť kalibrované a udržiavané v súlade s požiadavkami normy ISO TS16949.
• Stanovenie vhodnosti: Vhodnosť sa musí určiť podľa špecifikovaných požiadaviek vykonávanej skúšky. Všetky vzorky musia spĺňať požiadavky bez ohľadu na vek vzorky, skúšobné cykly alebo skúšobnú teplotu.
• Likvidácia vzoriek: Ak sa nezhoda vyskytne skoro počas testu, je potrebné kontaktovať autorizovanú osobu, aby určila, či má test pokračovať, aby sa získali ďalšie skúsenosti s produktom, alebo či sa test má pozastaviť alebo ukončiť.
• Trvanlivosť komponentov: Úspešné splnenie požiadaviek tejto normy má preukázať, že návrh a konštrukcia testovaných komponentov a upevňovacích systémov môže fungovať na vzdialenosť 200 XNUMX míľ v zamýšľanom prostredí a aplikácii vozidla.

Medzi hlavné testy vykonávané podľa tejto normy patria:

• Koncové mechanické skúšky
• Terminál - Elektrické skúšky
• Konektor - Mechanické testy
• Konektor - Elektrické testy
• Environmentálne testy spojiva
• Testy na tituly
• Ťažké skúšky

Spomedzi početných testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich štúdií, ktoré poskytuje pre podniky v rôznych sektoroch, naša organizácia poskytuje aj testovacie služby definované v norme „SAE USCAR2-7 Výkonnostné charakteristiky automobilových elektrických spojovacích systémov“ s vyškoleným a odborným personálom a pokročilé technologické vybavenie.