ASTM D3884-22 Standardguide för nötningsbeständighet hos textiltyger (roterande plattformsslipmetod)

Standarden "ASTM D3884-22 Standardguide för nötningsbeständighet hos textiltyger (roterande plattformslipmetod)" som utvecklats av American Society for Testing and Materials (ASTM) beskriver kraven för att bestämma nötningsbeständigheten hos textiltyger med hjälp av ett roterande plattformslipmedel.

Andra metoder för att mäta nötningsbeständigheten hos textiltyger inkluderar:

• ASTM D3389-05 Standardtestmetod för nötningsbeständighet hos belagda tyger (roterande plattform, dubbelslipmaskin)
• ASTM D3885-07 Standardtestmetod för nötningsbeständighet hos textiltyger (sträck- och nötningsmetod)
• ASTM D3886-22 Standardtestmetod för nötningsbeständighet hos textiltyger (uppblåsbar membranapparat)
• ASTM D4157-13 Standardtestmetod för nötningsbeständighet hos textiltyger (oscillerande cylindermetod)
• ASTM D4158-08 Standardguide för nötningsbeständighet hos textiltyger (jämn nötning)
• ASTM D4685/D4685M-15 Standardtestmetod för nötning av luggtyg
• ASTM D4966-22 Standardtestmetod för nötningsbeständighet hos textiltyger (martindale-nötningstestmetod)
• AATCC TM93 Slitstyrka hos tyger: acceleratormetod

För att bestämma läders nötningsbeständighet gäller standarden ”ASTM D7255-22e1 Standardtestmetod för nötningsbeständighet hos läder (roterande plattform, slipmetod)”.

I denna standard är termerna och definitionerna i ”ASTM D13.60-4848 Standardterminologi för styrka, deformation och relaterade egenskaper hos textilier” och ”ASTM D98-4850 Standardterminologi för tyger och testmetoder för tyger” samt termerna nötning, nötningscykel och brottkraft relevanta för denna standard. Med ytbehandling avses även proceduren för att rengöra och förnya arbetsytan på en slipskiva före användning eller under testning.

Ett prov slipas med hjälp av roterande friktionsverkan under förhållanden med kontrollerat tryck och slipande verkan. Testprovet, monterat på en roterande plattform, roterar på en vertikal axel mot den glidande rotationen hos två slipskivor. Hjulen ska monteras så att de roterar i motsatta riktningar när de är i kontakt med det roterande provexemplaret. En slipskiva gnuggar provet utåt mot periferin och den andra gnuggar inåt mot mitten, medan ett vakuumsystem avlägsnar slitage som genereras under testet. De resulterande slitagemärkena bildar ett mönster av korsande bågar över ett område på cirka 30 cm2. Nötningsbeständighet bedöms med olika metoder som beskrivs i denna standard.

Att mäta nötningsbeständigheten hos textilier och andra material är mycket komplext och kan påverkas av ett antal faktorer, inklusive:

• Fibrernas naturliga mekaniska egenskaper, fibrernas dimensioner, garnernas struktur, tygernas struktur och typen, sorten och mängden av ytbehandlingsmaterial som tillsatts fibrerna, garnerna eller tyget.
• Testförhållanden såsom slipmedlets natur, slipmedlets variabla effekt på det slipade provområdet, provets spänning, trycket mellan provet och slipmedlet samt dimensionsfluktuationer i proverna.
• Förändringar i slipmedlet under vissa tester. Slipmedlet bör därför kasseras med jämna mellanrum eller regelbundet kontrolleras mot en standard. Med engångsslipmedel används slipmedlet endast en gång eller kasseras efter begränsad användning. För permanenta slipmedel som använder härdad metall eller motsvarande ytor antas det att slipmedlet inte kommer att förändras signifikant under en given testserie. Liknande slipmedel som används i olika laboratorier varierar inte i samma takt på grund av skillnader i användning. Permanenta slipmedel kan också förändras på grund av borttagning av ytbehandling eller andra material från testtyger och bör därför tas bort med jämna mellanrum.
• Utvärderingsmetod efter operatörens gottfinnande.

Textilmaterials motståndskraft mot nötning, mätt i en testmaskin i laboratoriet, är ofta bara en av flera faktorer som bidrar till den nötningsprestanda eller hållbarhet som upplevs vid faktisk användning av materialet. Även om slitstyrka (vanligtvis uttryckt som antalet cykler med en viss teknik i en viss maskin för att producera en viss grad eller mängd slitage) och hållbarhet (definierad som förmågan att motstå försämring eller slitage under användning, inklusive effekterna av nötning) ofta är relaterade, varierar sambandet med olika slutanvändningar och olika faktorer kan krävas vid beräkning av hållbarhet uppskattad utifrån specifika slitagedata.

Laboratorietester kan vara tillförlitliga som indikatorer på relativ slutanvändningsprestanda där skillnaden i nötningsbeständighet mellan olika material är stor, men de bör inte förlitas på där skillnaderna i laboratorietestresultat är små. I allmänhet bör laboratorieslitagetester inte användas för att förutsäga faktisk livslängd vid specifika slutanvändningar, såvida inte data som visar ett specifikt samband mellan dessa tester och faktiskt slitage vid den avsedda slutanvändningen finns tillgängliga.

Dessa allmänna observationer gäller alla typer av tyger, inklusive vävda, non-woven och stickade klädestyger, hushållstyger, industrityger och golvbeläggningar.

Vår organisation har en stark personalstyrka som noggrant följer utvecklingen inom vetenskap och teknik i världen och ständigt förbättrar sig. Bland de många test-, mät-, analys- och utvärderingsstudier som tillhandahålls för företag inom olika sektorer finns även testtjänster i enlighet med standarden "ASTM D3884-22 Standardguide för nötningsbeständighet hos textiltyger (roterande plattformsslipmetod)".