
Standarden ”ISO 2286 Gummi- eller plastbelagda tyger - Bestämning av valsegenskaper”, som är baserad på en europeisk standard och senare publicerad av Internationella standardiseringsorganisationen (ISO), består av följande underavsnitt publicerade under samma titel:

I denna standard avses med användbar bredd bredden på ett belagt tyg, exklusive kanterna, som har konsekventa egenskaper, är korrekt behandlat och fri från oacceptabla defekter.
I dessa tester består mätytan av en plan, horisontell yta som är minst 5 m lång och minst lika bred som rullen som ska undersökas. Varje längsgående kant på denna yta ska markeras i längder om 1 m. Minst en av dessa längder, helst i änden av ytan, ska markeras med 1 cm mellanrum. En mätskala graderad i millimeter används för testerna, med en längd större än bredden på det tyg som ska mätas. En skala med en noggrannhet på närmaste 100 g används också.
Den atmosfäriska temperaturen och fuktigheten vid vilken mätningen görs registreras vanligtvis, tillsammans med en uppgift om huruvida det belagda tyget mättes direkt från rullen eller efter att det släpptes utan spänning. När det finns en miljö för att kontrollera atmosfärisk temperatur och fuktighet bör provet konditioneras i en miljö som överensstämmer med konditioneringsmetoden i ISO 2231-standarden "1" i minst 16 timmar innan längd, bredd och nettovikt av belagda tyger mäts. Vidare, vid mätning av längd eller bredd, bör tyget rullas ut på en plan yta och få balansera utan spänning i minst 16 timmar. Längden, den användbara bredden och nettovikten bestäms sedan i enlighet med standarden.
Vid framställning av provbitar skärs fem provbitar ut från provet med hjälp av skäraren, från positioner nära diagonalen och rimligt jämnt fördelade längs provets användbara bredd, så att de representerar den belagda vävens hela bredd, förutom 50 mm från provets kant. Ingen provbit får komma inom 1 m från änden av en tillverkad rulle.
Om inte de berörda parterna överenskommer om att utelämna torkningsprocessen, torkas testbitarna till konstant massa i en atmosfär med högst 10 procent relativ fuktighet vid en temperatur av 65 °C plus eller minus 5 °C. Testbitarna konditioneras i enlighet med konditioneringsmetoden i ISO 2231-standarden "1", och massan av varje bestäms till närmaste 5 mg och ytan av varje bestäms till 1 procent utan att den avlägsnas från konditioneringsatmosfären. Varje uppskattning av massan per ytenhet av den belagda väven härledd från rullens totala nettomassa och dess kända längd och bredd kan vara felaktig eftersom hela den belagda väven normalt inte kan konditioneras till jämvikt i en standardatmosfär. Sådana felaktigheter uppstår på grund av överskott eller brister i fuktåtervinningen i hela rullen.
För denna standards syften gäller följande termer och definitioner:
Mätklockan som används i testerna är av dödviktstyp, konstruerad för att registrera det vertikala avståndet mellan lagerytorna på en pressstativ och referensplattan, och är utrustad med en graderad mätare för att ge direkt avläsning av tjockleken till närmaste 0,01 mm. Indikatorn ska kalibreras för att tillåta att minst ett av de tryck som anges här erhålls med minst en av pressstativstorlekarna.
Testerna använder även en cirkulär tryckfot. Denna har en plan, slät yta och en diameter på minst 9 mm och kan applicera ett eller flera av de angivna trycken.
I början av testerna konditioneras provet enligt konditioneringsmetod "1" i ISO 2231-standarden. Atmosfärstemperaturen och luftfuktigheten vid mättillfället registreras. Före varje bestämning rengörs pressarfotens och städets ytor, och mätklockan justeras för att visa noll när städet och pressarfoten är i kontakt. Minst fem tjockleksmätningar görs med lika stora intervall över tygets användbara bredd, exklusive 50 mm från tygkanten. Tyget placeras på städet. Tyget ska vara slätt, fritt från oavsiktliga veck eller skrynklor, och fritt från spänning. Om tyget har avsiktliga veck bör inga försök göras att släta ut dem innan mätningen görs.
Pressarfoten sänks långsamt ner på tyget och hålls på plats tills mätaren stabiliseras. Om det tar mer än 30 sekunder registreras den tid det tar att stabilisera sig i testrapporten. Mätaren registreras med en noggrannhet på 0,01 mm. Om tyget har en präglad yta, undvik präglade områden. Inga mätningar bör göras inom 1 m från slutet av en producerad rulle.
Vår organisation, som i åratal har stöttat företag inom alla sektorer genom ett brett utbud av test-, mät-, analys- och utvärderingsaktiviteter, har ett starkt team av medarbetare som noggrant följer den globala utvecklingen inom vetenskap och teknik och ständigt förbättrar sig. I detta sammanhang tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med standarden ISO 2286 "Gummi- eller plastbelagda tyger - Bestämning av valsegenskaper".
