DIN 62136 Textilmaskiner och tillbehör - Nål- och platinasmörjoljor för oberoende nålstickmaskiner

Standarden ”DIN 62136 Textilmaskiner och tillbehör - Nål- och sänksmörjoljor för oberoende nålstickmaskiner”, publicerad av Tyska standardiseringsinstitutet (DIN), består av följande underavsnitt publicerade under samma titel:

• Standarden ”DIN 62136-1 Del 1: Minimikrav för mineralbaserade oljor” gäller främst mineralbaserade nål- och sänksmörjoljor som används i stickmaskiner för tryck- och sprutapplikationer av nålar och sänken. Mineraloljor är kolväten som erhålls genom destillering och sedan raffinering av petroleum. Denna standard harmoniserar olika testförfaranden som tidigare använts i praktiken. Den innehåller också minimikrav gällande oljeegenskaper för att avgöra om nål- och sänksmörjoljor är lämpliga.

Kort sagt omfattar denna standard mineraloljebaserade smörjoljor, inklusive kriterier som viskositet, flampunkt, slitageskydd och kompatibilitet med maskindelar av plast (t.ex. resistanstestning). Den används främst för tryck- eller spraysmörjning i stickmaskiner med oberoende nål.

I den snabba världen av textilproduktion, där precision och effektivitet är av största vikt, kan även de minsta komponenterna avgöra om produktionslinjer räcker eller inte. Stickmaskiner, särskilt de med oberoende nålar, arbetar under intensiv mekanisk stress, där nålar och sänken utsätts för miljontals cykler per dag. Specialiserade smörjmedel är avgörande för att minska friktion, slitage och potentiella fel. Det är här DIN 62136-1-standarden kommer in i bilden och sätter en riktlinje för specialdesignade mineraloljebaserade smörjmedel.

Denna standard ger tillverkare och operatörer tydliga och testbara kriterier för att säkerställa att smörjmedel fungerar tillförlitligt utan att kompromissa med maskinintegritet eller tygkvalitet. I takt med att den globala textilproduktionen övergår mot automatisering och hållbarhet spelar denna och liknande standarder en avgörande roll för att minska driftstopp, förlänga utrustningens livslängd och minimera miljöpåverkan genom optimerade smörjmedelsformuleringar.

DIN 62136-1-standarden definierar i huvudsak minimiprestandagränser för oljor som används i tryck- eller spraysmörjningssystem i slutna nålstickningsmaskiner. Dessa oljor måste bilda en tunn, hållbar film på nålar och sänken för att minska friktionen utan att penetrera garnkontaktområdena för mycket och lämna fläckar på tyget. Standarden betonar fem viktiga egenskapskategorier, testade under kontrollerade förhållanden för att simulera verkliga operationer.

• Viskositet och flytegenskaper: Viskositet är oljans tjocklek och är avgörande för att säkerställa jämn fördelning vid olika temperaturer. Standarden DIN 62136-1 föreskriver följande:
• Kinematisk viskositet vid 40 grader: Typiskt 15–50 mm2/s, balanserar flödet för sprutapplicering med filmstyrkan under belastning.
• Viskositetsindex (VI): Minst 95, uppvisar stabil prestanda vid temperaturer från 20 grader (verkstadsmiljö) till 80 grader (maskintemperatur).
• Sträckgräns: maximal temperatur -15 grader Celsius; förhindrar stelning i kallare miljöer.
• Termisk och oxidativ stabilitet: Stickmaskiner genererar värme från friktion, vilket accelererar nedbrytningen av oljan. Standarden kräver följande:
• Flampunkt: Minst 200 grader för att förhindra antändningsrisk.
• Låg flyktighet: Vid 150 grader är avdunstningsförlusten maximalt 5 %, vilket minimerar förbrukning och ansamling av rester.
• Oxidationsstabilitet: Motståndskraften mot gummibildning har testats genom accelererad åldring för att säkerställa en livslängd på över 1 000 driftstimmar.

Oljor som inte uppfyller dessa standarder kan orsaka lackavlagringar, nålkärv och produktionsstopp.

• Slitskydd och friktionsskyddande egenskaper: Det som utmärker DIN-godkända oljor är deras förmåga att skydda stålnålar och sänken mot abrasivt slitage. Kraven är följande:
• Slitagetest med fyra kulor: Måste uppfylla DIN 51350-standarden.
• EP-tillsatser (extreme pressure): Miniminivåer av slitageskyddande ämnen som zink eller fosfor mäts med spektrometri.
• Friktionskoefficient: Maximalt 0,10 i oscillationstester som simulerar nålsticksinteraktioner.
• Kompatibilitet med maskinmaterial: Moderna stickmaskiner använder plastkomponenter (t.ex. POM- eller PA-styrningar). Standarden inkluderar motståndstester:
• Efter nedsänkning vid 23 grader Celsius i 168 timmar bör plasten inte svälla eller spricka.
• Korrosionsskydd: Neutralt pH-värde (6-8) och rostskydd enligt DIN 50017-standarden.

Detta förhindrar läckage eller fel i tätningar och kammar.

• Miljö- och säkerhetsaspekter: Standarden DIN 62136-1 överensstämmer med, men är inte uttömmande, miljövänliga trender.
• Lågaromater: Maximalt 3 % för att minska hudirritation och utsläpp.
• Emulgerbarhet: Speciella tillsatser förbättrar tygernas tvättbarhet och skrubbtålighet.
• Biologisk nedbrytbarhet: Uppmuntras för mineralbaserade produkter, men är inte obligatoriskt.

Oljorna ska vara giftfria och, i förekommande fall, lämpliga för garner som kommer i kontakt med livsmedel.

• Standarden ”DIN 62136-2 Del 2: Minimikrav för syntetiska oljebaserade smörjmedel” omfattar syntetiska oljebaserade smörjmedel med liknande egenskaper såsom termisk stabilitet, låg flyktighet och lämplighet för höghastighetsstickningsprocesser.

I takt med att stickmaskiner tänjer på gränserna för hastighet, precision och hållbarhet har efterfrågan på smörjoljor ökat avsevärt. Nålar arbetar nu med över 50 slag per sekund, nålbäddstemperaturerna överstiger 100 grader och tillverkare är under press att minska oljeånga, tygfläckar och miljöpåverkan. I denna miljö har DIN 62136-2-standarden blivit guldstandarden för förstklassiga stickoperationer världen över. Denna standard definierar prestandagränserna för helsyntetiska och halvsyntetiska smörjmedel.

De grundläggande minimikriterierna som syntetiska oljor måste uppfylla eller överträffa är följande:

• Specifikation DIN 62136-2 Krav (typisk) Testmetod Varför är det viktigt?
• Basoljetyp: Helsyntetisk. Viktighet: Förutsägbar molekylstruktur.
• Kinematisk viskositet vid 40 grader: 18–68 mm²/s vid 40 grader (vanligast 22–32). Viktigt: sprutbarhet + filmstyrka.
• Viskositetsindex: Minst 140 (vanligtvis 160–200). Viktigt: Stabilitet från kallstart till driftstemperatur.
• Hällpunkt: Maximalt -30 grader (vanligtvis maximalt -45 grader). Viktigt för tillförlitlig vinterprestanda.
• Flampunkt: Minst 220 grader (som mest minst 250 grader). Viktigt: Brandsäkerhet och låg kondens.
• Noack-flyktighet vid 250 grader: Maximalt 8 % (bästa produkter upp till 3 %). Viktigt är att den producerar minimal oljeånga och förbrukning.
• Termisk/oxidativ stabilitet: Ingen signifikant ökning av viskositet eller syratal efter 500 timmar vid 150 grader. Vikt: Lång livslängd, ren maskin.
• Slitskydd (belastning med 4 kullager): Minst 2000 N (många minst 3000 N). Viktigt är att det säkerställer lång livslängd för nålen och nedsänkningsspetsen under stötbelastningar.
• Materialkompatibilitet: Ingen sprickbildning/svullnad bör förekomma i POM, PA och elastomerer efter 1000 timmars nedsänkning. Viktigt är att detta förhindrar skador på moderna plastdelar.
• Tygets rengöringsförmåga: Lätt att emulgera och skrubba. Viktigt är att det färdiga tyget inte uppvisar några gulfärgningar eller oljefläckar.

DIN 62136-2-standarden representerar mycket mer än en vag teknisk standard. Den utgör grunden för världens mest avancerade stickningsprocesser som uppnår exceptionell tillförlitlighet, renhet och hållbarhet. Medan mineraloljor enligt DIN 62136-1 fortfarande har sin plats i kostnadskänsliga eller medelhastighetsapplikationer, har alla moderna högkalibriga, höghastighets- eller miljöcertifierade tillverkningsanläggningar gjort DIN 62136-2 syntetiska oljor till sitt standardval.

I många år har vår organisation, med sin kompetenta och erfarna personal, förstått sina kunders behov, tillhandahållit de avancerade testtjänster de behöver och hjälpt dem med att etablera, implementera och förbättra ledningssystem. Inom detta ramverk tillhandahåller vi även testtjänster i enlighet med föreskriften "DIN 62136 Textilmaskiner och tillbehör - Nål- och sänksmörjoljor för oberoende nålstickmaskiner".