DIN 62136 纺织机械及配件 - 独立式针织机用针油和铂金润滑油

德国标准化协会 (DIN) 发布的标准“DIN 62136 纺织机械及附件 - 独立式针织机用针头和沉降片润滑油”由以下几个以相同标题发布的子章节组成：

• 标准“DIN 62136-1 第1部分：矿物油的最低要求”主要适用于针织机中用于针头和沉降片压力及喷涂润滑的矿物油。矿物油是通过蒸馏和精炼石油获得的碳氢化合物。该标准统一了以往实践中使用的各种测试程序，并规定了确定针头和沉降片润滑油是否适用的最低性能要求。

简而言之，该标准涵盖矿物油基润滑油，包括粘度、闪点、抗磨损性能以及与塑料机械部件的相容性（例如，耐腐蚀性测试）等指标。它主要用于独立式针织机的压力润滑或喷雾润滑。

在节奏飞快的纺织生产领域，精度和效率至关重要，即使是最小的部件也足以决定生产线的成败。针织机，尤其是那些采用独立针头的针织机，在极高的机械应力下运行，针头和沉降片每天要承受数百万次的循环运动。专用润滑剂对于减少摩擦、磨损和潜在故障至关重要。DIN 62136-1 标准正是在此发挥作用，它为专用矿物油基润滑剂设定了基准。

该标准为制造商和操作人员提供了清晰且可测试的准则，以确保润滑剂性能可靠，同时不影响机器完整性或织物质量。随着全球纺织生产向自动化和可持续发展转型，该标准及类似标准在通过优化润滑剂配方来减少停机时间、延长设备寿命和最大限度降低环境影响方面发挥着至关重要的作用。

DIN 62136-1 标准主要规定了自容式针织机压力或喷淋润滑系统所用润滑油的最低性能阈值。这些润滑油必须在针头和沉降片上形成一层薄而耐用的油膜，以减少摩擦，同时避免过度渗入纱线接触区域并在织物上留下污渍。该标准强调了五项关键性能指标，这些指标均在受控条件下进行测试，以模拟实际操作。

• 粘度和流动特性：粘度是指油的稠度，对于确保油在不同温度下均匀分布至关重要。DIN 62136-1 标准规定如下：
• 40 度时的运动粘度：通常为 15–50 mm2/s，平衡了喷涂应用的流量和负载下的膜强度。
• 粘度指数（VI）：最低 95，在 20 度（车间环境）至 80 度（机器温度）的温度下表现出稳定的性能。
• 屈服点：最高温度 -15 摄氏度；防止在更冷的环境中凝固。
• 热稳定性和氧化稳定性：针织机摩擦生热，会加速润滑油的劣化。该标准要求如下：
• 闪点：至少200度，以防止着火风险。
• 低挥发性：在 150 度时，蒸发损失最大为 5%，最大限度地减少消耗和残留物积累。
• 氧化稳定性：通过加速老化测试，证明了其抗胶质形成能力，确保使用寿命超过 1.000 个工作小时。

不符合这些标准的油会导致清漆沉积、针头卡住和生产中断。

• 耐磨保护和抗摩擦性能：符合 DIN 标准的润滑油的显著特点是能够保护钢针和沉降片免受磨损。具体要求如下：
• 四球磨损试验：必须符合 DIN 51350 标准。
• EP（极压）添加剂：通过光谱法测量锌或磷等抗磨物质的最低含量。
• 摩擦系数：在模拟针刺相互作用的振荡试验中最大为 0,10。
• 与机器材料的兼容性：现代针织机使用塑料部件（例如，POM 或 PA 导纱器）。该标准包含强度测试：
• 在 23 摄氏度下浸泡 168 小时后，塑料不应膨胀或开裂。
• 防腐蚀：中性 pH 值（6-8）和防锈符合 DIN 50017 标准。

这样可以防止密封件和凸轮发生泄漏或故障。

• 环境和安全考虑因素：DIN 62136-1 标准与环保趋势相一致，但并非完全涵盖。
• 低芳烃：最高含量为 3%，以减少皮肤刺激和排放。
• 乳化性：特殊添加剂可改善织物的耐洗性和耐搓洗性。
• 生物降解性：鼓励矿物基产品具备生物降解性，但并非强制性要求。

这些油脂必须无毒，并且在适当情况下，适用于与食品接触的纱线。

• 标准“DIN 62136-2 第 2 部分：合成油基润滑剂的最低要求”涵盖了具有类似特性的合成油基润滑剂，例如热稳定性、低挥发性和适用于高速针织工艺。

随着针织机在速度、精度和可持续性方面不断突破极限，对润滑油的需求也显著增长。如今，针织机的针头运行频率超过每秒50次，针床温度超过100摄氏度，制造商面临着减少油蒸气、织物污染和环境影响的巨大压力。在此背景下，DIN 62136-2标准已成为全球一流针织设备的黄金标准。该标准定义了全合成和半合成润滑油的性能极限。

合成机油必须满足或超过的基本最低标准如下：

• DIN 62136-2 规范要求（典型）测试方法 为什么它很重要？
• 基础油类型：全合成。重要性：分子结构可预测。
• 40℃时的运动粘度：18–68 mm²/s（最常用值为22–32）。重要性：喷涂性能+膜强度。
• 粘度指数：至少 140（通常为 160–200）。重要提示：从冷启动到工作温度的稳定性。
• 倾点：最高 -30 摄氏度（通常最高 -45 摄氏度）。这对冬季可靠性能至关重要。
• 闪点：至少220度（大多数产品至少250度）。重要性：防火安全，低冷凝。
• 250摄氏度下的诺亚克挥发度：最高8%（最佳产品可达3%）。重要的是，它产生的油蒸气和消耗量极低。
• 热稳定性/氧化稳定性：在150℃下放置500小时后，粘度和酸值无显著增加。重要性：使用寿命长，保持机器清洁。
• 耐磨保护（4个滚珠轴承负载）：至少2000牛顿（许多型号至少3000牛顿）。重要的是，它能确保针头和浸入式针尖在冲击载荷下拥有较长的使用寿命。
• 材料兼容性：POM、PA 和弹性体在浸泡 1000 小时后不应出现开裂/膨胀现象。重要的是，这可以防止现代塑料特技零件受损。
• 织物清洁性：易于乳化和擦洗。更重要的是，最终织物不会泛黄或留下油渍。

DIN 62136-2 标准远不止是一项模糊的技术标准。它为全球最先进的针织设备实现卓越的可靠性、清洁度和可持续性奠定了基础。虽然符合 DIN 62136-1 标准的矿物油在对成本要求较高或中等速度的应用中仍然占有一席之地，但所有现代化的高品质、高速或获得环保认证的制造工厂都已将符合 DIN 62136-2 标准的合成油作为首选。

多年来，凭借我们经验丰富的专业团队，我们始终关注客户需求，提供先进的测试服务，并协助客户建立、实施和改进管理体系。在此框架下，我们还提供符合“DIN 62136 纺织机械及附件——独立式针织机用针头和沉降片润滑油”标准的测试服务。