EN ISO 17696 鞋类 - 鞋面、衬里和袜子的抗撕裂测试

标准“EN ISO 17696 鞋类 - 鞋面、衬里和袜衬的测试方法 - 抗撕裂性”以欧洲标准为基础，随后由国际标准化组织 (ISO) 发布，描述了一种测试方法，用于评估鞋面、衬里和袜衬或整个鞋面（无论材料如何）的抗撕裂性，并评估其是否适合最终用途。

就本标准而言，适用以下术语和定义：

• 撕裂强度是指在指定的试样上扩大切口所需的中间力。
• 鞋面是指鞋子的外部材料，它与鞋底连接，覆盖脚背的上部表面。对于靴子，鞋面还包括覆盖腿部的外部材料。仅包括可见材料，不考虑底层材料。
• 全鞋面是指完全缝合、适当粘合或层压的成品鞋面。它包含鞋芯材料和内衬，以及所有组件，例如衬布、粘合剂、薄膜、泡沫或增强材料，但不包括鞋头衬垫和加强筋。全鞋面可以是平面的、二维的，也可以是成品鞋的模压鞋面。

测试样品可以从可能用于鞋面或内袜的材料中剪取，也可以从成品鞋面或成品鞋中剪取。如果衬里材料永久粘合到鞋面上，则从完整的鞋面组件中制备测试件。从片材或鞋面上剪取六个测试样品。如果测试的是织物鞋面，则图中所示的测试样品尺寸应视为最小尺寸，并尽可能剪取更大的测试样品，以防止纱线滑落。

对于片状材料，测试样品是从片状材料整个可用宽度和长度上的一系列位置切割下来的。对于编织材料，这可以防止任何两个样品包含相同的经纱或纬纱。

在准备皮革和鞋面试样时，应沿材料纵向（皮革和非皮革材料为经向，或机器方向）平行切割三个试样，并沿垂直切割三个试样。对于机织织物，即使经向和纬向并非相互成90°角，也应将经向作为纵向，将纬向作为横向。对于鞋面，纵向为X轴，如EN 13400所定义。

对于鞋面，从鞋面的整个厚度方向切取六个测试样品，注意不要移动任何层压在外层材料上的衬里或夹层。同样，在整个测试过程中，也要注意避免移动任何衬里材料。三个样品沿与纵向（X轴）平行的切口切割，另外三个样品沿与纵向（X轴）垂直的切口切割。所有测试样品上均标记了纵向方向。测试前，将测试样品置于EN 12222规定的标准大气中处理24小时。

原则上，进行测试时，将一个带有单切口（可产生两条撕裂腿）的试样放入拉力试验机，切口与试验机轴线平行，每个钳口分别夹住一条撕裂腿。然后，钳口分开，撕裂材料，直至撕裂扩展到试样的一端。记录引发撕裂所需的初始力、维持撕裂所需的平均力、维持撕裂所需的最大力以及撕裂类型。

所有测试都必须在 EN 12222 规定的调节气氛下进行。如果无法做到这一点，则必须在将样品从调节气氛中取出后 15 分钟内进行测试。

将拉伸试验机的测力系统归零，并将钳口靠近，以确保试样定位。将试样平放在拉伸试验机的钳口之间，切口与试验机轴线对齐并平行。将试样的一条腿夹在下钳口中，然后将另一条腿向上折叠180度，夹在上钳口中。在所有情况下，务必确保试样的末端与钳口的夹紧边缘平行，并且切口沿拉伸试验机的轴线方向放置。

拉力试验机的钳口以 100 毫米/分钟±10 毫米/分钟的速度分离，产生的撕裂类型记录如下：

• 正常破裂：大致沿着裂口方向的干净撕裂。
• 异常破裂：
  • 单独撕开表层和底布
  • 织物线被拉出而不是被撕裂
  • 向测试样品侧面撕开

当撕裂延伸至试样边缘时，测试停止。

从拉力试验机产生的力和伸长轨迹来看：

• 如果出现与破裂开始相对应的峰值，则将该力值记录为初始峰值力，精确到 1 N。
• 一旦破裂开始，继续破裂所施加的最大力被记录为最大破裂力，四舍五入到最接近的 1 N。
• 将维持破裂所需的平均力记录为最接近 1 N 的中值力。

对剩余的试件重复上述步骤。如果任一试验方向上的试件出现异常失效，且材料充足，则重复试验，直至再出现一个试件正常失效，并将异常失效的结果忽略。如果任一试验方向上有两个或两个以上试件出现异常失效类型，则在所有六个原始试件均已完成试验后停止试验，并记录异常失效类型的结果。

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