ASTM G85-19 روش استاندارد برای آزمایش اسپری نمک اصلاح شده (مه)

استاندارد «ASTM G85-19 Standard Practice for Salt Spray (Fog) Testing» که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) تدوین شده است، پنج اصلاحیه برای آزمایش Salt Spray (Fog) را برای اهداف مشخصات پوشش می‌دهد و شرایط آن در پیوست‌های این استاندارد شرح داده شده است. این موارد به ترتیب زمانی توسعه آنها عبارتند از:

• پیوست A1: آزمون اسپری اسید استیک-نمک، پیوسته.
• پیوست A2: آزمایش اسپری نمک اسیدی شده چرخه‌ای.
• پیوست A3: آزمایش اسیدی شده با آب دریا، چرخه‌ای (SWAAT).
• پیوست A4: آزمایش اسپری نمک دی اکسید گوگرد (SO2)، چرخه‌ای.
• پیوست A5: آزمایش خشک شدن چرخه‌ای با الکترولیت رقیق.

این استاندارد نوع اصلاح مورد استفاده برای یک محصول خاص، نمونه آزمایش یا زمان‌های مواجهه یا تفسیری که باید برای نتایج ارائه شود را مشخص نمی‌کند.

این استاندارد برای فلزات آهنی و غیرآهنی و همچنین پوشش‌های آلی و معدنی معتبر است. تغییرات شرح داده شده در اینجا زمانی مفید تلقی می‌شوند که محیطی متفاوت یا خورنده‌تر از مه نمکی شرح داده شده در استاندارد ASTM B117-19 برای عملکرد تجهیزات اسپری نمک (مه) مورد نظر باشد.

تجهیزات مورد استفاده در این آزمایش ها عبارتند از:

• دستگاه اسپری نمک: این دستگاه شامل یک محفظه مه، یک محفظه محلول نمک، یک منبع هوای فشرده با تهویه مناسب، یک یا چند نازل اتمیزه کننده، پایه‌های نمونه، چیدمانی برای گرم کردن محفظه و وسایل کنترل لازم است. اندازه و جزئیات ساخت کابینت اختیاری است، مشروط بر اینکه شرایط حاصل، الزامات این کاربرد را برآورده کند. مصالح ساختمانی باید به گونه‌ای باشد که بر خورندگی مه تأثیر نگذارد. دستگاه مناسبی که می‌تواند برای دستیابی به این شرایط استفاده شود، در پیوست ASTM B117-19 شرح داده شده است.

کابینت باید طوری طراحی شود که قطرات محلول جمع شده روی سقف یا درب محفظه، روی نمونه های مورد آزمایش نریزد. قطرات محلول که از نمونه‌ها می‌ریزند، نباید برای اسپری مجدد به محفظه محلول برگردانده شوند. غرفه باید به یک یا چند دستگاه زمان‌بندی مجهز باشد تا اسپری متناوب یا ورودی گاز دوره‌ای یا هر دو را فراهم کند.

• تأمین هوا: برای اتمیزه کردن محلول نمک، لازم است از عاری بودن هوای فشرده ورودی به نازل یا نازل‌ها از روغن و آلودگی اطمینان حاصل شود و فشار هوا بین ۶۹ تا ۱۷۲ کیلوپاسکال حفظ شود. می‌توان با عبور دادن هوای ورودی از یک اسکرابر آب یا حداقل ۶۱۰ میلی‌متر از مواد تمیزکننده مناسب مانند آزبست، پشم گوسفند یا آلومینای فعال، روغن و آلودگی را از آن پاک کرد. دما در برج اشباع کننده (برج حباب ساز) بسته به روش آزمایش مورد استفاده متفاوت است.
• شرایط موجود در محفظه اسپری نمک:
  •  دما: دمای محل قرارگیری در معرض نور بسته به روش آزمایش مورد استفاده متفاوت است. دمای توصیه شده برای مناطق در معرض قرار گرفتن برای روش‌های مختلف در پیوست استاندارد آمده است. هر نقطه تنظیم و تلرانس، یک نقطه کنترل عملیاتی برای شرایط تعادل در یک مکان واحد در کابین را نشان می‌دهد که ممکن است نشان‌دهنده یکنواختی شرایط در سراسر کابین نباشد. دمای منطقه مواجهه کابین بسته حداقل دو بار در روز و با فاصله حداقل 7 ساعت ثبت می‌شود. روش‌های مناسب برای ثبت دما، استفاده از یک دستگاه ثبت مداوم دما یا دماسنجی است که بتوان آن را از بیرون محفظه خواند.
  • اتمیزه کردن و مقدار مه: حداقل دو جمع‌کننده مه تمیز در منطقه مواجهه قرار داده می‌شوند تا هیچ قطره محلولی از نمونه‌های تشخیصی یا هر منبع دیگری جمع‌آوری نشود. جمع‌کننده‌ها در نزدیکی نمونه‌های آزمایش قرار می‌گیرند، یکی نزدیک‌ترین به هر نازل و دیگری دورترین از همه نازل‌ها. برای هر ۸۰ سانتی‌متر مربع از سطح جمع‌آوری افقی، لازم است اطمینان حاصل شود که ۱.۰ تا ۲.۰ میلی‌لیتر محلول در هر ساعت در هر جمع‌کننده جمع‌آوری می‌شود، که این مقدار بر اساس حداقل ۱۶ ساعت میانگین عملیات اسپری مداوم محاسبه می‌شود. وسایل جمع‌آوری مناسب، قیف‌های شیشه‌ای با ساقه‌هایی هستند که از میان درپوش‌ها عبور داده شده و در استوانه‌های مدرج یا ظروف کریستالیزاسیون قرار می‌گیرند. قیف‌ها و ظروف با قطر ۱۰۰ میلی‌متر مساحتی تقریباً ۸۰ سانتی‌متر مربع دارند.

نوع و تعداد نمونه‌های آزمایشی مورد استفاده و معیارهای مورد استفاده در ارزیابی نتایج آزمایش، در مشخصات ماده یا محصول مورد آزمایش یا با توافق متقابل بین خریدار و فروشنده تعیین می‌شود.

مگر اینکه در ابتدای آزمایش‌ها طور دیگری مشخص شده باشد، نمونه‌ها طوری نگه داشته یا آویزان می‌شوند که سطح مورد نظر با زاویه ۶ تا ۴۵ درجه نسبت به خط عمود قرار گیرد. جهت‌گیری نمونه‌ها در محفظه باید ثابت باشد تا تغییرپذیری به حداقل برسد. شدت آزمایش با افزایش زاویه از حالت عمودی افزایش می‌یابد.

نمونه‌ها نباید با یکدیگر، هیچ ماده فلزی یا هر ماده‌ای که می‌تواند به عنوان فتیله عمل کند، تماس پیدا کنند. هر نمونه به گونه‌ای قرار داده می‌شود که مه بتواند آزادانه در تمام نمونه‌ها ته‌نشین شود. توصیه می‌شود حداقل 30 میلی‌متر فاصله بین نمونه‌ها در نظر گرفته شود.

محلول نمک از یک نمونه اجازه چکیدن روی نمونه دیگر را ندارد. قرار دادن نمونه‌های تکراری باید تصادفی باشد تا از رانش احتمالی ناشی از تفاوت در الگوهای پاشش جلوگیری شود. به همین دلیل، نمونه‌های منفرد را می‌توان روزانه نیز تغییر داد.

مواد مناسب برای ساخت یا پوشش قفسه‌ها و تکیه‌گاه‌ها عبارتند از شیشه، لاستیک، پلاستیک یا چوب با روکش مناسب. از فلز خالص استفاده نشده است. نمونه‌ها ترجیحاً از پایین یا از کنار پشتیبانی می‌شوند. برای تکیه‌گاه‌های پنل‌های تخت، چوب شیاردار، پلاستیک چندلایه یا نوارهای پلاستیکی بی‌اثر مناسب هستند. می‌توان نمونه‌ها را با قلاب‌های شیشه‌ای یا طناب‌های مومی آویزان کرد، مشروط بر اینکه نمونه‌ها در موقعیت مشخص شده قرار گیرند و در صورت لزوم می‌توان تکیه‌گاه‌های ثانویه را زیر نمونه‌ها قرار داد.

سازمان ما دارای کارکنان قوی است که از نزدیک تحولات حوزه علم و فناوری در جهان را دنبال می‌کنند و دائماً خود را بهبود می‌بخشند. در میان مطالعات متعدد آزمایش، اندازه‌گیری، تجزیه و تحلیل و ارزیابی ارائه شده برای مشاغل در بخش‌های مختلف، خدمات آزمایشی مطابق با استاندارد "ASTM G85-19 Standard Practice for Corrected Salt Spray (Fog) Testing" نیز وجود دارد.