
Издржливоста на производите што им се нудат на потрошувачите мора да одговара и на индустриските и на потрошувачките стандарди. Во овој поглед, тој е подложен на ригорозни тестови за да се открие колку време производите можат да функционираат без никакво оштетување. Овие тестови се вршат со симулирање на услови кои вообичаено би се развиле во текот на животниот век на производите. Овие тест симулатори ја тестираат секоја неочекувана ситуација што може да се појави со производот.

Општо земено, тестовите за издржливост на производот вклучуваат: пропустливост, истекување, температура на воздухот, стареење, удар, механички удар, вибрации, термички шок, термички циклус, циклус на притисок, оптоварување, средина, затегнување (напон), материјал, точки на дефект, компонента дефект, оперативни граници, абење, вакуум циклус и емисии на испарување.
На пример, при тестирање на температурата, високите својства на однесувањето на материјалите се одредуваат кога се изложени на екстремни температури. Овие тестови се вршат на температури до 1000 степени Целзиусови.
За време на тестот за истегнување, производот се става во рамка за тестирање каде што се применува притисок врз производот. Како што се зголемува притисокот, се мери напнатоста на производот. Податоците кои произлегуваат од напрегањето на капацитетот на притисок се снимаат и известуваат.
Корозијата може да предизвика трајно оштетување на производот. Користејќи висококвалитетни садови отпорни на корозија и висок притисок, тој е подложен на електрохемиски мониторинг, 3Д ласерско профилирање и електронска микроскопија за скенирање за да се осигура дека производот е антикорозивен.
Тестирањето на вибрации вклучува користење или електродинамичка вибрациона маса или серво-хидрауличен шејкер. Двете машини обезбедуваат ударни вибрации на производот со користење на хардвер и софтвер што го мери притисокот и го контролира резултатот од вибрациите во производот.
Тестот за стареење користи забрзани услови за да го тестира производот до неговите граници. Тестирањето обично се изведува во лабораториска средина каде што забрзаните услови и постојаниот стрес што се применува на производот ќе ја одредат неговата долговечност.
Тестирањето на замор се прави за да се оцени како производот се деградира со текот на времето. За време на овој тест, силата се применува на производот повеќе пати додека производот не успее. На овој начин се одредува колку долго издржува производот под напорни услови. Првите знаци на замор се појавуваат во форма на пукнатини на производот. Како што продолжува тестирањето, пукнатините се продлабочуваат и се продолжуваат додека производот повеќе не може да го толерира стресот.
Нашата организација, исто така, обезбедува услуги за тестирање на издржливоста на производот со својот обучен и стручен кадар и напредна технолошка опрема, меѓу бројните студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги обезбедува за бизниси во различни сектори.
