ISO 17694 Calçados - Métodos de teste para cabedais e forros - Resistência à flexão

A norma “ISO 17694 Calçados - Métodos de teste para cabedais e forros - Resistência à flexão” publicada pela Organização Internacional de Padronização (ISO) descreve um método de teste para determinar a resistência à flexão de cabedais e forros, independentemente do material, a fim de avaliar sua adequação ao uso final.

Para os fins desta norma, aplicam-se os seguintes termos e definições:

• Resistência à flexão refere-se à resistência de um material a rachaduras ou outras falhas em flexões dobradas.
• Superfície refere-se à parte do material que fica visível no calçado durante o uso. Pode ser a parte superior do grão do couro, a parte superior de um tecido revestido ou a parte do material que fica visível na parte interna do calçado.

Amostras de teste são cortadas do cabedal ou do material do calçado, dobradas e colocadas em uma máquina de teste. O teste simula o dano causado pela dobra do cabedal para dentro, mas não reproduz perfeitamente o dano causado pela dobra para fora. Os testes são realizados em clima úmido, seco ou frio.

Os principais dispositivos e materiais utilizados nos testes são:

• Máquina de teste compatível com a norma ISO 5402-1, incluindo:
  • Pelo menos quatro pares de grampos. O grampo superior consiste em um par de placas planas, conforme mostrado na figura fornecida na norma. O grampo inferior é fixo e fica no mesmo plano vertical que o grampo superior.
  • Um implemento simples de movimento harmônico reciprocante para mover repetidamente a pinça superior em um ângulo de 22°30' mais/menos 0°30'. A velocidade de oscilação é de 100 mais/menos 5 rpm. A distância entre as pinças superior e inferior quando a pinça superior está na posição horizontal é de 25 mm mais/menos 1 mm.
  • Ferramenta para contar o número total de ciclos.
• Lâmina de prensa (70 mm mais/menos 1 mm x 45 mm mais/menos 1 mm ou similar, para cortar corpos de prova).
• Uma lupa óptica que proporciona uma ampliação de aproximadamente quatro a seis vezes.
• Para molhar as amostras de teste,
  • Placa de vidro com diâmetro mínimo de 100 mm e profundidade de 25 mm.
  • Água destilada ou deionizada conforme norma ISO 3696 classe 3.
  • Filtro de filtro
  • Um dessecante ou outro recipiente que possa drenar.
  • Bomba de vácuo para reduzir a pressão dentro do secador para menos de 4 kPa.
• Para testes a frio, um gabinete grande o suficiente para acomodar a máquina de teste e capaz de manter uma temperatura atmosférica interna de pelo menos -5 °C (-5 °F) mais/menos 2 °C. Temperaturas tão baixas quanto -30 °C podem ser usadas, se necessário.

Ao preparar a amostra, o número necessário de amostras retangulares para teste é cortado com uma faca de prensa. Metade do número necessário de amostras para teste é cortada com o lado mais longo paralelo à direção longitudinal do material (a direção da espinha dorsal para couro e urdume, ou a direção da máquina para materiais que não sejam couro), e a outra metade é cortada perpendicularmente a ela. Para amostras para teste cortadas de cabedais, a direção longitudinal é o eixo X, conforme definido na ISO 17709. Para cabedais, a amostra para teste é cortada pelo centro da parte frontal, de modo que o centro da amostra para teste se alinhe com o ponto de maior flexão no calçado. Para materiais, as amostras para teste são cortadas em vários locais ao longo da largura e comprimento total utilizáveis ​​do material em folha. Para um material tecido, isso evita que quaisquer duas amostras para teste contenham os mesmos fios de urdume ou trama.

Pode ser impossível cortar uma amostra de teste suficientemente grande, especialmente de certos tipos de calçados infantis. O tamanho da amostra de teste só pode ser ligeiramente reduzido em largura, não em comprimento (70 mm mais/menos 1 mm). No entanto, é preferível testar os próprios materiais e, se necessário, adicionar perfurações, costuras ou outros detalhes de design semelhantes aos encontrados na parte frontal do calçado.

Em testes a seco, todas as amostras a serem testadas são colocadas secas em uma atmosfera controlada padrão, em conformidade com a norma ISO 18454, por pelo menos 24 horas antes do teste.

Em testes úmidos, todos os corpos de prova são colocados úmidos em um recipiente de vidro. Água destilada ou deionizada é despejada no recipiente até uma profundidade de pelo menos 10 mm. O recipiente é colocado em um dessecador. A pressão é reduzida para menos de 4 kPa por 2 minutos. A pressão normal deve ser restaurada após 2 minutos. Este processo é repetido duas vezes. Os corpos de prova são removidos do dessecador, qualquer água restante é removida com papel de filtro e os testes úmidos são iniciados imediatamente.

Para ensaios a frio, a máquina de ensaio deve ser colocada em uma câmara fria. Os corpos de prova são colocados na máquina de ensaio. A câmara é fechada e o resfriamento é iniciado até que a temperatura desejada seja atingida. O ensaio começa após 30 minutos em atmosfera fria. Após o estiramento, a câmara fria é aquecida lentamente até a temperatura ambiente para evitar condensação. Após a recolocação dos corpos de prova, a câmara é resfriada e o extensômetro é acionado 30 minutos após atingir a temperatura desejada.

Durante o teste, um corpo de prova retangular é comprimido em uma máquina de estiramento. Uma extremidade do corpo de prova é mantida na pinça superior com suas superfícies dobradas para dentro, de modo que essas superfícies se toquem e a linha de dobra fique horizontal. Ela é então invertida e dobrada 90 graus antes de ser colocada na pinça inferior. Na pinça inferior, o corpo de prova é dobrado de modo que a superfície posterior ou da polpa do corpo de prova se toque e a linha de dobra fique vertical. Durante o teste, as pinças são liberadas a uma taxa constante, fazendo com que o corpo de prova seja esticado repetidamente. Os testes podem ser realizados com corpos de prova úmidos ou secos em temperatura ambiente ou com corpos de prova secos em temperaturas abaixo de zero. Após um número predeterminado de ciclos, os testes são interrompidos e o corpo de prova é inspecionado visualmente quanto a danos ou sinais de névoa salina.

A norma ISO 17694 é considerada essencial porque fornece um método confiável e padronizado para avaliar a resistência ao deslizamento de calçados de proteção, reduzindo acidentes, garantindo a conformidade com a legislação e aumentando a confiança na segurança do produto.

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