Los plásticos se utilizan a menudo en exteriores o interiores, donde quedan expuestos a la radiación solar durante periodos prolongados, ya sea a través de vidrio o a través de él. Por lo tanto, es crucial determinar los efectos de la radiación solar, el calor, la humedad y otras agresiones climáticas sobre el color y otras propiedades de los plásticos. La exposición a la radiación solar en exteriores y la radiación solar filtrada a través del vidrio de las ventanas se describe en la serie de normas ISO 877. Sin embargo, a menudo es necesario determinar con mayor rapidez los efectos de la radiación, el calor y la humedad sobre las propiedades físicas, químicas y ópticas de los plásticos mediante meteorización o irradiación artificialmente aceleradas utilizando fuentes de luz de laboratorio específicas. Estas exposiciones en dispositivos de laboratorio se realizan en condiciones más controladas que las que se encuentran en entornos naturales y tienen como objetivo acelerar la degradación final del polímero y el fallo del producto.
Correlacionar los resultados de la exposición a la intemperización acelerada o a la irradiación artificial acelerada con los obtenidos en condiciones reales de uso es difícil debido a la variabilidad de ambos tipos de exposición y a que las pruebas de laboratorio nunca pueden reproducir completamente todas las tensiones de exposición que experimentan los plásticos expuestos en condiciones reales de uso. Ninguna prueba de exposición de laboratorio puede considerarse una simulación completa de las exposiciones reales de uso. La durabilidad relativa de los materiales bajo exposición real puede variar significativamente según el lugar de exposición debido a las variaciones en la radiación UV, la duración de la humedad, la temperatura, los contaminantes y otros factores.
La norma “EN ISO 4892 Plásticos - Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio”, que es una norma europea y posteriormente publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO), consta de las siguientes subsecciones publicadas bajo el mismo título:
En esta norma, el término "fuente de luz" se refiere a las fuentes de radiación que emiten radiación UV, radiación visible, radiación infrarroja o cualquier combinación de estos tipos de radiación. Esta norma también proporciona orientación sobre la interpretación de los datos obtenidos mediante meteorización artificial acelerada o irradiación artificial acelerada. La norma EN ISO 4582 ofrece información más detallada sobre los métodos para determinar los cambios en las propiedades de los plásticos tras la exposición y la presentación de estos resultados.
En principio, las muestras a analizar se exponen a fuentes de luz de laboratorio en condiciones ambientales controladas. Los métodos descritos incluyen los requisitos para medir la irradiancia y la exposición en el plano de la muestra, la temperatura de los sensores blanco y negro especificados, la temperatura ambiente y la humedad relativa.
En principio, se utiliza un arco de xenón equipado con filtros para simular la irradiancia espectral relativa de la luz diurna en las regiones ultravioleta (UV) y visible del espectro. Las muestras se exponen a diversas exposiciones a la luz, la temperatura, la humedad relativa y el agua en condiciones ambientales controladas.
Las condiciones de exposición varían dependiendo de:
La humectación se logra rociando las muestras de prueba con agua desmineralizada/desionizada, sumergiéndolas en agua o condensando vapor de agua sobre sus superficies. Este procedimiento implica medir la irradiancia UV en el plano de la muestra y la exposición a la radiación UV. Se recomienda la exposición simultánea de las muestras de prueba a un material similar (control) con rendimiento conocido para obtener un estándar de comparación. No se deben comparar los resultados obtenidos de muestras expuestas con diferentes instrumentos a menos que se pueda establecer una relación estadística adecuada entre los instrumentos para el material expuesto específico.
Las muestras se exponen a lámparas fluorescentes UV en condiciones ambientales controladas (temperatura, humedad y/o agua). Se pueden utilizar diferentes tipos de lámparas fluorescentes UV para cumplir con todos los requisitos de ensayo de diferentes materiales. La preparación de las muestras y la evaluación de los resultados se abordan en otras normas internacionales para materiales específicos. La norma EN ISO 4892-1 ofrece directrices generales. La exposición a lámparas fluorescentes UV para pinturas, barnices y otros recubrimientos se describe en la norma ISO 11507.
En principio, las lámparas fluorescentes UV pueden utilizarse para simular la irradiancia espectral de la radiación solar global en la región ultravioleta (UV) de longitud de onda corta, siempre que se sigan las recomendaciones del fabricante sobre el mantenimiento o la rotación de las lámparas. Las muestras se exponen a diferentes niveles de radiación UV, temperatura y humedad en condiciones ambientales controladas.
Las condiciones de exposición varían dependiendo de:
La humectación suele producirse por condensación de vapor de agua sobre la superficie expuesta de la muestra o por pulverización de agua desmineralizada/desionizada sobre las muestras de ensayo. Los procedimientos pueden incluir la medición de la intensidad de la irradiación y la exposición a la irradiación en el plano de la muestra. Para proporcionar un estándar de comparación, se recomienda la exposición simultánea de las muestras de ensayo a un material similar de rendimiento conocido (control). No se deben comparar los resultados obtenidos de muestras expuestas a diferentes tipos de equipos o lámparas a menos que se haya establecido una relación estadística adecuada entre los diferentes tipos de equipos para el material ensayado.
Las muestras se exponen a una lámpara de arco de carbón de llama abierta filtrada en condiciones ambientales controladas (temperatura y humedad). Se describen diversos filtros. La preparación de las muestras y la evaluación de los resultados se abordan en otras normas internacionales para materiales específicos. La norma EN ISO 4892-1 ofrece directrices generales.
En principio, las muestras de material a ensayar se exponen a la luz de un arco de carbono de llama abierta filtrado con vidrio, al calor y a la humedad en ciclos continuos o repetitivos.
Las condiciones de exposición varían dependiendo de:
El efecto de la humedad se suele lograr controlando la humedad del aire, rociando agua desmineralizada/desionizada sobre las muestras de prueba o condensando vapor de agua sobre sus superficies. El procedimiento puede incluir la medición de la irradiancia y la exposición a la radiación en la superficie de las muestras. Se recomienda la exposición simultánea de las muestras de prueba a un material similar (control) con comportamiento conocido para obtener un estándar de referencia para la comparación. No se deben comparar los resultados obtenidos de muestras expuestas con diferentes instrumentos a menos que se haya establecido una relación estadística adecuada entre los instrumentos para el material específico ensayado.
En resumen, la serie de normas EN ISO 4892 es importante porque define métodos para exponer materiales plásticos a fuentes de luz de laboratorio para evaluar su resistencia a la intemperie y al envejecimiento causados por la luz, el calor y la humedad. Esto es fundamental para evaluar la durabilidad y el rendimiento de los materiales utilizados en exteriores o en entornos expuestos a la luz.
Este conjunto de normas se considera importante por las siguientes razones:
Por lo tanto, el conjunto de normas EN ISO 4892 es esencial para garantizar la durabilidad, la seguridad y el rendimiento de los productos plásticos a la luz. Estas normas son la piedra angular del control de calidad, el desarrollo de productos y el cumplimiento normativo en diversas industrias, desde la automoción y la construcción hasta la electrónica y el embalaje.
Nuestra organización, con una larga trayectoria operativa y un seguimiento meticuloso de los avances científicos y tecnológicos globales, cuenta con un equipo de profesionales experimentados y una amplia infraestructura para realizar pruebas, mediciones y análisis en una amplia gama de áreas para empresas de todos los sectores. En este contexto, también ofrecemos servicios de prueba de acuerdo con la norma EN ISO 4892 Plásticos - Métodos de exposición a fuentes de luz de laboratorio.
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