การทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

การทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

EUROLABเพื่อให้บรรลุถึงคุณภาพบรรจุภัณฑ์ที่ดีที่สุดใน เราใช้เทคนิคการวิเคราะห์ที่เหมาะสมที่นำมาใช้ในข้อกำหนดของวัสดุบรรจุภัณฑ์เพื่อรองรับการเก็บรักษาสูตรเครื่องสำอาง EUROLAB บริการทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางตรวจจับวัสดุเฉื่อย (เซรามิก แก้ว) และวัสดุไม่เฉื่อย (กระดาษและกระดาษแข็ง พลาสติก ยาง ซิลิโคน เซลลูโลสที่สร้างใหม่ โลหะ โลหะผสม ไม้ไผ่ รีไซเคิล แอคทีฟ อัจฉริยะ และยืดหยุ่น) นอกจากนี้เรายังตรวจจับฟิล์ม ขวด และบรรจุภัณฑ์ทุกประเภท ทั้งแบบมีสี ไม่มีสี พิมพ์และไม่พิมพ์

การทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง

การโยกย้ายทั่วไป

เราเริ่มการทดสอบการโยกย้ายบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางด้วยการย้ายโดยรวม การโยกย้ายทั่วไปวัดการโยกย้ายที่ไม่ปรากฏหลักฐานของสารเคมีไม่ระเหยที่ได้มาจากบรรจุภัณฑ์ ตามที่แนะนำในการทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง EUROLABเป็นไปตามกฎข้อบังคับของคณะกรรมาธิการ (EU) เลขที่ 10/2011 ว่าด้วยวัสดุและสิ่งของที่เป็นพลาสติกที่มุ่งหมายให้สัมผัสกับอาหาร

ดังนั้น EUROLABปรับวิธีทดสอบวัสดุสัมผัสอาหารที่รู้จักกันดีเพื่อประมาณปริมาณรวมของสารที่ไม่ระเหยที่ใส่เข้าไปในเครื่องสำอาง (ขีดจำกัด 10 มก. ต่อ dm²) สารจำลอง A และ D2 มักใช้และเป็นตัวแทนของสูตรเครื่องสำอางที่ชอบน้ำหรือชอบไขมันตามลำดับ ในการประมาณเวลาและอุณหภูมิ (เงื่อนไขการสัมผัส) ระหว่างผลิตภัณฑ์จำลองกับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง จะต้องคำนึงถึงวันหมดอายุของผลิตภัณฑ์ด้วย ผลการทดสอบการย้ายถิ่นทั่วไปบ่งชี้ถึงการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นซึ่งจะได้รับการวิเคราะห์เพิ่มเติมในขั้นตอนต่อไปของกระบวนการประเมินบรรจุภัณฑ์

การโยกย้ายเฉพาะ

ประเภทของสารเคมีที่ออกมาจากบรรจุภัณฑ์นั้นค่อนข้างหลากหลายและขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุบรรจุภัณฑ์ เรากำลังจะย้ายไปที่ÖzgülGöçโดยยังคงใช้ประโยชน์จากข้อบังคับวัสดุสัมผัสอาหาร ด้วยการย้ายถิ่นเฉพาะเราระบุสารเฉพาะเช่นโมโนเมอร์หรือสารที่มีความกังวลสูงมาก (SVHC) ตามข้อมูลความเป็นพิษของสารแต่ละชนิดที่กำหนดโดย EFSA หากไม่ทราบวัสดุจะต้องระบุโดย FTIR spectroscopy

EUROLABดำเนินการศึกษาการย้ายถิ่นของวัสดุเฉื่อยและไม่เฉื่อยเพื่อตรวจจับพทาเลท, PAHs, บิสฟีนอลเอ, เมลามีน, อะซีตัลดีไฮด์, สารเติมแต่งพลาสติก, ฟอร์มาลดีไฮด์, สารฟอกสีฟลูออเรสเซนต์, เบนโซฟีโนน, ไกลออกซาล, เพนทาโคลฟีนอล, โลหะหนัก และโมโนเมอร์ต่างๆ SM วัดโดยสารหลั่งที่รั่วไหลหลังจากการสกัดที่เหมาะสม สารแต่ละชนิดมีขีดจำกัดการเคลื่อนย้ายที่แตกต่างกันซึ่งเป็นผลมาจากการตรวจวัดความเป็นพิษ เนื่องจากความสำคัญของการค้นพบการย้ายถิ่นอันเป็นผลมาจากการประเมินการสัมผัส การศึกษาความเสถียรจึงมีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด

ไม่ได้เพิ่มสารโดยเจตนา

กระบวนการผลิต การสกัด การจัดเก็บ และการรีไซเคิลส่งผลให้พบสารหรือส่วนผสมในบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง สารเหล่านี้อาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อสุขภาพ เพื่อช่วยลดความเสี่ยงต่อสุขภาพที่อาจเกิดขึ้น EUROLAB ดำเนินการคัดกรองสารที่เติมโดยไม่ได้ตั้งใจ (NIAS) เราตรวจจับและวัดปริมาณสิ่งเจือปน สารที่ไม่รู้จักโดยสิ้นเชิง ผลิตภัณฑ์จากปฏิกิริยา และผลิตภัณฑ์ย่อยสลาย ต้องมีการประเมินความเสี่ยงของสารที่ไม่รวมอยู่ในกฎระเบียบของสหภาพยุโรป (EU) หมายเลข 10/2011 เกี่ยวกับวัสดุพลาสติก

ด้วยการสแกน NIAS

  • ตรวจจับสารระเหยอินทรีย์ที่อาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงทางประสาทสัมผัสในสูตรได้
  • สารสกัดด้วยตัวทำละลายอินทรีย์เพื่อตรวจหาสารระเหยและสารกึ่งระเหย
  • ทำการคัดกรองสารตกค้างหลาย ๆ ครั้งเพื่อตรวจหาสารอินทรีย์ที่ไม่ระเหย

ซีลที่ถอดออกได้

เราทำการศึกษาแบบสกัดได้เพื่อตรวจสอบสารเติมแต่งและสารที่ออกมาจากสารที่สัมผัสกับสารออกฤทธิ์ เพื่อเพิ่มอัตราการสกัดเราเปิดเผยตัวอย่างผลิตภัณฑ์วัสดุภายใต้สภาวะความเค้นไปยังระบบตัวทำละลายที่เหมาะสม ตัวทำละลายที่ใช้ในการศึกษาแบบสกัดได้มีแนวโน้มที่จะกำจัดสารออกฤทธิ์และส่วนผสมในสูตรเครื่องสำอางออกไป

การศึกษาการรั่วจะกำหนดความเหมาะสมของวัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับการใช้งานตามวัตถุประสงค์และประเมินความเข้ากันได้ระหว่างสารเครื่องสำอางที่ใช้งานอยู่กับวัสดุบรรจุภัณฑ์ เรายังคงทำการศึกษาปฏิสัมพันธ์รวมถึงการศึกษาการย้ายถิ่นและการดูดซับเพื่อตรวจสอบปฏิสัมพันธ์ระหว่างบรรจุภัณฑ์และการกำหนดสูตร การศึกษาการย้ายถิ่นจะตรวจสอบการรั่วไหลของสารจากวัสดุบรรจุภัณฑ์ลงในสูตรและประเมินการสูญเสียคุณสมบัติของเครื่องสำอางที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการศึกษาการดูดซึมการดูดซับหรือผลกระทบการดูด

คุณสมบัติทางกล

การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลอาจทำให้ประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์เปลี่ยนแปลงไป เราทำการทดสอบสิ่งกีดขวางและการทดสอบแรงดึงเพื่อเพิ่มความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางและการกำหนดสูตรเครื่องสำอาง การทดสอบสิ่งกีดขวางจะแสดงการซึมผ่านของก๊าซและประเมินคุณภาพของเครื่องสำอางที่บรรจุหีบห่อ การทดสอบความต้านแรงดึงใช้กับวัสดุบรรจุภัณฑ์ทุกชนิดและกำหนดภาระสูงสุดที่จะใช้กับวัสดุบรรจุภัณฑ์ก่อนที่จะแตกหรือแยกออก วัสดุบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางสามารถผ่านการทดสอบทางกลก่อนและหลังความคงตัวเพื่อตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลที่เป็นไปได้ในทุกขั้นตอนของสูตรเครื่องสำอาง

คุณสมบัติการทำงาน

คุณสมบัติการทำงานของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางมีผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของบรรจุภัณฑ์และข้อมูลจะถูกใช้ในการวัดการทำงานของวัสดุบรรจุภัณฑ์และสุดท้ายเพื่อเพิ่มความปลอดภัยของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ที่ QAV วัดการยึดเกาะ, ความยืดหยุ่น, ความแข็ง, การเกาะติดของกลุ่ม, ความแรงของระเบิด, จุดแตกหัก, การแตกร้าว, ความแข็งแรงของเจล, จุดผลตอบแทน, ความสม่ำเสมอและการผ่อนคลาย

ตามที่ระบุไว้ในการทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง EUROLABปฏิบัติตามหลักการทั่วไปด้านความปลอดภัยและความเฉื่อยจากกรอบการทำงานที่สอดคล้องกับวัสดุบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด (EC) หมายเลข 1935/2004 เกี่ยวกับวัสดุสัมผัสอาหาร ซึ่งระบุข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไป มาตรการเฉพาะของสหภาพยุโรปที่ครอบคลุมมากที่สุดคือ EU No 10/2011 เกี่ยวกับวัสดุและผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ตั้งใจจะสัมผัสกับอาหาร การตรวจสอบผลิตภัณฑ์อาหารพลาสติก การตรวจคนเข้าเมืองก็นำมาพิจารณาด้วย

 

EUROLABด้วยทีมงานที่เชี่ยวชาญและห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองระดับสากล การทดสอบบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง มันทำการทดสอบการวิเคราะห์การวัดการประเมินผลและบริการสร้างรายงานทั้งหมดอย่างสมบูรณ์และเชื่อถือได้

WhatsApp