
提供给消费者的产品的耐用性必须符合行业和消费者标准。 在这方面,它经过严格的测试,以找出产品可以在没有任何损坏的情况下运行的时间长度。 这些测试是通过模拟在产品生命周期中通常会出现的条件来执行的。 这些测试模拟器测试产品可能出现的任何意外情况。

一般来说,产品的耐久性测试包括:渗透性、泄漏、空气温度、老化、冲击、机械冲击、振动、热冲击、热循环、压力循环、负载、环境、拉伸(张力)、材料、故障点、组件、操作限制、磨损、真空循环和蒸发排放。
例如,在温度测试中,材料的高行为特性是在暴露于极端温度时确定的。 这些测试在高达 1000 摄氏度的温度下进行。
在拉伸试验期间,将产品放置在对产品施加压力的测试框架中。 随着压力的增加,测量产品的张力。 记录并报告由压力容量应变产生的数据。
腐蚀会对产品造成永久性损坏。 采用优质耐腐蚀高压容器,经过电化学监测、3D激光轮廓和扫描电镜,确保产品耐腐蚀。
振动测试涉及使用电动振动台或伺服液压振动器。 两台机器都通过使用测量压力和控制产品振动结果的硬件和软件为产品提供冲击振动。
老化测试使用加速条件来测试产品的极限。 测试通常在实验室环境中进行,加速条件和施加于产品的持续压力将决定其使用寿命。
进行疲劳测试是为了评估产品如何随着时间的推移而退化。 在此测试期间,对产品重复施加力多次,直到产品失效。 通过这种方式,可以确定产品在剧烈条件下的持续时间。 疲劳的最初迹象以产品裂纹的形式出现。 随着测试的继续,裂缝会加深和延长,直到产品不能再承受压力。
在为各行各业的企业提供的众多测试、测量、分析和评估研究中,我们的组织还以其训练有素的专家员工和先进的技术设备提供产品耐久性测试服务。
