MIL-DTL-45204D Детална спецификација: Позлатено, електроталожено

Стандардот „MIL-DTL-45204D Детални спецификации: Позлатување, електроталожење“ , развиен од Министерството за одбрана на Соединетите Американски Држави , ги опишува барањата за галванизација со злато на метални површини.

Според овој стандард, позлатувањето е обезбедено во следниве видови, степени и нивоа на тврдост:

• Следните типови ги вклучуваат следните минимални нивоа на злато (чистота) наведени во табелата насловена како „Видови“ дадена во стандардот:
  • Тип I: 99,7 проценти
  • Тип II: 99,0 проценти
  • Тип III: 99,9 проценти
• Степените наведени во табелата насловена како „Степени“ дадени во стандардот се доделени на горенаведените типови. Доколку степенот на тврдост за позлата не е наведен во договорот или нарачката, Тип I се испорачува со степен на тврдост А, а Тип II се испорачува со степен на тврдост C.
  • Класа А: максимум 90 тврдост (Кнуп)
  • Класа Б: Тврдост помеѓу 91-129 (Кнуп)
  • Класа C: Тврдост помеѓу 130-200 (Кнуп)
  • Класа D: тврдост од 201 и повеќе (Knoop)
• Комбинациите на чистота и тврдост треба да бидат како што е наведено во табелата со наслов „Тврдина наспроти чистота“ дадена во стандардот.
  • Тип I: А, Б или Ц
  • Тип II: Б, Ц или Д
  • Тип III А (само)

Освен ако не е поинаку наведено во договорот или нарачката, дебелината мора да биде во согласност со дефиницијата на класата наведена во табелата дадена во стандардот.

Во овој стандард, барањата се одредуваат на следниов начин:

• Материјали и процеси за премачкување: Користените материјали и процеси произведуваат премази кои ги исполнуваат барањата на оваа спецификација. Сјајни или мат наслаги се прифатливи, освен ако не е поинаку наведено во договорот или нарачката.
• Основен метал: Основниот метал мора да биде без дефекти, гребнатини, вдлабнатини, непроводливи инклузии и траги од глодање и калап што би влијаеле негативно на изгледот и перформансите на премазите што се нанесуваат на него, дури и ако се следи најдобрата пракса за премачкување.
  • Операции за претходно премачкување: Освен ако не е поинаку наведено во договорот или нарачката, премазот треба да се нанесе откако ќе се завршат сите термички обработки на основни метали и механички операции како што се машинска обработка, лемење, заварување, обликување и импрегнација. Ова барање не забранува одредени операции што мора да се извршат по премачкувањето, како што се отстранување на кршливост, термичка обработка и операции на обликување како што е стегање на електрични споеви.
  • Обложување на челични делови: Освен ако не е поинаку наведено во договорот или нарачката, челичните делови со крајна затегнувачка цврстина од 220.000 psi или поголема не треба да се премачкуваат без посебно одобрение од активноста за набавка.
  • Третман за ослободување од стрес: Сите челични делови треба да бидат термички обработени со ослободување од стрес на 3 степени плус/минус 191 степени во тек на 14 часа или повеќе пред чистење и премачкување, доколку содржат затегнувачки напрегања од машинска обработка, брусење или операции на ладно обликување. Се претпоставува дека ладно исправените делови содржат штетни напрегања. Температурата и времето на изложеност треба да бидат такви што ќе се постигне максимално ослободување од стрес без намалување на тврдоста под наведениот минимум.
• Предтретман: Производите треба да се исчистат, да се маринираат или на друг начин претходно да се третираат по потреба. Киселинизирањето е забрането кај челици со висока цврстина.
• Удари: Кога на позлатувањето му претходи удирање или удирање и долна плоча, тоа мора да биде како што е наведено во договорот или нарачката. За надворешна употреба и кога основниот метал е нисколегиран челик или друг основен метал што не содржи бакар, како што е цинкот, дебелината на облогата и долната плоча треба да се одземе од наведената дебелина на позлатата за најмалку 0,03 mm. Освен ако не е поинаку наведено во договорот или нарачката, комбинациите на подплочки од злато и сребро мора да бидат исклучени од електронската опрема. Сребро или бакар плус сребро не можат да се користат како долна плоча освен ако не е потребно според спецификациите на производот. Дополнително, кога златото се нанесува на површина богата со бакар, како што се месинг, бронза или берилиумски бакар или бакарна плоча или вата, треба да се нанесе супстрат за инхибитор на дифузија, како што е никелот.
• Опрема и процеси за премачкување: Освен ако не е поинаку наведено во договорот или нарачката, опремата и процесите за премачкување што се користат треба да бидат по избор на добавувачот.
• Спецификација за позлата - Дебелина: Минималната дебелина на златото нанесено на важни површини за секој степен на позлата треба да биде во согласност со овој стандард. Критичните површини ги вклучуваат сите површини што можат да дојдат во контакт со сфера со дијаметар од 19 mm и сите дополнителни функционални површини наведени на применливите цртежи, договорот или нарачката. Сепак, премазот на небитни, нефункционални површини мора да биде со доволна дебелина за да се обезбеди континуитет и униформен изглед на премазот.
• Својства на премачкување - Адхезија. Адхезијата на позлатната облога и кој било под-облога треба да биде таква што позлатната облога и под-облогата нема да се одвојат едни од други или од основниот метал кога се тестираат во согласност со овој стандард.
• Својства на премазот - Тврдост: Кнооповата тврдост на премазот треба да биде во согласност со класата наведена во договорот или нарачката и треба да се определи во согласност со овој стандард.
• Својства на премачкување - Отпорност на топлина: Кога е специфицирана отпорност на топлина, позлатените делови не треба да покажуваат плускавци, промена на бојата или видлив бел или кристален филм кога се тестираат во согласност со овој стандард.
• Спецификации за премачкување - Мазност: Доколку е потребен одреден степен на мазност на површината на готовиот производ, степенот мора да биде наведен во договорот или нарачката. Методите за мерење на мазноста на површината мора да бидат одобрени од страна на активноста за набавка.
• Својства на позлата - Лемливост: Кога лемливоста е потребна со активноста за набавка или е наведена во договорот или нарачката, позлатата треба да ги исполнува следниве барања за лемливост. Кога позлатувањето е подложено на тестирање на лемливост, облогата од лемење треба да биде униформна, без грутки и не треба да се лупи или лупи кога е подложена на тестот за адхезија.
• Спецификации за позлата - Состав: Видот (чистотата) на златото мора да биде како што е наведено во договорот или нарачката.
  • Нечистотии - Тип I, Степен А и Тип III: Металните загадувачи како што се хром, бакар, калај, олово, сребро, кадмиум или цинк не смеат да бидат присутни во седиментот во концентрација поголема од 0,1 процент. Комбинираниот тежински процент на железо, никел и кобалт мора да биде помал од 0,050, а ниту еден од овие три елементи не смее да биде присутен во количини поголеми од 0,030 тежински проценти.
  • Нечистотии - Тип I, Степен B и C и Тип II: Поединечните метални нечистотии во слојот не треба да надминуваат 0,1 процент. Металните стврднувачи намерно додадени во бањата не треба да се сметаат за нечистотии.

Нашата организација, која со години се обидува да ги поддржи бизнисите од секој сектор со широк спектар на студии за тестирање, мерење, анализа и евалуација што ги спроведува, има силен персонал кој внимателно ги следи случувањата во светот во областа на науката и технологијата и постојано се подобрува. Во овој контекст, услугите за тестирање се обезбедуваат и за бизнисите во согласност со стандардот „MIL-DTL-45204D Детални спецификации: Позлата, електродепозит“.