ASTM C1305/C1305M-16 Стандартный метод испытания способности перекрывать трещины гидроизоляционной мембраны, наносимой жидкостью

«Стандартный метод испытаний ASTM C1305/C1305M-16 на способность гидроизоляционной мембраны, наносимой жидкостью, перекрывать трещины», опубликованный Американским обществом испытаний и материалов (ASTM), описывает лабораторную процедуру определения способности гидроизоляционной мембраны закрывать трещину в субстрат. Не существует стандарта ISO, аналогичного или эквивалентного этому стандарту ASTM.

Способность материала перекрывать трещины и сохранять водонепроницаемость известна как способность перекрывать трещины.

К техническим терминам и определениям, используемым в методе испытаний, описанном в настоящем стандарте, применяется стандарт «ASTM C717-24 Строительные герметики и стандартная терминология герметиков».

Этот метод испытаний заключается в заливке пяти образцов мембран на предварительно расколотые основания из строительного раствора и выдерживании их в стандартных условиях в течение 14 дней, а затем семь дней в печи с циркуляцией воздуха при температуре 70 градусов, помещении их в испытательную машину и подвергании воздействию сборка до десяти циклов движения.

Этот метод испытаний используется для демонстрации способности гидроизоляционной мембраны сохранять свою целостность при герметизации уже существующей трещины в основании при низких температурах окружающей среды, когда мембрана с наименьшей вероятностью будет гибкой.

Оборудование и материалы, используемые в этих испытаниях, включают:

• Автоматическая машина для растяжения и сжатия: с холодильной камерой, которая может поддерживать температуру минус 26 плюс/минус 1 градус.
• Печь с циркуляционным горячим воздухом
• Портландцемент, высокая ранняя прочность (Тип III), соответствующий ASTM C150/C150M-21.
• Мелкий заполнитель: соответствует ASTM C33/C33M-16.
• Алюминиевые уголки: 75 х 50 х 25 мм при необходимости.
• При необходимости эпоксидный цемент или оружейная строительная мастика.
• малярный скотч
• Формы: шесть форм с внутренним размером 50 x 25 x 25 мм или формы с насечками 75 x 88 x 25 мм с обеих сторон для заливки строительных блоков, как показано на рисунке, приведенном в стандарте.

Подготовка оснований по настоящему стандарту должна осуществляться следующим образом:

• Блоки строительного раствора необходимых размеров готовятся к испытанию в соответствии с требованиями, описанными в «Стандартном руководстве ASTM C1375-00(2014) для строительных герметиков и оснований, используемых при испытаниях герметиков».
• Если испытательное приспособление необходимо прикрепить к зажимам испытательной машины, алюминиевые кронштейны можно прикрепить к боковым сторонам подложек после нанесения мембраны.
• Можно использовать и другие подложки, которые следует подготовить для обеспечения чистой и ровной испытательной поверхности. Стеклянные и алюминиевые подложки готовятся в соответствии с требованиями, описанными в ASTM C1375-00 (2014). Другие требования к подготовке должны соответствовать согласованию между поставщиком и спецификатором.

Все испытуемые материалы следует хранить при стандартных условиях: 24 градуса плюс/минус 23 градуса и относительной влажности 2 процентов плюс/минус 50 процентов в течение как минимум 5 часов перед подготовкой каких-либо образцов для испытаний.

Следуйте инструкциям производителя по смешиванию и подготовке мембранных материалов к испытаниям. Однокомпонентные образцы перед использованием тщательно перемешивают. Двухкомпонентные составы смешивают в пропорциях и порядке, рекомендованных производителем.

В тестах используются пять сборок.

Для подготовки испытательной сборки два блока помещают на песчаную подушку так, чтобы их края касались друг друга, как показано на рисунке, приведенном в стандарте. Испытуемую поверхность (сверху) выравнивают и блоки соединяют между собой малярным скотчем. Испытуемый состав наносится равномерной толщиной 1,50 мм плюс/минус 0,10 мм по верхней части, разделенной пополам швом между блоками. Если рекомендовано производителем, мембрану можно наносить более чем в один слой.

Тестовая сборка отверждается в течение 14 дней при комнатной температуре, а затем семь дней в печи с циркуляцией горячего воздуха при температуре 70 градусов плюс 7 минус 2 градуса. Испытуемому образцу дают остыть до комнатной температуры в течение не менее 1 часа. Полоску мембраны разрезают по стыку с обеих сторон на расстоянии 6 мм от края. Это устраняет краевые эффекты. При необходимости алюминиевые кронштейны можно прикрепить к краям конструкции после выдержки при комнатной температуре.

Ленту с блоков снимают и помещают в испытательную машину, предварительно кондиционированную до температуры минус 24 градусов, не менее чем на 26 часа. Поддерживая эту температуру, узел подвергается десяти циклам движения. В каждом цикле блоки протягивают со скоростью 3,2 мм/час до тех пор, пока зазор между ними не составит 3,2 мм, а затем зазор закрывается с той же скоростью.

По завершении десяти циклов мембрану растягивают до 3,2 мм, пока она еще находится в машине, и мембрану проверяют на наличие трещин, расслоений, точечных отверстий или любых других состояний в месте соединения с подложками.

Наша организация, среди многочисленных исследований по испытаниям, измерениям, анализу и оценке, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, с ее обученным и опытным персоналом и современным технологическим оборудованием, соответствует «Стандартному методу испытаний ASTM C1305/C1305M-16 на способность перекрывать трещины». Стандарт жидкой гидроизоляционной мембраны». Он также предоставляет определенные услуги по тестированию.