VDA 19.2 Техническая чистота при сборке – окружающая среда, логистика, персонал и сборочное оборудование

VDA 19.2 Техническая чистота при сборке – окружающая среда, логистика, персонал и сборочное оборудование

Стандарт «VDA 19.2 Техническая чистота при сборке. Окружающая среда, логистика, персонал и сборочное оборудование», опубликованный Немецкой ассоциацией автомобильной промышленности (VDA), представляет собой руководство по передовой практике для выявления, анализа и контроля источников загрязнения, вдохновленное медицинскими и химическими стандартами. сектора. Среди множества деталей автомобиля некоторые более подвержены загрязнению пылью или посторонними предметами.

VDA 19.2 Техническая чистота при сборке – окружающая среда, логистика, персонал и сборочное оборудование

Настоящий стандарт, в частности, распространяется на механические системы с циркуляцией жидкости под давлением или без давления (например, системы торможения, рулевого управления, подачи топлива, охлаждения и кондиционирования воздуха), впускные и выхлопные каналы, механическую и автоматическую коробку передач, а также электронные блоки управления.

В результате развития электрической мобильности стандарт VDA 19.2 также включает системы технического зрения, аккумуляторы и топливные элементы, а также высоковольтную электронику.

Загрязнения, образующиеся в процессе производства деталей, такие как частицы дерева или металла, нелегко обнаружить невооруженным глазом, но эти загрязнения могут привести к критическому отказу готового изделия. Даже частица размером 50 микрон может ограничить циркуляцию жидкостей, вызвать сбои в работе двигателя, нарушить электрические функции и даже привести к выходу двигателя из строя.

Стандарт VDA 19.2 охватывает меры по ограничению или устранению всех источников загрязнения, в зависимости от требований клиента и использования продукта, в следующих процессах:

  • Первоначальный этап (например, адаптация упаковки для защиты компонентов во время транспортировки)
  • Во время производства (например, ориентация открытых компонентов вниз, чтобы ограничить попадание частиц)
  • После производства (например, установка резиновых пробок для предотвращения попадания загрязнений в деталь)

Чтобы найти наиболее подходящие решения для контекста компании, необходимо мыслить глобально и проводить анализ рисков загрязнения на протяжении всего жизненного цикла продукта. Анализ рисков проводится от станции к станции и состоит из:

  • Выявление наиболее загрязняющих операций
  • Организация расположения рабочих мест для удаления или изоляции источника загрязнения от остального процесса.
  • Поиск решения для самых рискованных рабочих станций.

Эти требования к очистке следует учитывать при проектировании новых рабочих мест во избежание загрязнения.

Стандарт VDA 19.2 определяет четыре возможных источника загрязнения:

  • Окружающая среда: связана с внешним загрязнением (например, часто открываемые двери, пыльные рабочие места и т. д.).
  • Логистика: связана с упаковкой (например, картоном и пластиком).
  • Персонал: связанный с человеком (например, волосы, перья).
  • Средства производства: связаны с оборудованием (например, грязными машинами).

Чем чувствительнее продукт, тем более конкретна процедура, которой необходимо следовать.

Вкратце, стандарт VDA 19.2 описывает набор аналитических и тестовых процедур для определения чистоты окружающей среды, поверхностей, жидкостей и процессов сборки. Эти процедуры можно использовать для:

  • Выявление и количественная оценка источников твердых частиц для разработки мер по восстановлению и проверки их эффективности.
  • Выявление слабых мест действующего производственного объекта для выявления возможностей оптимизации, которые следует учитывать при планировании нового объекта.
  • Мониторинг процессов или областей в течение длительного периода времени

Стандарт VDA 19.2 дополняет стандарт «Аудит процессов VDA 6.3». Стандарт VDA 6.3 — это стандарт аудита процессов, предназначенный для организаций, производящих автомобильную промышленность, с целью оценки и улучшения контроля производственных процессов при вводе в эксплуатацию нового продукта. Аудитор VDA 6.3 также может проверять требования VDA 19.2.

Помимо многочисленных исследований, измерений, анализа и оценки, которые она предоставляет предприятиям в различных секторах, наша организация с ее обученным и опытным персоналом и передовым технологическим оборудованием также предоставляет услуги по тестированию, определенные в «VDA 19.2 Техническая очистка при сборке - Окружающая среда», Стандарт логистики, персонала и монтажного оборудования».

WhatsApp