MIL-DTL-45204D Подробна спецификация: Позлатено, електроотложено

MIL-DTL-45204D Подробна спецификация: Позлатено, електроотложено

Стандартът „MIL-DTL-45204D Подробни спецификации: Позлатяване, електроотлагане“ , разработен от Министерството на отбраната на Съединените щати , описва изискванията за галванично позлатяване върху метални повърхности.

MIL-DTL-45204D Подробна спецификация: Позлатено, електроотложено

Съгласно този стандарт, позлатяването се извършва в следните видове, степени и нива на твърдост:

  • Следните видове включват следните минимални нива на злато (чистота), посочени в таблицата, озаглавена „Видове“, предоставена в стандарта:
    • Тип I: 99,7 процента
    • Тип II: 99,0 процента
    • Тип III: 99,9 процента
  • Степените, изброени в таблицата, озаглавена „Степени“, дадена в стандарта, са присвоени на горните типове. Ако степента на твърдост за позлатяване не е посочена в договора или поръчката за покупка, Тип I се доставя със степен на твърдост A, а Тип II се доставя със степен на твърдост C.
    • Клас А: максимум 90 твърдост (Кнуп)
    • Клас B: Твърдост между 91-129 (по Кнуп)
    • Клас C: Твърдост между 130-200 (по Кнуп)
    • Клас D: твърдост 201 и по-висока (по Knoop)
  • Комбинациите от чистота и твърдост трябва да бъдат посочени в таблицата, озаглавена „Твърдост спрямо чистота“, дадена в стандарта.
    • Тип I: A, B или C
    • Тип II: B, C или D
    • Тип III A (само)

Освен ако не е посочено друго в договора или поръчката за покупка, дебелината трябва да съответства на определението за клас, посочено в таблицата, предоставена в стандарта.

В този стандарт изискванията се определят, както следва:

  • Материали и процеси за нанасяне на покрития: Използваните материали и процеси произвеждат покрития, които отговарят на изискванията на тази спецификация. Гланцови или матови депозити са приемливи, освен ако не е посочено друго в договора или поръчката за покупка.
  • Основен метал: Основният метал трябва да е без дефекти, драскотини, вдлъбнатини, непроводящи включвания и следи от фрезоване и щанцоване, които биха повлияли неблагоприятно на външния вид и характеристиките на нанесените върху него покрития, дори ако се спазват най-добрите практики за нанасяне на покрития.
    • Предварителни операции по нанасяне на покритие: Освен ако не е посочено друго в договора или поръчката за покупка, покритието се нанася след завършване на всички термични обработки на основния метал и механични операции, като например машинна обработка, запояване, заваряване, формоване и импрегниране. Това изискване не забранява определени операции, които трябва да се извършат след нанасяне на покритие, като например отстраняване на крехкост, термична обработка и операции по формоване, като например кримпване на електрически връзки.
    • Покритие на стоманени части: Освен ако не е посочено друго в договора или поръчката за покупка, стоманените части с максимална якост на опън от 220.000 XNUMX psi или по-голяма не трябва да се покриват без специално одобрение от органа по обществените поръчки.
    • Обработка за облекчаване на напрежението: Всички стоманени части трябва да бъдат термично обработени за облекчаване на напрежението при 3 градуса плюс/минус 191 градуса в продължение на 14 часа или повече преди почистване и нанасяне на покритие, ако съдържат опънови напрежения от машинна обработка, шлайфане или студено формоване. Предполага се, че студено изправените части съдържат повреждащи напрежения. Температурата и времето при температура трябва да бъдат такива, че да се получи максимално облекчаване на напрежението, без да се намалява твърдостта под определения минимум.
  • Предварителна обработка: Продуктите трябва да бъдат почистени, мариновани или предварително обработени по друг начин, ако е необходимо. Киселинното ецване е забранено върху високоякостни стомани.
  • Удари: Когато позлатяването е предшествано от удар или удар и долна плоча, то трябва да бъде както е посочено в договора или поръчката за покупка. За външна употреба и когато основният метал е нисколегирана стомана или друг немеден основен метал, като например цинк, дебелината на ръкохватката и долната плоча трябва да се извади от определената дебелина на златното покритие с поне 0,03 мм. Освен ако не е посочено друго в договора или поръчката за покупка, комбинациите от златни върху сребърни подплочи трябва да бъдат изключени от електронното оборудване. Сребро или мед плюс сребро не могат да се използват като долна плоча, освен ако това не се изисква от спецификациите на продукта. Освен това, когато златото се нанася върху богата на мед повърхност, като например месинг, бронз или берилиева мед или медна плоча или вата, трябва да се нанесе субстрат, инхибитор на дифузия, като например никел.
  • Оборудване и процеси за нанасяне на покрития: Освен ако не е посочено друго в договора или поръчката за покупка, използваното оборудване и процеси за нанасяне на покрития трябва да бъдат по избор на доставчика.
  • Спецификация на покритието - Дебелина: Минималната дебелина на златото, отложено върху важни повърхности за всеки клас позлатяване, трябва да отговаря на този стандарт. Критичните повърхности включват всички повърхности, които могат да влязат в контакт със сфера с диаметър 19 mm, и всички допълнителни функционални повърхности, посочени в съответните чертежи, договор или поръчка за покупка. Въпреки това, покритието върху несъществени, нефункционални повърхности трябва да е с достатъчна дебелина, за да осигури непрекъснатост и равномерен външен вид на покритието.
  • Свойства на покритието - Адхезия. Адхезията на златното покритие и всяко подпокритие трябва да бъде такава, че покритието и подпокритието да не се отделят едно от друго или от основния метал, когато се изпитват в съответствие с този стандарт.
  • Свойства на покритието - Твърдост: Твърдостта по Кнуп на покритието трябва да бъде в съответствие с класа, посочен в договора или поръчката за покупка, и се определя в съответствие с този стандарт.
  • Свойства на покритието - Топлоустойчивост: Когато е посочена топлоустойчивост, позлатените части не трябва да показват образуване на мехури, обезцветяване или видим бял или кристален филм, когато са изпитвани в съответствие с този стандарт.
  • Спецификации на покритието - Гладкост: Ако се изисква степен на гладкост на повърхността на готовия продукт, степента трябва да бъде посочена в договора или поръчката за покупка. Методите за измерване на гладкостта на повърхността трябва да бъдат одобрени от организацията, извършваща обществени поръчки.
  • Свойства на покритието - Спояемост: Когато спояемостта се изисква от дейността по снабдяване или е посочена в договора или поръчката за покупка, златното покритие трябва да отговаря на следните изисквания за спояемост. Когато позлатяването се подлага на тест за спояемост, покритието от спойка трябва да е равномерно, без бучки и да не се лющи или бели при теста за адхезия.
  • Спецификации за покритие - Състав: Видът (чистотата) на златото трябва да бъде посочена в договора или поръчката за покупка.
    • Примеси - тип I, степен А и тип III: Метални замърсители като хром, мед, калай, олово, сребро, кадмий или цинк не трябва да присъстват в утайката в концентрация по-голяма от 0,1 процента. Комбинираният тегловен процент на желязо, никел и кобалт трябва да бъде по-малък от 0,050 и нито един от тези три елемента не трябва да присъства в количества, по-големи от 0,030 тегловни процента.
    • Примеси - тип I, степен B и C и тип II: Отделните метални примеси в слоя не трябва да надвишават 0,1 процента. Металните втвърдители, умишлено добавени към ваната, не трябва да се считат за примеси.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „MIL-DTL-45204D Подробни спецификации: Позлатяване, електролитно отлагане“.

WhatsApp