Prueba de caída de presión

Los sistemas de tuberías están sujetos a un fenómeno conocido como caída de presión. En pocas palabras, la caída de presión es la diferencia de presión total entre dos puntos en una red de transporte de fluidos. La caída de presión o pérdida de presión ocurre cuando un material líquido ingresa por un extremo de un sistema de tuberías y sale por el otro.

La caída de presión no es necesariamente mala en sí misma. Comprender cómo calcularla en una tubería específica permite un diseño adecuado del sistema y la identificación de variables como el diámetro de la tubería, las especificaciones de la bomba y los tipos de válvulas que se deben utilizar. Sin embargo, pueden producirse consecuencias negativas relacionadas con la caída de presión si una instalación en particular no está diseñada correctamente.

Cuanto mayor sea la caída de presión en la línea, mayor será la cantidad de energía consumida para mantener el flujo de proceso deseado, lo que requiere un motor más potente. Por el contrario, cuanto menor sea la caída de presión en un sistema de tuberías, menos energía se consume, lo que requiere un motor de menor potencia. La caída de presión también determina los requisitos generales de altura de presión del sistema.

Las juntas utilizadas en equipos como bombas e intercambiadores de calor tienen ciertas limitaciones de presión. Cuando el equipo opera dentro de un rango adecuado en términos de presión, temperatura, velocidad y criterios similares, los sellos tienen un ciclo de vida predefinido. Cuando el equipo se ve obligado a operar fuera del rango óptimo, causado por factores como la sobrepresión, los sellos se deterioran o deforman y provocan fugas en el sistema. Incluso después de que se haya corregido el evento de sobrepresión, las juntas continúan teniendo fugas porque ya no están completamente asentadas.

Las situaciones de sobrepresión causadas por caídas de presión pueden plantear problemas de seguridad. Los sistemas de procesamiento están diseñados para operar de manera segura y eficiente. Si la tubería del sistema es pequeña para una aplicación en particular, la bomba debe ser grande para adaptarse a la caída de presión. En este caso, los equipos cercanos a la bomba están sujetos a presiones superiores a las aceptables. Esto puede provocar rupturas en las tuberías y exponerlas a condiciones de trabajo inseguras, por ejemplo, productos líquidos calientes, productos químicos de limpieza abrasivos.

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