EN IEC 60068-2-52 Pruebas ambientales - Parte 2-52: Pruebas - Prueba Kb: Niebla salina, cíclica (solución de cloruro de sodio)

EN IEC 60068-2-52 Pruebas ambientales - Parte 2-52: Pruebas - Prueba Kb: Niebla salina, cíclica (solución de cloruro de sodio)

Producido utilizando sal, materiales metálicos y no metálicos en la norma “EN IEC 60068-2-52 Pruebas ambientales - Parte 2-52: Pruebas - Prueba Kb: Niebla salina, cíclica (solución de cloruro de sodio)” desarrollada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) Se describe un método para pruebas cíclicas de niebla salina aplicadas a componentes o equipos diseñados para resistir una atmósfera cargada de sal porque puede degradar el rendimiento de las piezas.

EN IEC 60068-2-52 Pruebas ambientales - Parte 2-52: Pruebas - Prueba Kb: Niebla salina, cíclica (solución de cloruro de sodio)

La última actualización de esta norma incluye importantes cambios técnicos. Por ejemplo, todo el contenido se ha armonizado al máximo con la norma “ISO 9227 Pruebas de corrosión en atmósferas artificiales - Pruebas de niebla salina” publicada por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Además, se simplificó el alcance, se cambió la definición general de la prueba, se agregó una sala seca al equipo de prueba, se cambiaron los niveles de significancia de acuerdo con los métodos de prueba y se agregaron los métodos de prueba 7 y 8. Mientras tanto, la descripción de cada método de prueba se incluye en el anexo estándar (Anexo B).

Las pruebas de niebla salina son particularmente útiles para detectar discontinuidades como poros y otros defectos en ciertos recubrimientos metálicos, orgánicos, de óxido anódico y de conversión.

Estas pruebas son especialmente válidas para:

• Metales y sus aleaciones
• Recubrimientos metálicos (anódicos y catódicos)
• Aspectos de transformación
• Recubrimientos de óxido anódico
• Recubrimientos orgánicos sobre materiales metálicos

Todos los métodos de pulverización de sal son adecuados para comprobar que se mantiene la calidad de un material metálico, con o sin protección contra la corrosión. No están destinados a usarse en pruebas comparativas para clasificar diferentes materiales entre sí en función de su resistencia a la corrosión o para predecir la resistencia a la corrosión a largo plazo del material bajo prueba.

La norma EN IEC 60068-2-52 consta de condiciones de prueba cíclicas de niebla salina, condición seca, condición húmeda y atmósfera estándar. El efecto de cada condición de prueba es el siguiente. Por cierto, la niebla salina también se llama niebla salina. Las muestras de prueba generalmente no reciben energía durante la prueba.

Ensayo de niebla salina: La muestra se corroe como resultado de una reacción electroquímica o química compleja con una solución salina neutra o acidificada. La solución salina forma una fina estructura electrolítica.

En condiciones secas: El aire caliente de la cámara puede provocar la evaporación del agua de la superficie de la muestra debido a la disminución de la humedad relativa y al aumento de la temperatura. Esto incrementa la concentración de la solución y acelera el proceso de corrosión al agilizar las reacciones químicas. En estas condiciones, la sal precipita de la solución sobre la superficie de la muestra. Las tasas de evaporación y calentamiento pueden variar según la cámara y la muestra.

Condición húmeda:

  • Del estado seco al estado húmedo: A medida que aumenta la humedad relativa, los cristales de sal precipitados en la superficie de la muestra comienzan nuevamente el proceso de corrosión absorbiendo vapor de agua hasta que se forma una solución electrolítica líquida.
  • Estado húmedo de niebla salina: el estado húmedo mantiene la humedad presente en la superficie de la muestra de prueba al final del período de niebla salina sin una dilución excesiva de la solución que pueda resultar de la condensación de humedad.

Atmósfera estándar: La muestra de ensayo se deja equilibrar en condiciones de laboratorio estándar, lo que da como resultado un secado gradual y un aflojamiento en la mayoría de las reacciones de corrosión. En la práctica, puede haber un período de atmósfera seca durante las pausas laborales, por ejemplo, los fines de semana. La inclusión de dicho período seco puede dar lugar a mecanismos de corrosión muy diferentes a los que se producen en condiciones de humedad continua. El programa de ensayo se selecciona para cumplir con los plazos establecidos en la norma. La solución de cloruro de sodio se prepara de acuerdo con los requisitos de la norma ISO 9227. La concentración de cloruro de sodio de la solución de pulverización recogida es de 50 g/l ± 5 g/l.

Ajuste del pH para soluciones salinas neutras: La prueba de la solución salina neutra debe cumplir con los requisitos de la norma ISO 9227.

Ajuste del pH para solución salina acidificada : A los 10 litros preparados de solución neutra de cloruro de sodio al 5%, se añaden los siguientes reactivos: 12 ml de ácido nítrico, 17,3 ml de ácido sulfúrico y una cantidad suficiente de solución de hidróxido de sodio al 10% (aproximadamente 300 ml) para ajustar el pH de la solución a 3,5 ± 0,1. El pH de la solución pulverizada recogida en el depósito se encuentra entre 3,4 y 3,6 a 25 grados Celsius.

Si es necesario, la solución se filtra antes de colocarla en la cámara del dispositivo para eliminar sólidos que puedan obstruir los orificios del dispositivo pulverizador.

Entre los numerosos estudios de ensayo, medición, análisis y evaluación que nuestra organización proporciona a empresas de diversos sectores, con su personal capacitado y experto y equipos tecnológicos avanzados, "EN IEC 60068-2-52 Ensayos ambientales - Parte 2-52: Ensayos - Test Kb: También brinda servicios de pruebas definidos en la norma “niebla salina, cíclica (solución de cloruro de sodio)”.

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