EN 1751 Ventilasi Bangunan - Peralatan Terminal Udara - Pengujian Aerodinamis Peredam dan Katup

EN 1751 Ventilasi Bangunan - Peralatan Terminal Udara - Pengujian Aerodinamis Peredam dan Katup

Standar Eropa “EN 1751 Ventilasi bangunan - Perangkat terminal udara - Pengujian aerodinamis peredam dan katup” menjelaskan metode pengujian dan penilaian untuk peredam dan katup yang digunakan dalam sistem distribusi udara dengan perbedaan tekanan hingga 2.000 Pa.

EN 1751 Ventilasi Bangunan - Peralatan Terminal Udara - Pengujian Aerodinamis Peredam dan Katup

Pengujian yang termasuk dalam standar ini membahas hal-hal berikut:

  • Kebocoran dari damper atau katup yang tertutup (Lampiran C untuk klasifikasi).
  • Kebocoran lambung kapal (Lampiran C untuk klasifikasi).
  • Spesifikasi kebutuhan laju aliran/tekanan.
  • Torsi (Lampiran A).
  • Konduktivitas termal (Lampiran B).

Tes-tes yang disebutkan di atas berlaku untuk hal-hal berikut:

  • Pengukuran kebocoran dari damper atau katup yang tertutup.
  • Pengukuran kebocoran lambung kapal.
  • Menentukan laju aliran dan persyaratan tekanan.
  • Pengukuran karakteristik torsi (Lampiran A).
  • Pengukuran sifat perpindahan panas untuk menentukan sifat isolasi (Lampiran B).

Standar ini tidak berlaku untuk pengujian akustik peredam dan katup. Aspek-aspek tertentu dari kinerja dinamis peredam atau katup bergantung pada sistem distribusi udara tempat mereka terhubung dan oleh karena itu sulit untuk diukur secara terpisah. Pertimbangan tersebut telah menyebabkan pengecualian aspek-aspek pengukuran kinerja dinamis ini dari dokumen ini. Lebih lanjut, seperti halnya komponen distribusi udara lainnya, jika peredam atau katup terletak di area dengan aliran yang tidak teratur, hasil yang diperoleh dari pengujian yang dilakukan sesuai dengan standar ini mungkin tidak dapat diterapkan secara langsung.

Dalam desain dan konstruksi bangunan modern, sistem ventilasi yang efisien sangat penting untuk memastikan kualitas udara dalam ruangan, penghematan energi, dan kenyamanan penghuni. Inti dari sistem ini adalah perangkat terminal udara seperti damper dan katup yang mengatur aliran udara, mengontrol tekanan, dan menjaga integritas sistem. Protokol pengujian standar sangat penting untuk menjamin kinerjanya. Di sinilah standar EN 1751, yang mencakup metode pengujian aerodinamis untuk komponen-komponen penting ini, berperan.

Standar EN 1751 menyediakan kerangka kerja yang harmonis untuk mengevaluasi fungsionalitas dan efisiensi peredam dan katup yang digunakan dalam jaringan ventilasi bangunan. Diadopsi di seluruh Eropa dan sekitarnya, standar ini memungkinkan produsen, insinyur, dan pemasang untuk memastikan produk mereka memenuhi kriteria kinerja yang ketat, sehingga berkontribusi pada bangunan yang lebih aman dan berkelanjutan.

Ruang lingkup standar EN 1751 secara khusus disesuaikan untuk sistem ventilasi tekanan rendah dan menengah di mana perbedaan tekanan umumnya tidak melebihi 2.000 Pa. Standar ini berlaku untuk berbagai macam perangkat terminal udara, termasuk:

  • Perangkat peredam: Alat yang membatasi atau menghalangi aliran udara, seperti jenis kupu-kupu atau jenis jari yang saling berlawanan.
  • Katup: Komponen seperti peredam kontrol volume atau peredam api yang mengatur volume udara atau menyediakan fungsi keselamatan.

Standar ini berfokus pada sifat aerodinamis, penyegelan, torsi, dan termal, tidak termasuk pengujian akustik. Fokus yang sempit namun mendalam ini memastikan bahwa komponen ventilasi beroperasi dengan andal di bawah tekanan operasional tanpa mengorbankan efisiensi energi atau stabilitas sistem.

Standar EN 1751 mendefinisikan serangkaian pengujian yang tepat dan dapat diulang untuk mengevaluasi kinerja peredam dan katup. Metode ini dirancang untuk mensimulasikan kondisi dunia nyata dalam sistem saluran udara, menggunakan rakitan aliran udara terkontrol yang sesuai dengan ISO 5167 dan standar serupa untuk pengukuran aliran. Beberapa pengujian utama adalah sebagai berikut:

  • Kebocoran dari damper atau katup tertutup: Tes ini mengukur kebocoran udara ketika perangkat tertutup sepenuhnya. Ini merupakan faktor penting untuk mencegah kehilangan energi dan isolasi sistem. Aliran udara diarahkan melalui perangkat uji pada berbagai tekanan, dan laju kebocoran diukur. Hasilnya menghasilkan sistem klasifikasi di mana Kelas A mewakili penyegelan paling rapat (kebocoran terendah) dan Kelas D mewakili toleransi tertinggi. Misalnya, pada 1.000 Pa, Kelas A dapat memungkinkan kebocoran kurang dari 0,05 persen dari luas penampang saluran.
  • Kebocoran pada rumah peredam: Mirip dengan pengujian di atas, tetapi berkaitan dengan udara yang keluar dari rumah peredam bagian luar, bukan dari mekanisme baling-baling. Hal ini memastikan rumah peredam tidak berkontribusi pada aliran udara yang tidak diinginkan, yang dapat memengaruhi efisiensi sistem secara keseluruhan. Klasifikasinya mengikuti skala A hingga D yang sama.
  • Spesifikasi Persyaratan Laju Aliran/Tekanan: Uji ini mengevaluasi bagaimana peredam atau katup memengaruhi penurunan tekanan sistem pada sudut bukaan yang berbeda (misalnya, 10% hingga 100% terbuka). Dengan memplot laju aliran relatif terhadap perbedaan tekanan, para insinyur dapat menentukan otoritas perangkat—yaitu, sejauh mana perangkat tersebut mengontrol aliran udara tanpa hambatan yang berlebihan. Uji ini menggunakan teknik pengukuran aliran udara standar untuk menghasilkan kurva kinerja, yang membantu dalam desain dan pemilihan sistem.
  • Pengukuran Torsi (Lampiran A): Uji opsional namun berharga ini untuk peredam bermotor merinci persyaratan torsi yang dibutuhkan untuk membuka dan menutup perangkat melawan gaya aliran udara. Ini membantu menentukan dimensi aktuator dan mencegah kerusakan pada sistem otomatis.
  • Konduktivitas termal (Lampiran B): Uji ini, lampiran informatif lainnya, mengevaluasi perpindahan panas melalui badan peredam dan mengukur efektivitas insulasi melalui nilai U (koefisien konduktivitas termal). Hal ini sangat penting untuk bangunan hemat energi di mana meminimalkan jembatan termal sangat penting.

Pengujian ini dilakukan di laboratorium terakreditasi menggunakan peralatan yang dirancang khusus yang memastikan kondisi aliran masuk yang lancar dengan mencegah penyimpangan yang disebabkan oleh aliran turbulen. Standar ini menekankan bahwa hasilnya mungkin tidak dapat diterapkan secara langsung dalam skenario aliran yang tidak lancar, seperti di dekat tikungan atau kipas.

Salah satu keunggulan standar EN 1751 adalah sistem klasifikasi kebocorannya (Lampiran C), yang menyederhanakan pemilihan produk. Perangkat diberi peringkat AD sesuai dengan volume kebocorannya pada tekanan tertentu:

  • Kelas A: Tingkat kebocoran maksimum tidak lebih dari 0,05%. Aplikasi umum meliputi persyaratan penyegelan tinggi (misalnya, laboratorium, rumah sakit).
  • Kelas B: Tingkat kebocoran maksimum hingga 0,5%. Aplikasi umum: bangunan komersial umum.
  • Kelas C: Tingkat kebocoran maksimum hingga 3 persen. Aplikasi umum: perumahan/industri standar.
  • Kelas D: Kebocoran maksimum hingga 10 persen. Aplikasi umum: sistem bertekanan rendah dan sensitif terhadap biaya.

Produk dengan kualitas lebih tinggi biasanya memerlukan toleransi manufaktur yang lebih ketat, seringkali menggunakan bahan penyegel canggih seperti silikon atau gasket yang dapat dipompa.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan staf yang kompeten dan berpengalaman, telah memahami kebutuhan klien, menyediakan layanan pengujian canggih yang mereka butuhkan, dan membantu dalam pembentukan, implementasi, dan peningkatan sistem manajemen. Dalam kerangka kerja ini, kami juga menyediakan layanan pengujian kepada bisnis sesuai dengan standar "EN 1751 Ventilasi bangunan - Peralatan terminal udara - Pengujian aerodinamis peredam dan katup".

WhatsApp