EN ISO 2411 Tkaniny potiahnuté gumou alebo plastom - Stanovenie priľnavosti povlaku

EN ISO 2411 Tkaniny potiahnuté gumou alebo plastom - Stanovenie priľnavosti povlaku

V norme „EN ISO 2411 Tkaniny potiahnuté gumou alebo plastom - Stanovenie priľnavosti náteru“, ktorá je založená na európskej norme a následne publikovaná Medzinárodnou organizáciou pre normalizáciu (ISO), je opísaná metóda na stanovenie priľnavosti náteru potiahnutých tkanín.

EN ISO 2411 Tkaniny potiahnuté gumou alebo plastom - Stanovenie priľnavosti povlaku

Na účely tohto štandardu platia nasledujúce pojmy a definície:

  • Delaminácia je čiastočné alebo úplné oddelenie dvoch alebo viacerých základných vrstiev potiahnutej textílie. Môže ísť o oddelenie od textílie do polyméru alebo o oddelenie v rámci samotnej polymérnej vrstvy.
  • Odlupovanie z povlaku na tkaninu je oddelenie bez zanechania akýchkoľvek zvyškov povlakového polyméru na substráte.
  • Čiastočné roztrhnutie filmu nastáva, keď delaminácia zanechá časti náterového polyméru stále priľnuté k substrátu.
  • Neoddeliteľnosť sa vzťahuje na schopnosť povlaku odolávať odlupovaniu v dôsledku praskania počas prípravy alebo testovania. Znamená to, že adhézna pevnosť povlaku je väčšia ako pevnosť polyméru povlaku.
  • Delaminácia povlaku alebo filmu je oddelenie viacvrstvového povlaku, pričom na substráte zostáva jeden alebo viac zvyškov povlakového filmu.
  • Porucha tkaniny je porucha substrátu počas testovania. Znamená to, že priľnavosť povlaku je väčšia ako pevnosť substrátu.
  • Delaminácia textílie je oddelenie alebo odlúčenie substrátu, pričom čiastočná vrstva alebo celý textilný laminát priľne k povlaku. Príkladom je zlyhanie netkaného prvku v prípade potiahnutých netkaných laminátov, pretože adhézna sila povlaku prevyšuje medzivláknovú súdržnosť netkanej textílie.
  • Substrát je textilná zložka potiahnutej tkaniny.

Atmosféra na kondicionovanie a testovanie by mala byť metódou kondicionovania „1“ podľa normy ISO 2231. Pre tkaniny potiahnuté iba na jednej strane sa odporúča minimálne 16 hodín expozície. Pre tkaniny potiahnuté na oboch stranách sa odporúča minimálne 24 hodín expozície. Atmosféra na testovanie sa vyberá z kategórií A až C podľa normy ISO 2231. Teplota je 23 stupňov Celzia, čo je typická testovacia atmosféra v krajinách s miernym podnebím, a 27 stupňov Celzia, čo je typická testovacia atmosféra v krajinách s tropickým a subtropickým podnebím.

Pre všetky testovacie účely je minimálny čas medzi výrobou a testovaním 16 hodín. Pre testovanie nevýrobkov je maximálny čas medzi výrobou a testovaním 4 týždne a pre porovnateľné posúdenia sa testovanie vykonáva vždy, keď je to možné, po rovnakom časovom intervale. V prípade výrobkov nesmie čas medzi výrobou a testovaním presiahnuť 3 mesiace, pokiaľ sa zúčastnené strany nedohodnú inak.

Pri príprave testovaných vzoriek by sa všetky vzorky na stanovenie priľnavosti náteru mali odobrať z použiteľnej šírky testovanej potiahnutej textílie v súlade s normou ISO 2286-1. Celkovo by sa malo testovať 10 testovaných vzoriek. Každá testovaná vzorka by mala mať pred narezaním na šírku najmenej o 20 percent väčšiu šírku ako narezaná testovaná vzorka a minimálnu dĺžku 200 mm. Päť testovaných vzoriek by sa malo narezať s dĺžkami rovnobežnými s pozdĺžnym smerom testovanej potiahnutej textílie a päť testovaných vzoriek by sa malo narezať s dĺžkami rovnobežnými s priečnym smerom testovanej potiahnutej textílie. V prípade potiahnutých textílií s vlasovým substrátom by sa malo pripraviť 10 testovaných vzoriek v pozdĺžnom smere, päť v smere vlasu a päť proti smeru vlasu. Môžu sa použiť obe metódy prípravy. V prípade potreby by sa mala zvolená metóda prípravy určiť predbežným testovaním. Hrubé nátery sa vo všeobecnosti spracovávajú metódou 1 a tenké nátery metódou 2.

  • Metóda prípravy 1: Keď pevnosť náterovej vrstvy presiahne pevnosť adhézie k podkladu, pripravte skúšobnú vzorku opatrným odrezaním náteru smerom k podkladu v pravom uhle k dĺžke skúšobnej vzorky. Opatrne odrežte náterovú vrstvu zo podkladu, aby sa konce skúšobnej vzorky dali upevniť do čeľustí skúšobného stroja. Šírku skúšobnej vzorky opatrne odrežte na 50 mm plus/mínus 0,5 mm alebo 20 mm plus/mínus 0,5 mm, pričom dbajte na to, aby ste nepoškodili pozdĺžne zuby podkladu. Skúšobné vzorky sa kondicionujú v súlade s touto normou. Po kondicionovaní sa skúšobná vzorka upevní do skúšobného stroja, potiahnutý koniec sa upnie v pevnej čeľusti a náterová vrstva v pohyblivej alebo rozostupnej čeľusti. Ak je priľnavosť veľmi silná a nie je možné ručne oddeliť náterovú vrstvu od podkladu, mala by sa použiť metóda prípravy 2.
  • Metóda prípravy 2: Ak vrstva povlaku nie je dostatočne pevná na to, aby sa plynule odlupovala od podkladu, ale je jasne odlíšiteľná od podkladu a dá sa rezať samostatne, dve skúšobné vzorky z rovnakého materiálu sa spoja alebo zvaria tvárou k sebe pomocou lepidla vhodného pre typ hodnoteného povlaku, pričom prvých 50 mm lepidla zostane bez lepidla. Je dôležité, aby zvolené lepidlo nespôsobilo nezvratné napučanie povlaku ani inak neovplyvnilo pevnosť spoja medzi povlakom a tkaninou. Ak je povrch povlaku akýmkoľvek spôsobom ošetrený, napríklad silikonizáciou, čo by mohlo brániť spoju medzi povlakom a tkaninou, odporúča sa pred aplikáciou takejto úpravy vykonať test adhézie. Alternatívne, pri testovaní tkanín s PU povlakom sa môže namiesto jednej z potiahnutých vzoriek použiť gumová fólia. Zloženie gumovej zmesi by malo byť také, aby sa vytvorila fólia s nízkou tvrdosťou a nízkou ťažnosťou. V prípade potreby je možné použiť hladko tkanú bavlnenú tkaninu, šlichtovanú a bielenú, aby sa zabezpečilo úplné uvoľnenie akéhokoľvek zvyšného rozpúšťadla. Pre zabezpečenie dobrej väzby by sa kompozitná skúšobná vzorka mala aspoň dvakrát prevalcovať valčekom so šírkou plochy 76 mm a hmotnosťou 2 kg.

Stručne povedané, výrobky s použitím potiahnutej tkaniny musia spĺňať normu EN ISO 2411 pre zabezpečenie kvality, bezpečnosť a globálnu štandardizáciu.

Naša organizácia, ktorá už roky podporuje podniky vo všetkých sektoroch prostredníctvom širokej škály testovacích, meracích, analytických a hodnotiacich aktivít, má silný tím zamestnancov, ktorí pozorne sledujú globálny vývoj vo vede a technike a neustále sa zlepšujú. V tejto súvislosti poskytujeme aj testovacie služby v súlade s normou EN ISO 2411 „Textilé potiahnuté gumou alebo plastom – Stanovenie priľnavosti povlaku“.

WhatsApp