มาตรฐาน EN 50577 สายไฟฟ้า - การทดสอบความทนไฟสำหรับสายไฟฟ้าแบบไม่มีฉนวนหุ้ม (ประเภท P)

มาตรฐานยุโรป “EN 50577 สายไฟฟ้า - การทดสอบความทนไฟสำหรับสายไฟฟ้าที่ไม่มีฉนวนหุ้ม (การจำแนกประเภท P)” อธิบายวิธีการทดสอบเพื่อประเมินการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรของสายไฟฟ้าที่มีความทนไฟตามธรรมชาติภายใต้สภาวะไฟไหม้ และเพื่อจำแนกประเภทสายไฟฟ้าตามมาตรฐาน EN 13501-3

การทดสอบนี้เป็นการกำหนดระยะเวลาที่ความสมบูรณ์ของวงจรของสายไฟฟ้าสามารถทนต่อการสัมผัสกับไฟได้ภายใต้เงื่อนไขเส้นโค้งเวลา/อุณหภูมิที่ระบุไว้ในมาตรฐาน EN 1363-1 มาตรฐานนี้ใช้ร่วมกับมาตรฐาน EN 1363-1

มาตรฐานยุโรปนี้ใช้กับสายไฟและสายควบคุมที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงสุด (รวม) 600/1000 โวลต์ สายเคเบิลได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะการติดตั้งที่เป็นตัวแทนตามมาตรฐาน การทดสอบนี้ไม่ได้ประเมินประสิทธิภาพของระบบจัดการสายเคเบิล

สายเคเบิลใยแก้วนำแสงและสายเคเบิลสื่อสารทองแดงสามารถทดสอบได้โดยใช้วิธีนี้ แต่ขั้นตอนการตรวจสอบสำหรับสายเคเบิลดังกล่าวอยู่ระหว่างการพัฒนา ดังนั้นจึงไม่ได้รวมอยู่ในมาตรฐานนี้

สำหรับวัตถุประสงค์ของมาตรฐานนี้ นอกเหนือจากคำศัพท์และคำจำกัดความที่ระบุไว้ใน EN 1363-1 และ EN ISO 13943 แล้ว คำจำกัดความต่อไปนี้จะมีผลบังคับใช้ด้วย:

• ความสมบูรณ์ของวงจร: หมายถึงความสามารถของสายไฟฟ้าในการทำงานต่อไปได้ตามที่กำหนด เมื่อสัมผัสกับแหล่งความร้อนเฉพาะเป็นระยะเวลาที่กำหนด ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
• ตัวอย่างการติดตั้งแบบมาตรฐาน: นี่คือระบบจัดการสายเคเบิลที่ใช้รางเจาะรูและตัวรองรับแบบเจาะรู
• สายเคเบิลทนไฟโดยธรรมชาติ: สายเคเบิลไฟฟ้าที่ออกแบบมาให้ยังคงทำงานได้ตามที่กำหนดเมื่อสัมผัสกับแหล่งความร้อนเฉพาะเป็นระยะเวลาที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขที่กำหนด
• แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด: หมายถึงแรงดันไฟฟ้าอ้างอิงที่ใช้ในการออกแบบสายเคเบิล

ในยุคที่ความปลอดภัยจากอัคคีภัยมีความสำคัญสูงสุดในการออกแบบอาคารและโครงสร้างพื้นฐานทางไฟฟ้า มาตรฐานต่างๆ เช่น EN 50577 มีบทบาทสำคัญในการปกป้องชีวิตและทรัพย์สิน มาตรฐาน EN 50577 ซึ่งรับรองความสมบูรณ์ของวงจรทนไฟในสายไฟฟ้านั้น ให้วิธีการที่เข้มงวดสำหรับการประเมินความทนไฟของสายไฟฟ้าและรับรองความสามารถในการรักษาความสมบูรณ์ของวงจรภายใต้สภาวะความร้อนสูง เนื่องจากอาคารมีความซับซ้อนมากขึ้นและพึ่งพาระบบไฟฟ้ามากขึ้นสำหรับฟังก์ชันที่สำคัญ เช่น สัญญาณเตือนไฟไหม้ ไฟฉุกเฉิน และวงจรควบคุม การปฏิบัติตามมาตรฐาน EN 50577 ช่วยให้ผู้ผลิต วิศวกร และหน่วยงานกำกับดูแลตรวจสอบได้ว่าสายไฟสามารถทำงานได้ในสถานการณ์วิกฤต

ความจำเป็นในการใช้สายเคเบิลทนไฟเกิดจากอันตรายร้ายแรงที่อาจเกิดขึ้นจากไฟไหม้ที่เกิดจากไฟฟ้าในอาคาร สายเคเบิลทั่วไปสามารถเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับเปลวไฟ ส่งผลให้ระบบความปลอดภัยที่สำคัญสูญเสียพลังงาน มาตรฐาน EN 50577 กล่าวถึงปัญหานี้โดยเน้นที่สายเคเบิลไฟฟ้าที่ไม่มีการป้องกัน กล่าวคือ สายเคเบิลที่ไม่มีชั้นทนไฟเพิ่มเติม เช่น ท่อร้อยสายหรือปลอกหุ้มที่พองตัวเมื่อถูกความร้อน การจัดประเภท P หมายถึงความสามารถของสายเคเบิลในการรักษาความสมบูรณ์ของวงจร (กล่าวคือ ยังคงทำงานทางไฟฟ้าได้) ในระหว่างเกิดเพลิงไหม้ ไม่ใช่แค่ความสามารถในการต้านทานการลุกลามของเปลวไฟเท่านั้น

มาตรฐานนี้เป็นส่วนหนึ่งของระบบนิเวศที่กว้างขึ้นของมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัยของยุโรป โดยอิงจาก EN 1363-1 ซึ่งกำหนดเส้นโค้งเวลา-อุณหภูมิมาตรฐานสำหรับการทดสอบความทนไฟ และจำลองเหตุการณ์ไฟไหม้ที่ลุกลามอย่างเต็มที่ในห้องอาคาร ผลลัพธ์จากการทดสอบ EN 50577 จะถูกถ่ายโอนโดยตรงไปยัง EN 13501-3 ซึ่งเป็นแผนการจำแนกประเภทสำหรับผลิตภัณฑ์ก่อสร้างและองค์ประกอบโครงสร้างที่ใช้ในงานทนไฟ เช่น ท่อและวาล์วควบคุมอากาศ มาตรฐานเหล่านี้ร่วมกันให้แนวทางแบบองค์รวมด้านความปลอดภัยจากอัคคีภัยในการติดตั้งระบบไฟฟ้า

มาตรฐาน EN 50577 โดยพื้นฐานแล้วเกี่ยวข้องกับการทดสอบในห้องปฏิบัติการแบบควบคุมเพื่อวัดว่าสายเคเบิลสามารถทนต่อความร้อนสูงในวงจรไฟฟ้าได้นานแค่ไหน กระบวนการนี้เป็นระบบและทำซ้ำได้ ออกแบบมาเพื่อจำลองสถานการณ์ไฟไหม้ในโลกแห่งความเป็นจริงโดยไม่ทำให้ซับซ้อนโดยไม่จำเป็น

ขั้นตอนพื้นฐานของวิธีนี้มีดังต่อไปนี้:

• การเตรียมตัวอย่าง: จะเลือกตัวอย่างสายเคเบิลที่เป็นตัวแทน โดยทั่วไปจะเป็นสายเคเบิลแบบแกนเดี่ยวหรือหลายแกน มาตรฐานนี้เน้นการทดสอบสายเคเบิลเฉพาะกลุ่ม (เช่น สายเคเบิลที่มีวัสดุฉนวนและตัวนำคล้ายกัน) ภาคผนวก B ให้แนวทางเกี่ยวกับสายเคเบิลที่จะทดสอบเพื่อการใช้งานที่กว้างขึ้น
• การประกอบและการติดตั้งอุปกรณ์: ติดตั้งสายเคเบิลในแนวนอนหรือแนวตั้งบนชุดทดสอบ และเชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟและอุปกรณ์ตรวจสอบ ต่อโหลด (เช่น หลอดไฟหรือตัวต้านทาน) เข้ากับตัวนำเพื่อจำลองสภาวะการทำงาน ใช้เทอร์โมคัปเปิลและเซ็นเซอร์วัดแรงดัน/กระแสไฟฟ้าเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ
• การทดสอบการทนไฟ: ตัวอย่างจะถูกทดสอบด้วยเส้นโค้งไฮโดรคาร์บอนมาตรฐาน EN 1363-1 ซึ่งอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว โดยเริ่มจากอุณหภูมิแวดล้อม 20 องศาเซลเซียส จะเพิ่มขึ้นถึง 842 องศาเซลเซียสหลังจาก 30 นาที และเพิ่มขึ้นเป็น 1.192 องศาเซลเซียสหลังจาก 120 นาที เปลวไฟจากหัวเผาแก๊สจะถูกพ่นโดยตรงที่ส่วนล่างหนึ่งในสามของสายเคเบิล
• การตรวจสอบประสิทธิภาพ: ความสมบูรณ์ของวงจรจะได้รับการตรวจสอบตลอดระยะเวลาการใช้งาน ความล้มเหลวเกิดขึ้นภายใต้เงื่อนไขต่อไปนี้:
• วงจรจะเปิดออก (หากไม่มีความต่อเนื่อง)
• หากแรงดันไฟฟ้าลดลงต่ำกว่า 80 เปอร์เซ็นต์ของค่าปกติ
• หากตรวจพบกระแสไฟรั่วมากเกินไป
• ระยะเวลาและจุดสิ้นสุด: การทดสอบจะดำเนินต่อไปจนกว่าจะเกิดความล้มเหลวหรือจนกว่าจะถึงระยะเวลาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เช่น 30, 60, 90 หรือ 120 นาที) เวลาที่ใช้ในการทดสอบจะถูกบันทึกไว้เพื่อใช้เป็นเกณฑ์ในการจัดประเภท

การทดสอบดำเนินการในห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรอง เพื่อให้มั่นใจในความเป็นกลาง

จากผลการทดสอบ สายเคเบิลจะถูกจัดประเภทตามมาตรฐาน EN 13501-3 โดยใช้สัญลักษณ์ต่างๆ เช่น PH30 (วางแนวนอน ทนแรงดันได้ 30 นาที) หรือ PV60 (วางแนวตั้ง ทนแรงดันได้ 60 นาที) การจัดประเภทเหล่านี้เป็นตัวกำหนดข้อกำหนดในการติดตั้ง

• ระดับ PH/PV: สำหรับสายไฟและสายควบคุมในพื้นที่เสี่ยงต่อการเกิดอัคคีภัย เช่น เส้นทางหนีไฟ
• ประเภท W: เมื่อมีการใช้งานน้ำ (เช่น ระบบสปริงเกลอร์) มาตรฐาน EN 50577 จะเน้นที่สภาวะแห้งเป็นหลัก

เป็นเวลานานหลายปีที่องค์กรของเรา ด้วยทีมงานที่มีความสามารถและประสบการณ์ ได้เข้าใจถึงความต้องการของลูกค้า ให้บริการทดสอบขั้นสูงที่พวกเขาต้องการ และให้ความช่วยเหลือในการจัดตั้ง การนำไปใช้ และการปรับปรุงระบบการจัดการ ภายใต้กรอบนี้ เรายังให้บริการทดสอบแก่ธุรกิจต่างๆ ตามมาตรฐาน "EN 50577 สายไฟฟ้า - การทดสอบความทนไฟสำหรับสายไฟฟ้าที่ไม่มีฉนวนหุ้ม (การจำแนกประเภท P)" อีกด้วย