MIL-DTL-45204D 详细规范：镀金、电镀

美国国防部制定的“MIL-DTL-45204D 详细规范：镀金、电沉积”标准描述了在金属表面电镀金的要求。

根据该标准，镀金有以下类型、等级和硬度等级：

• 以下类型包括标准中提供的“类型”表格中规定的最低金含量（纯度）：
  • I型：99,7%
  • II型：99,0%
  • III型：99,9%
• 标准中给出的“度”表中列出的度被分配给上述类型。如果合同或订单中未规定镀金硬度等级，则I型以硬度等级A供应，II型以硬度等级C供应。
  • A类：最多90 硬度（努氏硬度）
  • B级：硬度在91-129之间（努普硬度）
  • C级：硬度在130-200之间（努普硬度）
  • D级：硬度201及以上（努氏硬度）
• 纯度和硬度的组合应按照标准中“硬度与纯度”表中的规定。
  • I 型：A、B 或 C
  • II 型：B、C 或 D
  • III A 型（仅限）

除非合同或采购订单另有规定，厚度必须符合标准中提供的表格中规定的等级定义。

本标准中，要求确定如下：

• 涂层材料和工艺：所采用的材料和工艺可生产出符合本规范要求的涂层。除非合同或采购订单另有规定，否则光泽或无光泽的沉积物都是可以接受的。
• 母材：母材必须没有缺陷、划痕、凹坑、非导电夹杂物以及铣削和模切痕迹，即使遵循最佳涂层实践，这些也会对其上所涂涂层的外观和性能产生不利影响。
  • 预涂操作：除非合同或采购订单另有规定，否则应在所有母材热处理和机械操作（如机械加工、钎焊、焊接、成型和浸渍）完成后进行涂层。该要求并不禁止涂层后必须进行的某些操作，例如去除脆化物、热处理和压接电连接等成型操作。
  • 钢部件涂层：除非合同或采购订单另有规定，否则未经采购部门特别批准，不得对极限抗拉强度为 220.000 psi 或更大的钢部件进行涂层。
  • 应力消除处理：如果所有钢部件在机械加工、研磨或冷成型操作中产生拉伸应力，则在清洁和涂层之前，应在 3 度±191 度的温度下进行 14 小时或更长时间的应力消除热处理。冷拉直的部件被认为含有破坏性应力。温度和加热时间应确保获得最大应力释放，且硬度不会降低至规定的最小值以下。
• 预处理：产品应根据需要进行清洗、酸洗或其他预处理。禁止对高强度钢进行酸洗。
• 镀金：当镀金前先镀金或先镀金和底板时，必须按照合同或采购订单中的规定进行。对于户外使用，当母材为低合金钢或其他非铜母材（如锌）时，应从规定的镀金厚度中减去扣板和底板的厚度至少 0,03 毫米。除非合同或采购订单另有规定，否则电子设备中必须排除金银底板组合。除非产品规格要求，否则不能使用银或铜加银作为底板。此外，当将金施加到富含铜的表面（例如黄铜，青铜或铍铜或铜板或棉絮）时，应使用扩散抑制剂基材（例如镍）。
• 涂层设备和工艺：除非合同或采购订单另有规定，否则所使用的涂层设备和工艺应由供应商选择。
• 镀层规范-厚度：各镀金等级的重要表面镀金最小厚度应符合本标准。关键表面应包括所有可与直径 19 毫米球体接触的表面以及适用图纸、合同或采购订单中指定的任何其他功能表面。然而，非必要、非功能性表面的涂层必须具有足够的厚度，以确保涂层的连续性和均匀的外观。
• 涂层特性 - 附着力。金镀层和任何底涂层的附着力应使得镀层和底涂层在按照本标准进行测试时不会相互分离或与基底金属分离。
• 涂层性能-硬度：涂层的努氏硬度应符合合同或订单规定的等级，并应按照本标准确定。
• 涂层性能-耐热性：当规定耐热性时，镀金部件按照本标准进行测试时不得出现起泡、变色或可见的白色或结晶薄膜。
• 涂层规格 - 光滑度：如果对成品的表面光滑度有一定要求，则必须在合同或采购订单中指定该光滑度。测量表面光滑度的方法必须得到采购部门的批准。
• 电镀性能 - 可焊性：当采购活动要求可焊性或合同或采购订单中指定时，镀金应满足以下可焊性要求。金镀层进行可焊性试验时，焊锡镀层应均匀、无结块，进行附着力试验时不应出现剥落或剥离。
• 电镀规格 - 成分：黄金的类型（纯度）必须符合合同或采购订单中的规定。
  • 杂质 - I 型、A 级和 III 型：沉积物中铬、铜、锡、铅、银、镉或锌等金属污染物的浓度不得超过 0,1%。铁、镍和钴的总重量百分比必须小于 0,050，并且这三种元素的含量均不得超过 0,030 重量百分比。
  • 杂质 - I 型，B 级和 C 级，以及 II 型：床中的单个金属杂质不应超过 0,1%。故意添加到浴中的金属硬化剂不应被视为杂质。

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