MIL-DTL-83513F 详细规格 - 连接器、电气、矩形、超小型、极化外壳的通用规格
美国国防部制定的“MIL-DTL-83513F详细规范——连接器、电气、矩形、超小型、极化外壳的通用规范”标准描述了极化外壳、超小型和矩形连接器的要求。

根据本标准分类如下:
- 课程
- P——全塑料(外壳和绝缘体)
- M——金属外壳(塑料绝缘体)
- Tipler
- I - 夹紧触点(不可拆卸)
- II - 焊接触点(不可拆卸)
本标准中,要求解释如下:
- 规格表:个别产品要求必须如本文所述并符合适用的规格表。如果本规范的要求与规格表的要求发生冲突,则以规格表为准。
- 资格:根据本规范提供的紧固件组件必须是由资格活动授权的产品,以便在授予合同之前列在适用的合格产品列表中。
- 统计过程控制:承包商必须在本规范范围内的零件生产过程中实施和使用统计过程控制技术。统计过程控制程序必须按照 EIA-557 标准开发和维护。当因生产要求不连续而无法采用统计过程控制时,可按表规定采用批量抽样计划进行检验。应根据 EIA-557 和 MIL-STD790 标准记录和维护统计过程控制和抽样计划,作为整体可靠性保证计划的一部分。
- 材料:材料必须如本文所述或经资格认证活动批准。但是,当未指定确切的材料时,将使用可确保紧固件满足本规范的性能要求的材料。任何组件材料的验收或批准不应被视为成品验收的保证。
- 设计、结构和物理尺寸:连接器必须具有指定的设计、结构和物理尺寸。连接器的设计必须确保在相对连接器的正常连接过程中插脚和插座都不会损坏。
- 性能:连接器的设计必须满足本标准中规定的以下性能要求:磁导率、耦合和分离力、接触保持力、介电耐受电压、绝缘电阻、接触电阻、接触相互作用和分离力、温度循环、湿度、电阻焊接热、可焊性、振动、冲击、耐用性、盐雾(腐蚀)、液体浸入、卡扣保持(M 级)、压接拉伸强度(仅限 I 型触点)、低信号级接触电阻和热真空脱气(仅限间隙等级)。
- 工艺:紧固件和配件必须满足本规范的所有设计尺寸和兼容性要求。接触件松动、成型制造不良、接触件损坏或组装不当、涂层或表面剥落或破损、组装零件腐蚀、金属零件的刻痕和毛刺以及成型后的弯曲均被认为是因产品质量低劣而拒收物品的充分理由。预期目的已达到。
本标准对验证原则解释如下:
- 检验分类。这里所说的检查分为:合格检查和合格检查。
- 检验条件。除非本文另有规定,所有检查必须按照 MIL-STD-202 和 EIA-364 中规定的测试条件进行。
- 符合标准 SAE-AS22759/33 (26 AWG) 的适当长度电线:所有其他连接器示例必须按照此标准接线至适当长度。电线与触点的端子必须压接或焊接。
- 测试设备和检查设施:承包商必须安装和维护具有足够精度、质量和数量的测试和测量设备以及检查设施,以允许执行所需的检查。
- 装配设施。装配设施必须列入或批准列入适用的合格产品清单。合格的连接器制造商必须证明装配工厂已获准分销制造商的零件。组装工厂必须仅使用合格连接器制造商提供的零件。
- 内置可靠性和高可靠性应用程序:该应用程序必须按照MIL-STD-790标准建立和维护。这种合规性的证据必须通过本规范的资格认证活动进行验证,作为资格认证的先决条件。
- 抗真菌性:必须符合 MIL-STD-810 标准的方法 508.5。
- 质量检验:该检验应在合法认可的实验室中对使用生产中通常使用的设备和程序生产的样品进行。应描述替代材料、涂层和工艺的使用,并将其包含在产品测试文件中。
在为各个行业的企业进行的众多测试、测量、分析和评估研究中,我们的组织凭借训练有素的专家人员和先进的技术设备,制定了“MIL-DTL-83513F 详细规范 - 连接器、电气、矩形、超小型、偏光外壳”还提供“规范”标准中定义的认证和测试服务。