يُستخدم الاختصار BR، عند وصف المركبات المدرعة، وفقًا لمعيار DIN EN 1063 الصادر عن المعهد الألماني للتوحيد القياسي (DIN)، للدلالة على مستويات الحماية للدروع الشفافة، أي الزجاج المضاد للرصاص، في المركبات المدرعة. يصف هذا المعيار متطلبات الأداء وطرق الاختبار لتصنيف مقاومة الرصاص للزجاج والمركبات الزجاجية/البلاستيكية المكونة من طبقة واحدة أو أكثر من الزجاج.
ينطبق معيار EN 1063 على:
لا تعتمد الحماية التي يوفرها الزجاج المقاوم للرصاص على المنتج نفسه فحسب ، بل تعتمد أيضًا على تصميم الزجاج وتثبيته. تحتوي هذه المواصفة القياسية على عدد من المتطلبات التي يجب الوفاء بها من أجل الامتثال الكامل للمعيار.
ينطبق مصطلح الزجاج المضاد للرصاص على المنتجات ذات الخصائص الواضحة للزجاج ، ولكنه يشمل أيضًا المنتجات المصفحة من الزجاج والبلاستيك ووحدات الزجاج العازل.
يتم إنتاج الزجاج المضاد للرصاص المطابق لمعايير BR6 باستخدام مادة البولي كربونات التي يصعب خدشها في اتجاه وصول الرصاص. يبلغ سمك البولي كربونات المستخدم في هذا الزجاج 3 مم وله طلاء شديد الصلابة.
يتم دمج زجاج الألمنيوم المضاد للرصاص المطابق لمعايير BR6 مع التصفيح. يختلف سمك هذه الزجاجات حسب الغرض من الاستخدام. تتراوح سماكة هذه الزجاجات بشكل أساسي بين 7 مم و 75 مم. أثناء استخدام الزجاج المضاد للرصاص ، يتم أيضًا استخدام نجارة الألومنيوم المقاومة للرصاص BR6 معًا.
يتم إنتاج الزجاج المضاد للرصاص بتقنيات مختلفة. لكن القاسم المشترك بينهم جميعًا هو وضع طبقة من مادة البولي كربونات بين قطع الزجاج العادية ، من خلال عملية تسمى التصفيح.
تم تحديد متطلبات الاختبار الدقيق وأنواع القذائف المستخدمة على النحو التالي:
توفر منظمتنا أيضًا خدمات الاختبار اللازمة في نطاق EURONORM BR6 ، مع طاقمها المدرب والخبير والمعدات التكنولوجية المتقدمة ، من بين العديد من دراسات الاختبار والقياس والتحليل والتقييم التي تقدمها للشركات في مختلف القطاعات.
يمكنك أن تطلب منا ملء النموذج الخاص بنا للحصول على موعد ، أو للحصول على معلومات أكثر تفصيلاً أو لطلب تقييم.
