EN 12667 تحديد المقاومة الحرارية في مواد البناء باستخدام طرق اللوحة الساخنة المحمية ومقياس تدفق الحرارة

EN 12667 تحديد المقاومة الحرارية في مواد البناء باستخدام طرق اللوحة الساخنة المحمية ومقياس تدفق الحرارة

يصف المعيار الأوروبي " EN 12667 الأداء الحراري لمواد ومنتجات البناء - تحديد المقاومة الحرارية بواسطة الصفيحة الساخنة المحمية وطرق مقياس تدفق الحرارة - المنتجات ذات المقاومة الحرارية العالية والمتوسطة " المبادئ وطرق الاختبار لتحديد المقاومة الحرارية لعينات الاختبار ذات المقاومة الحرارية التي لا تقل عن 0,5 م2·ك/واط باستخدام الصفيحة الساخنة المحمية أو طرق مقياس تدفق الحرارة.

EN 12667 تحديد المقاومة الحرارية في مواد البناء باستخدام طرق اللوحة الساخنة المحمية ومقياس تدفق الحرارة

يُعزى هذا الحد إلى تأثير المقاومات الحرارية التلامسية. يعتمد الحد الأعلى للمقاومة الحرارية القابلة للقياس على عدد من العوامل الموضحة في هذا المعيار، ولكن لا يمكن تحديد قيمة واحدة. ينطبق هذا عادةً على أي درجة حرارة اختبار متوسطة، ولكن تصميم المعدات في هذا الملحق مُصمم أساسًا للتشغيل بين درجة حرارة وحدة تبريد دنيا تبلغ -100 درجة مئوية ودرجة حرارة وحدة تسخين قصوى تبلغ موجب 100 درجة مئوية (الملحق د).

تُفرض حدودٌ على متوسط ​​درجة حرارة الاختبار فقط من خلال المواد المستخدمة في تصنيع الأجهزة والمعدات الملحقة بها. وهي تُوفر حدودًا إضافية لأداء المعدات وظروف الاختبار.

لا يُقدم هذا المعيار إجراءات عامة لتصميم المعدات، أو تحليل أعطالها، أو مراقبة أدائها، أو تقييم دقتها. بل يُقدم نماذج لتصميمات المعدات تتوافق مع المتطلبات المحددة في هذا المعيار.

لا تقدم هذه المواصفة إرشادات عامة ومعلومات أساسية (على سبيل المثال، الإجراءات التي تتطلب قياسات متعددة، مثل خاصية نقل الحرارة التي يجب الإبلاغ عنها، وإعداد العينة المعتمدة على المنتج، وتلك لتقييم تأثير عدم تجانس العينة، وتلك لاختبار العينات التي يتجاوز سمكها سعة الجهاز، وتلك لتقييم مدى أهمية تأثير السمك).

نظرًا لهذه القيود، ينبغي استخدام هذا المعيار بالتزامن مع معيار المنتج المرتبط بالمنتج المراد اختباره. ورغم أن هذا المعيار مصمم أساسًا لمواد البناء، إلا أنه يمكن استخدامه أيضًا للعينات المصنوعة من أي مادة تستوفي المتطلبات المحددة. لا يشمل هذا المعيار قياسات المنتجات الرطبة ذات المقاومة الحرارية العالية أو السميكة ذات المقاومة الحرارية العالية أو المتوسطة.

وفي هذا المعيار يتم تحديد المبادئ على النحو التالي:

  • المعدات: صُمم كلٌّ من جهاز الصفائح الساخنة المحمية وجهاز قياس تدفق الحرارة المستخدمين في الاختبارات لإنتاج معدل تدفق حراري أحادي الاتجاه، ثابت، وموحد داخل عينات متجانسة مسطحة متوازية السطوح على شكل صفائح. يقع الجزء من الجهاز الذي يحدث فيه هذا بدقة مقبولة حول مركزه. لذلك، يُقسّم الجهاز إلى قسم قياس مركزي تُؤخذ فيه القياسات، وقسم درع محيط به.
  • قياس كثافة معدل تدفق الحرارة: بمجرد إنشاء الحالة المستقرة في قسم القياس، يتم تحديد كثافة معدل تدفق الحرارة عن طريق قياس معدل تدفق الحرارة ومنطقة القياس التي يمر من خلالها معدل تدفق الحرارة.
  • قياس الفرق في درجة الحرارة: يتم قياس الفرق في درجة الحرارة بين العينات عن طريق أجهزة استشعار درجة الحرارة المثبتة على أسطح الجهاز على اتصال بالعينة أو، حيثما كان ذلك مناسبا، على العينات نفسها.
  • استخلاص المقاومة الحرارية أو معامل النقل: تُحسب المقاومة الحرارية بناءً على المعلومات الواردة في هذه المواصفة، شريطة استيفاء الشروط المناسبة. ويُحسب معامل النقل بناءً على معلومات إضافية حول سُمك العينة.
  • حساب الموصلية الحرارية أو النفاذية الحرارية: يمكن حساب الموصلية الحرارية أو النفاذية الحرارية المتوسطة للعينة عندما يتم استيفاء الشروط المناسبة لتحديدها وتلك الواردة في هذه المواصفة.
  • قيود الجهاز: يقتصر تطبيق الطريقة على قدرة الجهاز على توفير كثافة معدل تدفق حراري أحادي الاتجاه وثابت وموحد في العينة والقدرة على قياس الطاقة ودرجة الحرارة والأبعاد حتى حد الدقة المطلوب.
  • حدود العينة: يقتصر تطبيق الطريقة أيضًا على شكل العينات ومدى تطابقها من حيث السُمك وتوحيد البنية (في حالة جهازي العينة) وما إذا كانت أسطحها مسطحة أو متوازية.

ينقسم الاختبار إلى قسمين: معالجة العينة والقياسات الفعلية. يجب اتخاذ قرارات محددة بشأن خصائص انتقال الحرارة القابلة للقياس، ومعالجة العينة، وظروف الاختبار في بداية الاختبار. يُرجى الاطلاع على التعليمات المتعلقة بهذه القرارات في هذا المعيار فقط أو في معيار المنتج ذي الصلة بالعينة المراد اختبارها.

إجراء الاختبار هو مجموعة العمليات الكاملة التي تُجرى على عينة مُجهزة، وفقًا لما هو مُحدد في هذه المواصفة، لتحديد خاصية نقل الحرارة المطلوبة. ويمكن تقسيم هذه العمليات إلى التكييف، والعمليات المتبقية لإجراء اختبار باستخدام صفيحة ساخنة مُغطاة أو مقياس تدفق حراري.

بعد تحديد كتلة العينات، يجب تهيئتها إلى كتلة ثابتة وفقًا لمعايير المنتج ذات الصلة. تتضمن التهوية التجفيف، على سبيل المثال، في فرن مُهَوَّأ، أو التجفيف ثم الموازنة بهواء المختبر. يمكن وضع العينة نفسها في غلاف مُحكم الغلق لمنع انتقال الرطوبة منها وإليها أثناء الاختبار. يُحسب الفقد النسبي في الكتلة من الكتلة المُحددة قبل التجفيف وبعده. لتقليل وقت الاختبار، يمكن تهوية العينات إلى متوسط ​​درجة حرارة الاختبار مباشرةً قبل وضعها في الجهاز.

يُعدّ الأداء الحراري لمواد البناء ومنتجاته بالغ الأهمية، إذ يؤثر بشكل مباشر على كفاءة الطاقة في المبنى، وراحة المستخدم داخله، وتأثيره البيئي. ويُعدّ هذا الأداء مهمًا للأسباب التالية:

  • كفاءة الطاقة: يُساعد الأداء الحراري الجيد على تقليل الحاجة إلى التدفئة والتبريد الاصطناعيين من خلال إبطاء انتقال الحرارة داخل المبنى وخارجه، مما يُسهم في خفض استهلاك الطاقة وفواتير الخدمات.
  • الراحة الداخلية: تساعد المواد ذات الأداء الحراري العالي في الحفاظ على درجة حرارة داخلية ثابتة ومريحة بغض النظر عن الظروف الخارجية. وهذا يُحسّن بيئة المعيشة والعمل للسكان.
  • التأثير البيئي: يساهم تقليل الحاجة للتدفئة والتبريد في بناء أكثر استدامة من خلال خفض انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري ويساعد في تلبية أهداف تغير المناخ.
  • المتانة والأداء: يمكن للأداء الحراري الجيد أن يساعد في منع المشاكل مثل التكثيف ونمو العفن وتدهور المواد التي يمكن أن تنتج عن تقلبات درجات الحرارة والرطوبة.

مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تفخر بفريق عمل قوي يتابع عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعمل على تطوير مهاراته باستمرار. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا للمعيار "EN 12667 الأداء الحراري لمواد البناء والمنتجات - تحديد المقاومة الحرارية باستخدام طرق الصفائح الساخنة المحمية ومقياس تدفق الحرارة - المنتجات ذات المقاومة الحرارية العالية والمتوسطة".

واتس اب