EN ISO 17639 الاختبار التدميري للحامات في المواد المعدنية - الفحص المجهري والعياني للحامات

EN ISO 17639 الاختبار التدميري للحامات في المواد المعدنية - الفحص المجهري والعياني للحامات

يصف معيار EN ISO 17639 للاختبارات المدمرة للحامات في المواد المعدنية - الفحص المجهري والفحص المجهري للحامات ، والذي يستند إلى معيار أوروبي ونشرته لاحقًا المنظمة الدولية للتوحيد القياسي (ISO) ، التوصيات المتعلقة بإعداد العينات وإجراءات الاختبار وأغراضها الأساسية للفحوصات المجهرية والفحص المجهري.

EN ISO 17639 الاختبار التدميري للحامات في المواد المعدنية - الفحص المجهري والعياني للحامات

ولأغراض هذا المعيار، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية:

  • يشير الفحص العياني إلى فحص عينة الاختبار بالعين المجردة أو تحت تكبير منخفض (عادة أقل من x50)، مع أو بدون تآكل.
  • يشير الفحص المجهري إلى فحص عينة اختبار باستخدام المجهر، مع أو بدون تآكل، وعادةً ما يكون التكبير من 50 إلى 500.

يُستخدم الفحص المجهري والعياني للكشف عن السمات المجهرية والعيانية للوصلة الملحومة، عادةً بفحص المقاطع العرضية. ويتم ذلك بالفحص البصري و/أو البصري للسطح المُجهّز قبل أو بعد الطحن.

الغرض من الفحص المجهري والعياني هو تقييم بنية العينة (بما في ذلك بنية الحبيبات، والشكل والاتجاه، والرواسب، والشوائب) بشكل مستقل أو بالتزامن مع الشقوق والفراغات المختلفة. كما يمكن للمقاطع أن تُسجل شكل العينة في مستويات المقطع. يوفر الجدول المُرفق بالمعيار إرشادات حول تقييم الخصائص التي يمكن اكتشافها من خلال الفحص المجهري والعياني.

عادةً ما تُوجَّه عينات الاختبار بشكل عمودي على محور اللحام (المقطع العرضي)، بما في ذلك طبقة اللحام والمناطق المتأثرة بالحرارة على جانبي اللحام. ومع ذلك، يمكن تطبيق عينات الاختبار أيضًا في اتجاهات أخرى. يجب تحديد موقع واتجاه وعدد قطع الاختبار قبل الاختبار، على سبيل المثال، بالرجوع إلى معيار تطبيقي.

بشكل عام، يتم أخذ المعلومات التالية بعين الاعتبار في الاختبارات:

  • المعادن الأساسية ومواد اللحام الاستهلاكية
  • موضوع الاختبار
  • تكوين / اسم المادة الكاشطة
  • جودة السطح
  • طرق النقش
  • احتياطات إضافية
  • أي متطلبات إضافية (على سبيل المثال وقت النقش)

يجب تحضير عينة الاختبار للفحص من خلال القطع والتركيب والطحن أو التلميع والتآكل المناسبين. يجب ألا يتأثر السطح المراد فحصه سلبًا بهذه العمليات.

تعتمد متطلبات تشطيب السطح على نوع الفحص (مجهري أو عياني)، ونوع المادة، والوثائق (مثل الصور الفوتوغرافية). وترد تفاصيل وسائط الطحن والتلميع وطرق الطحن والتلميع في المعيار ISO/TR 16060.

يجب تحديد طرق النقش قبل البدء. الطرق الأكثر شيوعًا هي:

  • تآكل عينة الاختبار عن طريق الغمر في المادة الكاشطة
  • التآكل عن طريق مسح سطح عينة الاختبار
  • النقش الكهربائي.

يمكن استخدام طرق أخرى، ولكن يجب تحديدها، على سبيل المثال، بالرجوع إلى معيار عملي. بعد اكتمال عملية الحفر، تُغسل عينة الاختبار وتُجفف. يمكن اتخاذ احتياطات لمنع تلف العينة المحفورة، مثل تخزين العينات في جو محمي، أو، بالنسبة للعينات العيانية، وضع طلاء ورنيش على السطح المحفور.

تُدرج ISO/TR 16060 المواد الكاشطة النموذجية لمختلف المعادن الأساسية، ورواسب اللحام، وأغراض الفحص، وأنواعها. بناءً على المعلومات المطلوبة، قد يختلف نوع وتركيز المادة الكاشطة، بالإضافة إلى درجة حرارة ومدة التآكل، تبعًا للمادة ونوع الفحص. يمكن استخدام مواد كاشطة مختلفة للمفاصل المتشابهة.

يُعدّ معيار EN ISO 17639 معيارًا بالغ الأهمية في اختبار اللحام والمواد، إذ يُقدّم إرشاداتٍ للفحص البصريّ للّحامات. ومن أهمّ أسباب أهميّته ما يلي:

  • ضمان فحص الجودة المتسق: تعمل هذه المواصفة على توحيد كيفية فحص اللحامات بصريًا، مما يضمن أن تكون عمليات التفتيش متسقة وقابلة للمقارنة عبر المشاريع المختلفة والمفتشين والمنظمات.
  • يحدد معايير التفتيش بوضوح: الخطوط العريضة:
    • ما الذي يجب فحصه (على سبيل المثال، القطع السطحية، والتخفيضات السفلية، والشقوق)
    • متطلبات الإضاءة
    • مستويات التكبير
    • شروط وأدوات التفتيش

تساعد هذه الوضوحات على ضمان أن جميع الموارد تلبي نفس توقعات الجودة.

  • يعزز السلامة والسلامة الهيكلية: قد تؤدي اللحامات غير المُفحَصة جيدًا إلى أعطال هيكلية، لا سيما في الصناعات الحيوية مثل صناعة الطيران والسيارات والبناء وأوعية الضغط. يساعد هذا المعيار على منع إغفال العيوب الخطيرة.
  • الامتثال للمتطلبات الدولية: تلتزم العديد من الصناعات بالمعايير الدولية كجزء من التزاماتها القانونية أو التعاقدية. يضمن معيار EN ISO 17639 امتثال فحص اللحام البصري لممارسات ضمان الجودة العالمية.

يشير الفحص المجهري والعياني للحام إلى مستويين مختلفين من تقنيات فحص اللحام المستخدمة لتقييم الجودة الداخلية والسطحية للحام، وخاصة في اختبار المواد ومراقبة الجودة:

  • الفحص المجهري يفحص مقاطع اللحام العرضية بالعين المجردة أو بتكبير منخفض (حتى 10 أضعاف تقريبًا) بعد تحضير العينة وكشطها. يشمل هذا الفحص هندسة اللحام (الشكل، الحجم، الاختراق)، ومناطق الاندماج، والمنطقة المتأثرة بالحرارة، والعيوب السطحية والقريبة من السطح (مثل الشقوق، المسامية، نقص الاندماج)، والطبقات في اللحامات متعددة المراحل.
  • يستخدم الفحص المجهري مجهرًا (عادةً بتكبير يتراوح بين 100 و1000 ضعف) لفحص البنية الدقيقة لمعدن اللحام، والمعدن الأساسي، والمنطقة المتأثرة بالحرارة. يشمل هذا الفحص بنية الحبيبات وحجمها، وتركيب الطور (مثل: الفريت، والمارتنسيت، والأوستينيت)، والشوائب أو الشقوق الدقيقة، والتغيرات الناتجة عن حرارة اللحام (مثل: تحولات الطور، وتغيرات الصلابة).

باختصار، يوفر الفحص العياني نظرة عامة على جودة اللحام والسلامة الهيكلية، في حين يكشف الفحص المجهري عن التغييرات الداخلية التفصيلية والخصائص المعدنية التي لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة.

مؤسستنا، التي تدعم الشركات في جميع القطاعات منذ سنوات من خلال مجموعة واسعة من أنشطة الاختبار والقياس والتحليل والتقييم، تضم فريقًا قويًا من الموظفين يتابعون عن كثب التطورات العالمية في العلوم والتكنولوجيا، ويعملون على تطوير أنفسهم باستمرار. وفي هذا السياق، نقدم أيضًا خدمات الاختبار وفقًا لمعيار EN ISO 17639 "الاختبار التدميري للحام في المواد المعدنية - الفحص المجهري والعياني للحام".

واتس اب