ASTM C1519-10 Standardprüfverfahren zur Bewertung der Haltbarkeit von Baudichtstoffen durch beschleunigte Bewitterungsverfahren im Labor

ASTM C1519-10 Standardprüfverfahren zur Bewertung der Haltbarkeit von Baudichtstoffen durch beschleunigte Bewitterungsverfahren im Labor

Der von der American Society for Testing and Materials (ASTM) entwickelte Standard „ASTM C1519-10 Standardprüfverfahren zur Bewertung der Haltbarkeit von Baudichtstoffen durch beschleunigte Bewitterungsverfahren im Labor“ beschreibt ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Haltbarkeit eines Dichtmittels auf Grundlage seiner Fähigkeit, in zyklischer Bewegung zu funktionieren, indem Haftung und Kohäsion nach wiederholter beschleunigter Bewitterung im Labor aufrechterhalten werden. Diese Testmethode beschreibt zwei beschleunigte Bewitterungsverfahren im Labor zur Bewertung der Haltbarkeit eines Dichtungsmittels.

ASTM C1519-10 Standardprüfverfahren zur Bewertung der Haltbarkeit von Baudichtstoffen durch beschleunigte Bewitterungsverfahren im Labor

Dieses Prüfverfahren umfasst das Verfahren zur Bewertung und/oder zum Vergleich der Haltbarkeit von Dichtungsmitteln bei beschleunigter Bewitterung und zyklischer Bewegung in einer Fuge.

Die Vorgehensweise bei der Installation von Dichtungsmitteln, Designüberlegungen und Bewegungen während der Aushärtung beeinflussen den Alterungsprozess und sind für den Erfolg jedes Dichtungsmittels von grundlegender Bedeutung. Diese Faktoren werden bei dieser Testmethode nicht berücksichtigt.

Ausmaß, Art und Häufigkeit der Bewegungen, denen ein Dichtungsmittel während seiner Lebensdauer ausgesetzt ist, hängen weitgehend von den beim Bau verwendeten Materialien und der Ausrichtung der Fuge zum Sonnenlicht ab, sowie von vielen anderen Faktoren, die möglicherweise nicht einheitlich oder konsistent sind. Die klimatischen Einflüsse variieren je nach Gebäudeausrichtung und Beschattung sowie den lokalen und regionalen klimatischen Bedingungen. Das Klima an einem bestimmten Ort kann aufgrund von Unterschieden bei Sonneneinstrahlung, Temperatur, Niederschlag und atmosphärischen Bedingungen von Jahr zu Jahr variieren. Darüber hinaus variieren Qualität und Intensität der Sonnenstrahlung auf der Erdoberfläche je nach geografischer Lage, Jahreszeit, Tageszeit und Bewölkung.

Bei Änderungen der Betriebsbedingungen innerhalb der zulässigen Grenzen dieser Prüfmethode sind Änderungen der Ergebnisse zu erwarten. Daher muss allen Prüfergebnissen dieses Prüfverfahrens ein Bericht über die spezifischen Betriebsbedingungen beigefügt werden. Ausführliche Informationen zu den geltenden Vorsichtsmaßnahmen hinsichtlich der Verwendung der mit dieser Testmethode erzielten Ergebnisse finden Sie in ASTM G151.

Die Ergebnisse der Laborbelastung können nicht direkt verallgemeinert werden, um eine absolute Verschlechterungsrate durch natürlichen Verschleiß abzuschätzen, da der Beschleunigungsfaktor materialabhängig ist und für jedes Material und für verschiedene Formulierungen desselben Materials erheblich unterschiedlich sein kann. Wenn jedoch zusätzlich zu den Testproben ein ähnliches Material mit bekannter Leistung im Außenbereich (Kontrolle) eingesetzt wird, ist ein Vergleich der Haltbarkeit mit der Kontrolle unter Testbedingungen möglich. Durch die Bewertung der relativen Haltbarkeit wird auch die Übereinstimmung der Testergebnisse zwischen verschiedenen Laboren erheblich erhöht.

Die Ergebnisse dieses Verfahrens hängen davon ab, dass die Geräte sorgfältig und gemäß den Normen ASTM G154 und ASTM G155 betrieben werden. Wichtige Faktoren sind die Regulierung der Netzspannung, die Entfernung von Salz oder anderen Ablagerungen aus dem Wasser, die Temperaturkontrolle, die Feuchtigkeitskontrolle, der Zustand und das Alter der Brenner und Filter in Xenonbogengeräten sowie das Alter der Lampen in fluoreszierenden UV-Geräten.

Weitere Informationen zu Variabilitätsquellen und Strategien zum Umgang mit Variabilität bei der Gestaltung, Durchführung und Datenanalyse beschleunigter Expositionstests im Labor sind in ASTM G141 enthalten.

Für dieses Verfahren werden Proben hergestellt, bei denen der zu prüfende Dichtstoff auf zwei parallelen Kontaktflächen haftet. Bei diesem Verfahren werden die gleichen Probentypen, die gleichen Abmessungen sowie die gleiche Vorbereitung und Aushärtung verwendet wie in ASTM C719 beschrieben. Obwohl jedes beliebige Substrat angegeben und verwendet werden kann, wurde dieses Verfahren durch eloxierte Aluminiumsubstrate verbessert. Nach der Aushärtung werden die Proben für 4 Wochen in eine künstliche Verschleißkammer gelegt. Nach der Entnahme aus der Verschleißkammer wird es in eine Maschine mit zyklischen Bewegungen gelegt und bei Raumtemperatur gemäß der Standardmethode ASTM C719 6 zyklischen Dehnungs- und Kompressionsbewegungen unterzogen. Es kann jeder beliebige Grad der Dehnung und Kompression verwendet werden. Nach den Bewegungszyklen wird die Dichtung in der empfohlenen Ausdehnung blockiert und auf Defekte überprüft. Der Verschleißzyklus mit anschließender Bewegungsprüfung und Inspektion wird so oft wie angegeben wiederholt. Nach jedem Zyklus wird die Anzahl der Zyklen sowie die Art des Versagens (z. B. kohäsiv oder adhäsiv), das Ausmaß des Versagens, die Tiefe etwaiger Risse oder Brüche und andere relevante Beobachtungen wie Verformung des Dichtmittels und Blasenbildung aufgezeichnet.

Bei der Vorbereitung der Testproben wird das zu prüfende Dichtmittel gemäß der Norm ASTM C719 auf zwei parallele Kontaktflächen geklebt. Der Benutzer muss die Anzahl der Proben angeben. Sofern nicht anders angegeben, werden eloxierte Aluminiumsubstrate verwendet. Für jede Probe werden zwei Stützen und zwei Abstandshalter zusammengesetzt und gemäß der Norm ASTM C719 auf dem nicht klebenden Substrat platziert. Dabei werden beispielsweise die Angaben des Dichtmittelherstellers beachtet, etwa ob eine Grundierung verwendet werden soll oder nicht. Die durch die Stützen und Abstandshalter entstandenen Zwischenräume werden mit vorkonditioniertem Dichtstoff 23 Stunden bei 2 Grad plus/minus 24 Grad verfüllt. Dabei sind folgende Vorkehrungen zu treffen: Luftblasen werden vermieden, das erste Dichtmittel wird aus der Tube, Kartusche oder dem Spender ausgestoßen, das Dichtmittel wird gegen die Kontaktfläche der Stützen gedrückt und die Dichtflächen werden bündig mit der Oberfläche der Stützen und Abstandshalter geschnitten.

Unsere Organisation, die seit Jahren versucht, Unternehmen aus allen Branchen mit einer breiten Palette von Test-, Mess-, Analyse- und Bewertungsstudien zu unterstützen, verfügt über einen starken Mitarbeiterstamm, der die Entwicklungen in der Welt der Wissenschaft und Technologie aufmerksam verfolgt und sich ständig verbessert. In diesem Zusammenhang werden für Unternehmen auch Prüfdienstleistungen gemäß der Norm „ASTM C1519-10 Standardprüfverfahren zur Bewertung der Haltbarkeit von Baudichtstoffen mit beschleunigten Bewitterungsverfahren im Labor“ angeboten.

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